王 哲
(陜西延長石油延安能源化工有限責任公司,陜西延安 727500)
DCS其實就是指分布式控制系統(tǒng),在平時也一般稱之為集散控制中心。通過對運作過程的控制和監(jiān)管,結(jié)合通信網(wǎng)絡(luò),其中包含了計算機、通訊、顯示以及控制四個方面,組建為一個整體的多級計算機系統(tǒng)[1]。通過分散進行控制,然后在操作過程中集中管理,并且每一級別分制度進行管理,在實際的日常管理中靈活調(diào)動,以便達到日常運作所需。隨著時間地推進,DCS分散控制系統(tǒng)在電力、冶金以及石化等各個方面都得到了廣泛的應(yīng)用[2]。
DCS分布式控制系統(tǒng)主要用于把地理上很分散的設(shè)備集中監(jiān)控并自動控制起來,特別是在大型流程工業(yè)當中,用于集中反映當前生產(chǎn)狀況,它靠一個中樞系統(tǒng)來集中處理[3],多個操作站來監(jiān)視控制,數(shù)據(jù)更新速度比PLC系統(tǒng)慢,大概0.5s輪詢一次設(shè)備,與現(xiàn)場總線技術(shù)相比它控制中樞過于集中,出現(xiàn)故障則容易癱瘓,布線配線量大[4]。DCS服務(wù)器是個很“寬泛”的概念,一般情況和IT系統(tǒng)所說的 服務(wù)器(SERVER)的含義是相同的[5]。多數(shù)情況下,服務(wù)器是SCADA網(wǎng)絡(luò)中進行數(shù)據(jù)收集和提供查詢響應(yīng)服務(wù)的,例如記錄歷史趨勢和操作記錄,并向各操作站(此時即為客戶端)提供查詢服務(wù),一般認為服務(wù)器位于控制系統(tǒng)的“控制網(wǎng)”這一層[6]。
簡單來說DCS系統(tǒng)在化工生產(chǎn)操作控制當中,不但能夠安全保障生產(chǎn)鏈,而且成本較低,是一項經(jīng)濟實用性的控制系統(tǒng)。通過先進的科學技術(shù)進行構(gòu)造,由監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)及控制網(wǎng)絡(luò)所組建,對化工生產(chǎn)操作的每1個步驟的數(shù)據(jù)進行整合及分析。還具有高可靠性、開放性、靈活性、易于維護、協(xié)調(diào)性等各方面的優(yōu)勢,為化工生產(chǎn)操作保駕護航,下面就詳細進行描述。
因為DCS系統(tǒng)在管理運作當中,還需要分散在不同計算機才能夠達到效果,所以系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一般選擇容錯設(shè)計。這種工作模式在日常的管理運作當中,不會因為其中一臺計算機出現(xiàn)問題而導致其他系統(tǒng)也出現(xiàn)問題,后續(xù)維護和管理更加方便。而且,在系統(tǒng)中不同計算機所負責的任務(wù)都是單一的,所以在選擇計算機時可以按照運作過程中所需要的功能進行采購,提高計算機的準確性。
如今,DCS系統(tǒng)一般都是屬于標準化、系列化、模塊化以及開放式運作,統(tǒng)一系統(tǒng)中不同計算機之間,也可以通過局域網(wǎng)的方式產(chǎn)生連接,滿足日常簡單的通信和信息傳送功能。如果需要變更或者增多系統(tǒng)功能,只需要把新增的計算機接入到系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)當中,并不會影響其他計算機的正常運作。
DCS系統(tǒng)還能夠通過組態(tài)軟件的運作,對各個流程應(yīng)用對象展開硬件組態(tài),在明確測量與控制信號之間保持聯(lián)系的狀況下,從控制算法數(shù)據(jù)庫當中,匹配相應(yīng)的控制規(guī)律,并且在圖形數(shù)據(jù)庫當中調(diào)取基本圖形,組合成各種的監(jiān)控和報警畫面,由此就能組建成一個整體的控制系統(tǒng)。
DCS系統(tǒng)在某一程度來說,其實就是屬于一臺功能單一的專用計算機,在后續(xù)維護過程中,具有簡單方便等優(yōu)勢。比如說在某一局部位置或者單個計算機發(fā)生問題時,能夠快速簡單地排除故障,而且不會對其他運行的計算機造成任何的影響。
DCS分散控制系統(tǒng)還能有規(guī)律有秩序地協(xié)調(diào)不同工作站之間的日常運作,比如說各種數(shù)據(jù)的傳遞和管理等,而且各個步驟和環(huán)節(jié)之間的系統(tǒng)屬于信息共享狀態(tài),都是為了能夠更好地協(xié)調(diào)工作,推進工作進度的持續(xù)開展。并且還需要完成控制系統(tǒng)的其他工作內(nèi)容,整合分布資源,以及不斷優(yōu)化和升級等措施。
DCS分散控制系統(tǒng)雖然屬于單一功能,但是在日常運作管理中也相對靈活,簡單的專用型計算機,其實由工程師站、操作員站、現(xiàn)場控制站以及記錄站等各個環(huán)節(jié)構(gòu)成[7]。而且可以通過分散的現(xiàn)場控制,實施數(shù)據(jù)的采集和控制,然后由通信網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一傳遞到生產(chǎn)監(jiān)控及計算機之中[8]。通過收集的數(shù)據(jù),對日常的運作和安排有序進行協(xié)調(diào),維持日常運作所需,推動產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進度。隨著社會的發(fā)展和進步,在未來科學發(fā)展和計算機水平還會更上一層樓,DCS分散控制系統(tǒng)在不斷的實踐操作當中,也能夠持續(xù)發(fā)展和優(yōu)化。逐步實踐計劃協(xié)調(diào)、倉儲管理、能源管理等,為化工生產(chǎn)操作提供更為安全便利的一體化系統(tǒng)[9]。
DCS分散控制系統(tǒng)作用還需要從四個角度出發(fā)進行講述:第一,及時呈現(xiàn)出系統(tǒng)的運作狀況;第二,調(diào)整工作參數(shù);第三,對生產(chǎn)操作緩解進行監(jiān)督;第四,在發(fā)生工作故障的時候及時地進行報警。
DCS分散控制系統(tǒng)在開展化工生產(chǎn)的道路當中,反應(yīng)塔的液體位置高低狀態(tài)決定整體的化學反應(yīng)。只有通過串級系統(tǒng),才能夠讓液體位置保持平穩(wěn)狀態(tài),并且也是準確衡量進料量的重要指標。而液體位置控制系統(tǒng)以及控制器的輸出指標應(yīng)該保持相同,才能夠精準分辨液體位置,為日常的運作管理決策提供數(shù)據(jù)指導。而DCS分散控制系統(tǒng)就是將工業(yè)控制系統(tǒng)的控制任務(wù)用少數(shù)上位機(服務(wù)器)和大量下位機(子控制器)連接在一起,采取聯(lián)合控制的模式[10]。遵循一對一的原則,實現(xiàn)風險控制,當其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時,還能夠保障其他控制器的正常操作。而且子控制器不能是單個出現(xiàn)的,因為在其中一個出現(xiàn)問題的時候,需要另外一個控制器進行切換,來維持正常的運作。
在實際的生產(chǎn)操作當中,所使用的機械設(shè)備都需要通過連鎖控制進行保護,以免在發(fā)生意外狀況的時候損壞機器,造成重大損失。從組成部分上來看,DCS分散控制系統(tǒng)當中包含過程極、操作級以及管理級三個級別,組成了一套完整的運作系統(tǒng)。其中過程極當中包含運作過程的控制,還有就是I/O 單元和現(xiàn)場儀表互相搭配,也是這一步驟當中的主要實施環(huán)節(jié)。操作級就是負責日常的操作,配合工程師的相互協(xié)調(diào),完成各個系統(tǒng)之間的相互連接,形成一個完成的組態(tài)。管理級則是指工廠管理信息的含義,也就是大家熟悉的MIS 系統(tǒng),在DCS分散控制系統(tǒng)當中屬于高層次的級別,也是這個系統(tǒng)當中的核心內(nèi)容?,F(xiàn)如今,在日常的操作過程中,所使用的機械設(shè)備還需要通過連鎖的方式環(huán)環(huán)相扣進行保護,用電腦控制機器的運作狀態(tài)。然而在運作管理當中,還需要加強監(jiān)管的力度,對于可能發(fā)生的緊急事件做出預(yù)判,并采取相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)對方案,最大化地保障工作的正常運作和安全運行。
在整個的DCS分散控制系統(tǒng)當中反應(yīng)器屬于核心原因,生產(chǎn)水平直接和生產(chǎn)安全產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān),壓力控制及工藝參數(shù)則需要看產(chǎn)品質(zhì)量。而且在化工生操作當中,對于溫度的控制有著嚴格的標準,因為化學反應(yīng)的速度和頻率之間會產(chǎn)生變化,和液體的溫度變化也有著較大的影響,直接關(guān)系到化工產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,所以反應(yīng)溫度的調(diào)節(jié)和控制在化工生產(chǎn)操作當中有著嚴格的要求。
在化工生產(chǎn)操作過程中,如果想要同時達到液位穩(wěn)定且控制進料量,這就需要一系列的操作和鏈接互相配合,只有在保障前塔液位穩(wěn)定的狀況下,后塔的進料量才不會出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。如果前塔在進料過程中表現(xiàn)出不穩(wěn)定的現(xiàn)象,那么一定是因為后塔的進料量所導致的。因此,怎么樣才能將前塔和后塔同時實現(xiàn)一個穩(wěn)定的狀態(tài),這就涉及液位串級控制系統(tǒng),只有這樣才能讓兩者同時保持穩(wěn)定狀態(tài)。
DCS分散控制系統(tǒng)在實際應(yīng)用當中通過不斷的改良和升級,各能級及系統(tǒng)都得到了較大的改善和提升?,F(xiàn)在,DCS分散控制系統(tǒng)在實際應(yīng)用當中已經(jīng)發(fā)展為集連續(xù)控制、順序控制和批處理控制于一體的生產(chǎn)操作管理系統(tǒng)。各項控制功能以及算法更加豐富,能夠完美的實現(xiàn)串級、前饋、解耦、自適應(yīng)和預(yù)測控制等先進控制。
隨著社會的發(fā)展和進步,人們的生活質(zhì)量也水平也在不斷提升,也在不斷追求經(jīng)濟的發(fā)展和進步。在科學飛速發(fā)展的同時,計算機網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)覆蓋到各個層面和領(lǐng)域當中,而DCS分散控制系統(tǒng)與化工行業(yè)的鏈接,在降低企業(yè)生產(chǎn)的成本的同時,還能給企業(yè)帶來更大的利潤,促使化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。