李 元
(同煤浙能麻家梁煤業(yè),山西 朔州,036000)
煤礦開(kāi)采要保證生產(chǎn)安全,需要有巷道頂板支護(hù),由于開(kāi)采過(guò)程的影響,巷道支撐頂板對(duì)于煤礦安全十分必要[1]。在煤礦中,由于煤礦資源的開(kāi)采,巷道周?chē)鷷?huì)存有很多巖層破碎,這些破碎的地方是最需要支撐和保護(hù)的以防止巷道坍塌,出現(xiàn)安全事故,這也是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。針對(duì)煤礦安全生產(chǎn)中巷道頂板支撐設(shè)計(jì)不合理、頂板變形量大的問(wèn)題,提出一種基于錨固串的群體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)錨固串群體結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析計(jì)算,建立錨固串群體力學(xué)模型,計(jì)算相鄰錨固串錨固厚度,設(shè)計(jì)并對(duì)比不同支護(hù)方案,通過(guò)數(shù)值仿真分析,找出位移形變量最小的結(jié)構(gòu),確定最佳支護(hù)方案。
在煤礦井下,煤礦的開(kāi)采會(huì)導(dǎo)致頂部巖層破裂,需要采用頂板對(duì)其進(jìn)行支撐,以保證煤礦的安全開(kāi)采和生產(chǎn)安全。頂板壓力會(huì)產(chǎn)生擠壓和橫向擴(kuò)張,對(duì)該過(guò)程進(jìn)行模擬,如圖1 所示。
圖1 間距不同錨桿壓應(yīng)力數(shù)值模擬結(jié)果
由圖1 的壓應(yīng)力數(shù)值模擬圖可知,單根錨桿時(shí),頂板形成一個(gè)橢圓的錨固結(jié)構(gòu)體,當(dāng)錨桿間距過(guò)大時(shí),壓應(yīng)力大,各錨固體處于分離狀態(tài),無(wú)法形成一個(gè)整體。當(dāng)不同的錨桿設(shè)計(jì)布局合理,能夠提供較大的支持力,形成一個(gè)整體,當(dāng)錨桿不能形成牢固的整體,就會(huì)導(dǎo)致頂板垮落,給礦井開(kāi)采造成安全隱患。當(dāng)不同的錨桿形成整體的固定體,向周?chē)a(chǎn)生抗擠壓力,受力模型如圖2 所示。
對(duì)錨固結(jié)構(gòu)在縱向和橫向上連結(jié),將破碎巖石串連,形成一種有力的支護(hù),這種結(jié)構(gòu)即是錨固串結(jié)構(gòu)。當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)不是單一的結(jié)構(gòu),而是多個(gè)錨固串形成一個(gè)群體共同支撐巖層頂板,又被稱(chēng)為錨固串群體結(jié)構(gòu),錨固串群體結(jié)構(gòu)是礦井安全生產(chǎn)中用于頂板支撐的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)。
圖2 錨固串群體受力模型
進(jìn)行力學(xué)分析前,首先提出假設(shè),假設(shè)如下;巖體性質(zhì)為均一、穩(wěn)定的彈性體,各個(gè)方向是同性的,以錨桿尾部為坐標(biāo)原點(diǎn),建立力學(xué)平衡圖,進(jìn)行力學(xué)分析,如圖3 所示。
圖3 錨固串群體結(jié)構(gòu)力學(xué)平面模型
由圖3 可知,兩個(gè)錨桿相鄰,對(duì)其受力分析,兩個(gè)錨桿之間的距離為d,錨桿的半徑為ρ,錨桿固定部分的長(zhǎng)度為l,相鄰部分的厚度為T(mén)。根據(jù)受力分析圖,確定平面邊界方程為:
兩個(gè)錨桿間距離為d,則錨桿一側(cè)的平衡邊界方程為:
對(duì)(1)和(2)進(jìn)行整理,得到兩個(gè)相鄰錨桿厚度T 為
煤礦井下巷道設(shè)計(jì)需要參照煤礦地質(zhì)特征和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件,進(jìn)行合理的布局和設(shè)計(jì),以達(dá)到穩(wěn)定頂板支撐的目的。
針對(duì)煤礦井下需要設(shè)計(jì)錨固群體結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足支護(hù)條件,設(shè)計(jì)2 種不斷的錨固串群體結(jié)構(gòu),以適應(yīng)頂板支護(hù)的需要。兩種不同結(jié)構(gòu)方式分別為,(a)兩個(gè)錨固串具有一定的距離,不相交;(b)兩個(gè)錨固串相切。設(shè)計(jì)頂板支護(hù)時(shí),強(qiáng)度最弱的部分作為支護(hù)部分,保證巖板穩(wěn)定,當(dāng)強(qiáng)度弱的部分能夠滿(mǎn)足支護(hù)要求時(shí),則認(rèn)為其他部分也能達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)。
本研究以麻家梁礦矩形巷道為例,設(shè)置錨桿不同的間距進(jìn)行對(duì)比分析,選擇巷道告280mm,寬3400mm 的巷道,不同巷道的截面積相等,均為9.52m2。錨桿直徑20mm,材料為樹(shù)脂材料。1 情況下,錨桿錨固段長(zhǎng)度1.8m,錨桿錨固段中點(diǎn)半徑ρ 為500mm,錨桿預(yù)應(yīng)力為20kN。設(shè)計(jì)方案如圖4 所示。(a)中相鄰錨桿間距為1200mm,計(jì)算可得錨固厚度T=0,(b)中錨桿相鄰間距為1000mm,計(jì)算可得錨固厚度T=0,以此為依據(jù)進(jìn)行下一步分析。
圖4 不同錨桿支護(hù)方案設(shè)計(jì)對(duì)比
為了對(duì)兩種不同的錨桿支護(hù)方案進(jìn)行分析對(duì)比,開(kāi)展數(shù)值模擬。數(shù)值模擬軟件采用應(yīng)力分析常用軟件FLAC3D軟件,設(shè)礦井巷道深H=500 m,巖體均勻一致的彈性體,巖體應(yīng)力σ 為125 MPa,設(shè)定邊界問(wèn)題,采用固定位移,數(shù)學(xué)模型為30 m×10 m×30 m,應(yīng)力能夠均勻分布到模型上,數(shù)值仿真模型如圖5 所示。
圖5 實(shí)際的14210 巷道分布圖
建立數(shù)學(xué)模型后,將不同的參數(shù)導(dǎo)入計(jì)算機(jī)并引入邊界函數(shù),開(kāi)始進(jìn)行矩形巷道支護(hù)板位移變形模擬,并分析模擬結(jié)果。巖層頂板和地板受到應(yīng)力作用產(chǎn)生的位移云圖如圖6 所示。
圖6 頂?shù)装逦灰圃茍D
由圖6 可知,在均勻受力時(shí),錨桿支撐部位產(chǎn)生的位移大,對(duì)于(a)和(b)兩種間距不同的錨桿,應(yīng)力產(chǎn)生的位移不等。根據(jù)數(shù)值模擬分析的數(shù)據(jù),求得位移曲線(xiàn)圖,如圖7 所示。
由圖7 可知,錨桿間距1200 mm 的巷道頂?shù)装瀹a(chǎn)生的位移最大,而錨桿間距1000 mm 的位移最小,最大位移量為1049.2 mm,最小位移量為683.85 mm,通過(guò)對(duì)比可知,間距1200 mm 產(chǎn)生的位移變量過(guò)大,無(wú)法滿(mǎn)足煤礦巖層頂板支護(hù)的需要。兩種不同的方案中,第二種方案,即錨桿間距為1000 mm 的位移變形量小,可以滿(mǎn)足頂板支護(hù)的需要。
通過(guò)受力分析和仿真對(duì)比分析,知道兩種不同設(shè)計(jì)方案中,(b)方案對(duì)于巖層頂板支撐和穩(wěn)定的方案最優(yōu),設(shè)計(jì)間距為1000 mm 的錨桿距離能夠滿(mǎn)足礦井安全生產(chǎn)和頂板支護(hù),是最優(yōu)的錨固串群體結(jié)構(gòu)。
針對(duì)煤礦開(kāi)采過(guò)程中,巷道支護(hù)頂板存在支護(hù)破碎頂板易變形、穩(wěn)定性差的問(wèn)題,對(duì)錨固串群體結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)分析,通過(guò)建立錨固串群體力學(xué)模型,計(jì)算相鄰錨固串錨固厚度,確定最佳錨桿結(jié)構(gòu)支護(hù)方案。以矩形巷道為例,設(shè)計(jì)2 種錨固串群體結(jié)構(gòu),建立模型并進(jìn)行對(duì)比分析,選擇不同的支護(hù)方案對(duì)比,相鄰錨桿間距分別為1200mm,1000mm,進(jìn)行數(shù)值模擬和分析。結(jié)果證明最優(yōu)支護(hù)間距1000 mm,找出了最優(yōu)錨固串群體結(jié)構(gòu),根據(jù)巷道特征,確定錨固群體結(jié)構(gòu)參數(shù),為煤礦安全生產(chǎn)提供了保障。