摘?要:目前,隨著我國電力企業(yè)對節(jié)能環(huán)保越來越重視,以及電網對電廠調峰能力更高的要求,燃氣輪機—蒸汽機聯(lián)合循環(huán)電廠在廣東電網中的比例不斷增加,通過對燃機發(fā)電機和汽機發(fā)電機勵磁系統(tǒng)調差系數(shù)進行優(yōu)化整定,重點研究同套機組間無功分配、機組阻尼,并分析對電力系統(tǒng)穩(wěn)定器(PSS)的影響,為燃氣輪機發(fā)電機組的調差系數(shù)優(yōu)化整定工作具有重要的意義。
關鍵詞:勵磁系統(tǒng);調差系數(shù);動態(tài)穩(wěn)定;優(yōu)化整定
中圖分類號:TM712
隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展,國內的電力需求持續(xù)增加,電力需求量已處于世界首位。目前,國內電網內的發(fā)電廠種類較多,其中火力發(fā)電以燃煤為主,而燃煤發(fā)電存在許多缺點,如熱效率低、高污染以及調峰能力不足等。燃氣發(fā)電機組是市場新環(huán)境和世界環(huán)保需求推出的新主力發(fā)電機組,其中燃氣輪機—蒸汽機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組具有建設周期短、效率高、污染小等優(yōu)點在熱電聯(lián)產和冷點聯(lián)產工程中積極作用[1],隨著電網對火力發(fā)電企業(yè)環(huán)保減排及調峰能力的越來越重視,燃氣輪機發(fā)電機組在我國火力發(fā)電力所占比例不斷增長。
燃氣輪機—蒸汽機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組包括燃氣輪機、余熱鍋爐、蒸汽輪機、發(fā)電機以及輔機[2],因此一套燃氣輪機—蒸汽機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組為一臺燃氣發(fā)電機及一臺汽輪發(fā)電機,兩者通過各自的主變壓器升壓后并接在變電站,主接線如圖1所示。
燃機發(fā)電單元與汽機發(fā)電單元的容量及主變短路電抗存在較大差異,因此需要對兩臺機組發(fā)電機調差系數(shù)進行調整優(yōu)化。調差系數(shù)是勵磁系統(tǒng)中描述同步發(fā)電機無功電壓外特性的參數(shù),其值大其值大小不但對發(fā)電機電壓和無功功率具有重要影響,也間接影響到電網電壓水平[3-5]。因此,對燃氣輪機—蒸汽機組調差系數(shù)優(yōu)化計算對電網系統(tǒng)穩(wěn)定有重要作用。
1 勵磁系統(tǒng)調差系數(shù)
同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)調差系數(shù)的定義如下:發(fā)電機在功率因數(shù)為0的工況下,發(fā)電機無功功率QG從0變化到額定值,發(fā)電機機端電壓UG隨之變化的變化率,調差系數(shù)實際是發(fā)電機電壓調節(jié)特性曲線的直線斜率,公式如下所示:
國內外對其中調差系數(shù)的極性有不同的規(guī)定,國內規(guī)定向下傾斜的曲線為正調差;反之,向上傾斜的曲線為負調差,斜率水平平行于QG軸的為零調差,特性曲線如下圖2所示。國內與國外勵磁廠家定義調差極性的方向相反,而功能意義相同,故在整定優(yōu)化調差系數(shù)時需要特別注意。
目前,廣東電網內大型火力發(fā)電機組主要的接線方式為發(fā)電機—變壓器單元接線,燃氣輪機—蒸汽發(fā)電機組在并列點的總調差系數(shù)合理與否將影響到電網的安全經濟運行,若調差系數(shù)設置過大將增大電網運行電壓的調整幅度導致波動加大,降低電網電壓質量,影響電網的安全運行;若調差系數(shù)設置過小將導致電網系統(tǒng)電壓的發(fā)生較小波動時,發(fā)電機勵磁系統(tǒng)率過度響應,輸出過多的無功功率,干擾同一母線上并聯(lián)運行的其他機組的無功分配關系,增加機組的安全運行風險。
隨著系統(tǒng)電網規(guī)模的擴大,短路電流的成為新機組設計的關鍵要素,新投運機組的主變壓器的短路電抗達到15%以上,減弱機組與電網的聯(lián)系,使機組對電網電壓波動響應的靈敏度變小。因此,對燃氣輪機—蒸汽發(fā)電機組的調差系數(shù)進行優(yōu)化整定,抵消發(fā)電單元主變壓器的部分短路電抗,降低發(fā)電單元的總調差系數(shù),提高機組對系統(tǒng)電壓的波動靈敏度,保持并列運行的機組的總調差系數(shù)一致且均為正調差,使不同容量的機組之間無功正確分配,確保機組、電網的穩(wěn)定運行。
2 調差系數(shù)對機組阻尼的影響
若調差直接疊加到勵磁系統(tǒng)主控制環(huán),勢必會對機組的阻尼比及其動態(tài)穩(wěn)定性產生影響[6-9]。目前,在國內外研究文獻中調差系統(tǒng)的極性正負對機組阻尼的影響尚未有定論,機組阻尼的增加還是減弱在調差極性的正負上存在眾多不確定因素。
結合系統(tǒng)電網內典型機組的運行狀況,分析在退出PSS后勵磁系統(tǒng)調差系數(shù)對機組的阻尼影響,結果如表1所示。對表1分析可得,電網內單個發(fā)電單元,在確保折算主變短路電抗后總調差值不小于5%的前提下,當調差系數(shù)以±0.1的幅值增減時,機組的本機振蕩阻尼比的影響極小,相對于機組PSS投入后所增加的阻尼比可以近似忽略。因此,在整定機組勵磁系統(tǒng)的調差系數(shù)時,可以直接整定絕對值小于10%變化幅值的調差系數(shù),對機組及電網的風險可控,若需要整定調差系數(shù)變化的絕對值大于10%,需要對機組仿真分析及現(xiàn)場試驗驗證。
在廣東電網新投運的燃氣機—蒸汽輪機組中進行正負調差系數(shù)試驗,驗證仿真計算的有效性,試驗結果與仿真計算結論一致。
按照國標DL/T843-2010《大型汽輪發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術條件》對調差系數(shù)整定要求如下:當發(fā)電機無功電流由零增加到額定無功電流時,發(fā)電機電壓變化不大于5%額定電壓,并列點調差率應為5%~10%。綜上可以簡化為:①功率因數(shù)為0.85的發(fā)電機組,調差系數(shù)需不小于-95%;②功率因數(shù)為0.90的發(fā)電機組,調差系數(shù)需不小于-11.5%;③保證并聯(lián)相同母線下的機組調差系數(shù)相近,且并列調差率在5%~10%。
3 算例分析
本文以廣東電網內新建燃氣輪機—蒸汽發(fā)電機組為例進行分析,機組的設備參數(shù)如表2所示:
其中燃氣機組(GT)采用東方電氣公司成套提供,型號為ABB UNITROL6800微機勵磁調節(jié)器,設備默認調差率為5%;汽輪機組(ST)采用廣州擎天公司成套提供,型號為EXC9100微機勵磁調節(jié)器,設備默認調差率為-3%。
通過公式DT=Uk+DUGNITNUTNIGN[10]得到燃機發(fā)電機(GT)當前并列電壓調差率為14%,汽機發(fā)電機(ST)并列電壓調壓率為12%,可見同兩臺機組在一母線上并列點的調差率不同,燃氣機組在并網運行后將發(fā)生無功交換現(xiàn)象。
根據(jù)DL/T843-2010《大型汽輪發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術條件》中對并列點調差系數(shù)的要求,對兩臺機組進行調差系數(shù)優(yōu)化整定計算:
燃機發(fā)電機組調差系數(shù)?DTGT=19.62%+DGT×1.035%
燃機發(fā)電機勵磁調差系數(shù)?DGT=-10%~-14%
汽機發(fā)電機組調差系數(shù)?DTST=15.77%+DST×1.062%
汽機發(fā)電機勵磁調差系數(shù)?DST=-6%~-10%
為保證在同一母線機組并網點調差系數(shù)相同且無功分配穩(wěn)定,綜合考慮下對機組調差系數(shù)取較小值。燃氣發(fā)電機的調差系數(shù)取-10%,汽機發(fā)電機調差系數(shù)取-6%,由于兩臺機組對調差系數(shù)的定義不同,極性相反,故最終燃機發(fā)電機勵磁系統(tǒng)中調差系數(shù)設置為10%,汽機發(fā)電機勵磁調節(jié)器調差系數(shù)設置為-6%。
4 試驗驗證
對新建機組并網調試期間進行調差系數(shù)優(yōu)化驗證試驗,試驗內容包括燃機、汽機的階躍響應試驗和動態(tài)增磁試驗,以此驗證兩臺機組在擾動后的無功分配穩(wěn)定情況。
(1)階躍響應試驗。試驗前燃機發(fā)電機(GT)工況為:P=295.72MW、Q=76.29Mvar、Ug=16.43kV,汽機發(fā)電機(ST)工況為:P=151.29MW、Q=32.95Mvar、Ug=15.92kV。在燃機勵磁調節(jié)器中設定+2%額定電壓的階躍量,進行機端電壓-2.0%階躍時,燃機發(fā)電機組有功功率波動的峰值達到了38.79MW,約為額定有功的11.52%,振蕩3周后收斂,振蕩頻率為1.0~1.1Hz之間,擾動收斂后勵磁系統(tǒng)調節(jié)平穩(wěn)無搶無功現(xiàn)象。階躍試驗結束后燃機無d功功率下降至Q=3.38Mvar,汽機無功功率上升至Q=6222Mvar。220kV母線電壓由232.36kV變化為231.12kV,試驗數(shù)據(jù)見表3,波形圖如圖3所示。
(2)動態(tài)增磁試驗。試驗前燃機發(fā)電機(GT)工況為:P=293.55MW、Q=76.21Mvar、Ug=16.40kV,汽機發(fā)電機(ST)工況為:P=152.31MW、Q=32.96Mvar、Ug=15.94kV。在汽機發(fā)電機勵磁調節(jié)器在自動方式下增磁,將機端電壓給定值Uref由101.1%上升至102.1%,燃機、汽機在試驗中無功功率調節(jié)平穩(wěn)、連續(xù),勵磁電壓無明顯晃動和異常信號,機組電壓保持正常。試驗后,汽機無功功率Q=53.37Mvar,燃機無功功率Q=60.33Mvar,220kV母線電壓由232.30kV變化為232.39kV,試驗數(shù)據(jù)見表4。
從上述圖3、表3、表4可以看出燃氣—蒸汽機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組調差系數(shù)優(yōu)化整定后,提高了兩臺發(fā)電機的無功電壓調節(jié)潛力,燃氣機組(GT)進行2%下階躍擾動后,無功功率正常波動,機組阻尼正常,燃機、汽機間的無功功率分配均衡,搶無功現(xiàn)象沒有出現(xiàn),參數(shù)優(yōu)化后減少了系統(tǒng)電壓的波動幅度,改善機組與電網之間的電壓水平。由此可以說明優(yōu)化后燃氣—蒸汽機組勵磁系統(tǒng)的無功功率調整方向及無功功率分配均衡,機組運行穩(wěn)定,證明了本文優(yōu)化整定的正確性。
結論
本文分析了燃氣—蒸汽機發(fā)電機組調差系數(shù)優(yōu)化整定對系統(tǒng)電網的影響。結合廣東電網內新建燃氣—蒸汽機組的實際情況,其中同一母線并網點的主變壓器短路電抗相差較大(個別燃機組的主變壓器短路電抗為20%),將同一套機組勵磁系統(tǒng)的調差系數(shù)從0改為負值,以此補償升壓變壓器的電壓降,調整后總體風險可控,考慮到燃氣—蒸汽機組無功功率分配的穩(wěn)定情況,并列點的總調差系數(shù)應整定一致,從而避免機組之間無功功率分配不均的問題。
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作者簡介:馬明銳(1986—?),男,工程碩士,中級工程師,研究方向:電力電子及發(fā)電機勵磁。