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        探析水電站工程建設(shè)中的機(jī)電設(shè)備安裝及調(diào)試

        2021-01-07 06:00:47
        河南建材 2021年10期
        關(guān)鍵詞:頂蓋機(jī)架主軸

        周 令

        中國水利水電第七工程局有限公司(529200)

        1 發(fā)電機(jī)及其附屬裝備安裝

        發(fā)電機(jī)是水電站的重要組成部分,其裝備安裝主要包括以下步驟:埋件安裝→頂蓋-筒閥組裝→底環(huán)安裝→導(dǎo)葉吊入→頂蓋一筒閥預(yù)裝→轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝→轉(zhuǎn)輪一主軸就位→導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝→主軸密封安裝→水導(dǎo)軸承安裝。

        1.1 埋件安裝及頂蓋-筒閥組裝

        1)埋件安裝:清洗檢查各部件,清除毛刺及高點(diǎn);組裝時(shí)不能大力組合,否則會(huì)破壞定位銷;安裝完畢后用定位尺檢查組合面間隙,判斷其是否符合圖紙及規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

        2)頂蓋-筒閥組裝:檢查配件并進(jìn)行清理,清理毛刺及高點(diǎn);將各分瓣把合,控制水平面,避免強(qiáng)力把合,防止損壞各分瓣面上的銷釘;組合筒閥時(shí)安裝各分瓣面,用戶型尺檢查安裝情況是否符合標(biāo)準(zhǔn);組裝頂蓋時(shí)將組裝好的頂蓋與筒閥接力器通過接孔固定,再固定活塞桿。

        1.2 底環(huán)安裝及導(dǎo)葉吊入

        機(jī)電設(shè)備的底環(huán)安裝時(shí),應(yīng)先測(cè)量并計(jì)算底環(huán)和墊片的厚度,將墊片與已編號(hào)的基礎(chǔ)環(huán)固定,然后將底環(huán)用機(jī)器吊進(jìn)基礎(chǔ)坑中,并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)定位。吊入導(dǎo)葉之前檢查各預(yù)裝情況,再根據(jù)導(dǎo)葉的重量及厚度精確定位入坑,最后進(jìn)行高點(diǎn)的檢查與去除。

        1.3 頂蓋-筒閥預(yù)裝及轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝

        1)頂蓋-筒閥預(yù)裝:將已組裝好的頂蓋-筒閥進(jìn)行定位入坑,對(duì)螺柱的數(shù)量及漏環(huán)的安裝進(jìn)行嚴(yán)格的把控,嚴(yán)格控制各基面間的距離以及筒閥導(dǎo)葉的縫隙的均勻程度,必須符合廠家標(biāo)準(zhǔn),為之后的安裝做足充分的準(zhǔn)備。

        2)轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝:安裝平臺(tái)之后,對(duì)各部件進(jìn)行清洗,清除毛刺突起;在轉(zhuǎn)輪下放置楔子板來控制水平度;安裝主軸,仔細(xì)檢查并防止其松動(dòng);安裝符合廠家標(biāo)準(zhǔn)口徑大小的螺柱及銷,然后檢查間隙情況并進(jìn)行固定,安裝抗磨板。

        1.4 轉(zhuǎn)輪-主軸就位及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝

        1)轉(zhuǎn)輪-主軸就位。在此過程中主要用到楔子板,將楔子板調(diào)節(jié)到統(tǒng)一平面高度,最后通過楔子板調(diào)節(jié)主軸上面的法蘭面的距離。

        2)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝。首先將密封裝置安裝就位,確保密封完全;可以通過涂抹肥皂水的方法來檢查密封情況。將導(dǎo)向板組裝完成后,將其安裝到筒閥導(dǎo)向槽內(nèi),并進(jìn)行相應(yīng)的密封。將導(dǎo)葉端面就位,再進(jìn)行導(dǎo)葉立面的調(diào)整并檢查導(dǎo)葉立面間距是否符合廠商提出的要求,最后安裝此部分的剩余部件。接力器完成后進(jìn)行儀器的漏壓測(cè)定;通過漏壓測(cè)定之后,啟動(dòng)儀器,進(jìn)行下一步的檢測(cè)。檢測(cè)主要分為無水測(cè)定和靜測(cè)試件兩部分。測(cè)定無誤后再進(jìn)行下面的操作程序。

        1.5 主軸密封安裝及水導(dǎo)軸承安裝

        主軸密封安裝。先對(duì)密封情況進(jìn)行檢測(cè),將密封座和密封環(huán)組裝完成,螺母擰緊防漏;之后同步將密封蓋、大水箱、小水箱與主軸相連,注意大水箱與小水箱一定要在同一水平面上,并且要確保其與主軸的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。

        水導(dǎo)軸承安裝。水導(dǎo)軸承分為稀油潤滑軸承等,而導(dǎo)軸承又由連接板、分塊瓦以及油槽等部分組成。首先是仔細(xì)清理這些部分,按正確順序安裝,打入定位銷。安裝完成后檢測(cè)漏油情況,防止漏油[1]。

        2 水輪發(fā)電機(jī)組安裝

        水輪發(fā)電機(jī)是水電站機(jī)電裝備中的重要部分,其組裝包括300多個(gè)單元工程,所以在每個(gè)單元的組裝過程中都要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定,用專業(yè)科學(xué)的手段使其全部安裝合格,并且優(yōu)等率至少達(dá)到98.5%。其主要項(xiàng)目為座環(huán)、尾水肘管及尾水錐管。安裝工序:安裝準(zhǔn)備及基礎(chǔ)埋設(shè)→下機(jī)架組裝→下機(jī)架預(yù)裝、繞二期砍→定子組揮、鐵芯裝配→定子吊裝調(diào)整、繞二期輪→上機(jī)架組裝焊接→定子機(jī)下線→推力承軸預(yù)裝→下機(jī)架、推力軸承安裝→鏡板吊裝→發(fā)電機(jī)主軸吊裝→轉(zhuǎn)子組裝→制動(dòng)器安裝、油壓形成、調(diào)整合格→轉(zhuǎn)子吊裝→上端軸吊裝連接、轉(zhuǎn)子引線安裝→上機(jī)架及上導(dǎo)軸承安裝→調(diào)間隙、定轉(zhuǎn)動(dòng)部分中心→機(jī)組盤車、軸線定位→上地板安裝→軸承回裝充油、補(bǔ)氣裝置、集電環(huán)安裝→發(fā)電機(jī)附件安裝→機(jī)組調(diào)試運(yùn)行。

        2.1 定子安裝

        定子安裝工程主要包括組裝、疊片、下線吊裝與調(diào)整等內(nèi)容。按照廠家要求進(jìn)行安裝,在組片之間加入墊片,以達(dá)到減少誤差、增大組裝后的優(yōu)化程度的目的。組裝后,根據(jù)不同的規(guī)格、按照相匹配的尺度進(jìn)行疊片。疊片后的吊裝需要使用專用的裝吊工具,并進(jìn)行相應(yīng)的下線試驗(yàn)。定子吊裝之前,需采用專業(yè)的測(cè)量方法選取不同的軸面,并對(duì)其水平面和垂直面等進(jìn)行測(cè)量,以保證吊裝工作的順利完成。這些步驟完成之后,將所有的組件進(jìn)行徹底、仔細(xì)的清洗,去掉毛刺及突起面。將組裝好的定子裝置通過吊井吊入機(jī)坑,定位完成后再拆除吊井。

        2.2 轉(zhuǎn)子組裝及安裝

        轉(zhuǎn)子的主要成組件有中心體和磁極等,不同的組件有不同的數(shù)量、尺寸規(guī)格以及安裝要求。在轉(zhuǎn)子中心體組裝的過程中,首先要檢查配件的平面度,去掉突刺。吊裝處理時(shí)要注意制動(dòng)板高度以及中心軸的水平程度。在磁性疊片的疊裝過程中,預(yù)期的數(shù)量尺寸需要提前設(shè)計(jì),在所有的組件檢查完畢后,對(duì)沖片進(jìn)行整形,盡量減小間隙。之后進(jìn)項(xiàng)磁極掛裝,掛裝前對(duì)磁極進(jìn)行清掃,防止其影響之后的通電;磁極的架設(shè)高度及數(shù)量需要根據(jù)磁極的重量進(jìn)行計(jì)算和調(diào)整,調(diào)整之后的偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。最后進(jìn)行磁極連接及引線安裝檢查試驗(yàn)。這些步驟完成之后,對(duì)所有組件的法蘭面進(jìn)行徹底、仔細(xì)的清洗,去掉毛刺及突起面。將組裝好的定子裝置通過吊井準(zhǔn)確地吊入機(jī)坑,將轉(zhuǎn)子與定子安裝完成,再拆除吊井。

        2.3 上、下機(jī)架組裝、預(yù)裝、軸承裝配

        上、下機(jī)架需要在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)組裝完成。上、下機(jī)架包括中心體與支臂,區(qū)別在于機(jī)架的支臂數(shù)量不同。首先,是對(duì)其組成組件的承軸面進(jìn)行仔細(xì)的清洗,其次根據(jù)廠家及其他相關(guān)的要求進(jìn)行預(yù)裝,將預(yù)裝完成的整體進(jìn)行相應(yīng)的焊接組裝,最后是上、下組承軸的裝配。裝配完畢后進(jìn)行整理和清洗,并進(jìn)行相應(yīng)的檢漏試驗(yàn)。裝配完成后進(jìn)行安裝,安裝時(shí)先將上、下機(jī)架準(zhǔn)確地對(duì)號(hào)入坑,并將機(jī)架與承軸連接,組裝軸線完成檢查之后,進(jìn)行其他零配件的組裝[2]。

        3 機(jī)電設(shè)備調(diào)試

        安裝好的裝置需要調(diào)試,以達(dá)到規(guī)定參數(shù)及指標(biāo)。不同工程有不同的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),調(diào)試符合要求后方可試用。水電站機(jī)電設(shè)備的安裝主要包括發(fā)電機(jī)及其附屬裝備安裝和水輪發(fā)電機(jī)組裝,機(jī)電設(shè)備的調(diào)試主要包括水輪發(fā)電機(jī)的調(diào)試、離相封閉母線的調(diào)試、主變壓器的調(diào)試、500 kV設(shè)備的調(diào)試。

        3.1 水輪發(fā)電機(jī)調(diào)試

        水輪發(fā)電機(jī)調(diào)試之前確定調(diào)試的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及其他條件,包括現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、勵(lì)磁繞組距數(shù)以及電流互感器變比等。記錄使用不同時(shí)間電機(jī)定子溫升試驗(yàn)結(jié)果、定子鐵芯損耗程度的統(tǒng)計(jì)結(jié)果以及電氣部分的檢查結(jié)果,觀察結(jié)果是否符合國家標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)結(jié)果提出相應(yīng)改進(jìn)的具體細(xì)節(jié)。其中,電氣部分的檢查具體包括定子匯流母線安裝、定子線嵌裝以及阻尼環(huán)接頭等。

        3.2 離相封閉母線調(diào)試

        在規(guī)定的試驗(yàn)條件之下,進(jìn)行離相封閉母線GCB至主變段交流耐壓和離相封閉母線發(fā)電機(jī)至GCB段交流耐壓的試驗(yàn),根據(jù)結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)的比對(duì),提出相應(yīng)改進(jìn)的具體細(xì)節(jié)。

        3.3 500 kV設(shè)備調(diào)試

        500 kV設(shè)備的調(diào)試主要是GIS開關(guān)設(shè)備微水含量、斷路器分合間時(shí)間以及同期性試驗(yàn),根據(jù)結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)的比對(duì),提出相應(yīng)改進(jìn)的具體細(xì)節(jié)[3]。

        4 結(jié)語

        綜上所述,水電站的機(jī)電設(shè)備是水電站的核心,但在具體的安裝調(diào)試中會(huì)遇到各種問題。對(duì)水電站機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試問題進(jìn)行深入研究,強(qiáng)化作業(yè)流程,改進(jìn)調(diào)試技能,有助于確保機(jī)電設(shè)備正常有序工作,為我國水利水電工程保駕護(hù)航。

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