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        鋼-混結(jié)合梁橋主梁頂升施工時(shí)雙柱式花瓶橋墩空間受力分析

        2021-01-05 09:12:50熊振明
        關(guān)鍵詞:系梁壓桿墩頂

        熊振明

        (武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司,湖北 武漢 430015)

        隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的高速發(fā)展,人們對(duì)橋梁美觀要求越來越高,在市政橋梁建設(shè)中,花瓶墩的應(yīng)用也越廣泛,但是由于花瓶墩墩頂?shù)闹ё饔眠吘壘€越過墩底線等特點(diǎn),受力比較復(fù)雜,不再滿足梁式結(jié)構(gòu)平截面假定,特別是雙柱式花瓶墩,國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有對(duì)雙柱式花瓶墩的研究分析較少,在國(guó)內(nèi)的市政橋梁設(shè)計(jì)和施工中,很容易引用JTG 3362-2018《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》[1](下文簡(jiǎn)稱《規(guī)范》)中的拉壓桿模型來計(jì)算此類橋墩系桿力,且施工時(shí)由于受條件限制的影響也很容易選擇在墩頂進(jìn)行頂升,為準(zhǔn)確運(yùn)用拉壓桿模型適用條件和明確施工措施中的利弊,故有必要結(jié)合工程實(shí)例對(duì)此類型橋墩做進(jìn)一步三維有限元受力分析。

        以下以探明施工過程中產(chǎn)生裂縫為切入點(diǎn),借助有限元的實(shí)體分析,重點(diǎn)分析雙柱式花瓶墩在成橋狀態(tài)和頂升狀態(tài)時(shí)的受力特點(diǎn),通過文中的計(jì)算方法算得的結(jié)果同《規(guī)范》中拉壓桿模型計(jì)算結(jié)果做對(duì)比,得出結(jié)論后,簡(jiǎn)要交待裂縫分析結(jié)果并采取適當(dāng)處理措施。

        1 概 述

        某高架橋是市區(qū)內(nèi)通往對(duì)外窗口區(qū)域的重要快速通道,橋梁全長(zhǎng)為3061.3 m。共分兩個(gè)標(biāo)段,本標(biāo)段主線高架橋長(zhǎng)2034 m,共布設(shè)26聯(lián)95跨。主線高架橋標(biāo)準(zhǔn)段橋?qū)挒?2 m和18 m兩種,均為雙向四車道。本文論述分析的部分為該標(biāo)段的第14聯(lián),該聯(lián)上構(gòu)跨徑布置為40+59+40 m三跨連續(xù)變高度鋼-混凝土結(jié)合梁,全聯(lián)長(zhǎng)139 m。邊支座處梁高1.8 m,中支座處梁高3.5 m,單箱三室,兩側(cè)懸臂長(zhǎng)度為3.5 m,橋梁寬22 m,本次分析的受該梁影響的下構(gòu)橋墩為第51號(hào)墩(中央墩),為該梁的中支點(diǎn)。

        該橋墩采用鋼筋混凝土雙柱式花瓶墩,墩柱直線段橫截面為1.6 m×2.0 m,為矩形截面,截面的四個(gè)邊角設(shè)半徑為0.1 m的圓弧倒角,橫橋向墩柱的上端外側(cè)采用弧線加寬至2.1 m形成花瓶形,其頂部設(shè)1.8 m(寬)×1.2~1.6 m(高)的橫系梁連接。支座間距為5.5 m,墩高H為12.43 m,承臺(tái)尺寸:6.8 m×6.8 m,承臺(tái)下設(shè)置雙排直徑為1.5 m的樁基共4根,樁長(zhǎng)42 m。橋墩結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 橋墩結(jié)構(gòu)/mm

        在施工過程中,為在該鋼-混結(jié)合梁中支點(diǎn)處的混凝土橋面板提供預(yù)壓力[2],在中支點(diǎn)處將梁臨時(shí)頂升。由于在承臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)支架鋼管作為頂升的臨時(shí)支撐點(diǎn)時(shí),其位于梁底正下方,吊機(jī)等架設(shè)器械無足夠的工作空間,故在墩頂墊石兩側(cè)臨時(shí)安裝千斤頂,再借助鋼墊板重復(fù)式墊高的方式使梁頂升。另由于千斤頂布置空間不夠,將墊石縱橋向兩側(cè)均鑿除部分,共安裝了4個(gè)千斤頂(如圖2a所示),同時(shí)在該墩的另一柱頂同一位置也如同設(shè)置,并由電腦同步控制進(jìn)行頂升。達(dá)到頂升高度后,千斤頂卸載,上部荷載均轉(zhuǎn)移至兩處臨時(shí)鋼墊板上(如圖2b所示)。詳見圖2所示現(xiàn)場(chǎng)施工照片。當(dāng)主梁頂升到位后,此時(shí)鋼板下墩頂靠?jī)?nèi)側(cè)混凝土表層出現(xiàn)豎向裂縫,局部裂縫長(zhǎng)度達(dá)約10 cm??赡艽嬖诰植繎?yīng)力過大,或在復(fù)雜的墩頂受力中此處受到較大的拉應(yīng)力而導(dǎo)致的開裂,因?yàn)樵摱盏氖芰ε浣罹鶟M足《規(guī)范》要求,故有必要用更精細(xì)的三維有限元模擬做進(jìn)一步驗(yàn)算。

        圖2 現(xiàn)場(chǎng)施工照片

        2 有限元分析

        由于花瓶墩受力復(fù)雜,初等梁理論已不再適用,本文采用大型空間結(jié)構(gòu)分析軟件Midas FEA軟件對(duì)橋墩進(jìn)行空間受力分析。

        為明確該橋墩在施工過程中由于墩頂支撐點(diǎn)的位置和荷載作用不同而引起的受力變化,先分析橋墩在成橋狀態(tài)下的受力特點(diǎn)。

        2.1 模型建立

        利用該軟件建立橋墩的有限元模型進(jìn)行三維非線性分析。以橫橋向?yàn)閤軸,順橋向?yàn)閥軸,豎向向上為z軸,橋墩混凝土采用8節(jié)點(diǎn)六面體實(shí)體單元模擬[3,4],建模時(shí)不考慮普通鋼筋作用,假設(shè)樁基底約束為固結(jié)約束。墩頂支座墊石與墩頂剛接。模型共分實(shí)體單元29400個(gè)。成橋狀態(tài)下單個(gè)支座反力為14900 kN,支座墊石尺寸為1.3 m×1.3 m,模型中支點(diǎn)反力的反向作用力以3D單元面法向面力的形式模擬施加到支座墊石上,面壓力P為8816568.05 N/m2,如圖3所示。

        圖3 成橋狀態(tài)下有限元模型

        2.2 成橋狀態(tài)下橋墩受力分析

        對(duì)模型的墩柱、系梁、墊石材質(zhì)賦予混凝土標(biāo)號(hào)為C40,承臺(tái)樁基混凝土標(biāo)號(hào)為C35,經(jīng)計(jì)算得到整個(gè)橋墩各實(shí)體單元應(yīng)力值,其中最大主拉應(yīng)力云圖如圖4所示。

        圖4 全橋墩主拉應(yīng)力云圖

        從圖4可以看出,最不利位置基本出現(xiàn)在墩頂,故本文只對(duì)墩頂位置進(jìn)行受力分析,其它構(gòu)件的受力不做詳述?,F(xiàn)通過實(shí)體單元計(jì)算的應(yīng)力進(jìn)行積分求出截面內(nèi)力,再根據(jù)求出的內(nèi)力進(jìn)行配筋并驗(yàn)算[3,4]。另外由于受壓區(qū)受力不作控制設(shè)計(jì),故只考慮受拉區(qū)受力。根據(jù)橋墩受力特點(diǎn),橋墩橫向拉應(yīng)力在系梁對(duì)稱軸剖面頂處值最大[4]。中心斷面頂緣最大主拉應(yīng)力為6.686 MPa,該處最大名義拉應(yīng)力為6.653 MPa,向下逐漸減小,在距離頂緣0.646 m位置拉應(yīng)力為0。墩頂沿x軸方向局部正應(yīng)力云圖如圖5所示。

        圖5 墩頂局部正應(yīng)力云圖

        墩頂系梁對(duì)稱軸處墩頂至應(yīng)力為0的各截面的橫向正應(yīng)力數(shù)據(jù)詳見表1。

        表1 墩頂系梁對(duì)稱軸處橫向正應(yīng)力

        從該截面的受力特點(diǎn)可以看出,距離系梁頂0.646 m范圍內(nèi)混凝土承受拉應(yīng)力,其數(shù)值隨距離墩頂高度的增加而減??;距離墩頂0.646~1.2 m范圍內(nèi)混凝土承受壓應(yīng)力,其數(shù)值隨著距離系梁頂高度的增加而增大,最大壓應(yīng)力為6.733 MPa。

        2.2.1 成橋狀態(tài)下橋墩配筋驗(yàn)算

        橋墩選取系梁對(duì)稱軸處最不利的位置截面為典型局部構(gòu)件進(jìn)行配筋驗(yàn)算。

        根據(jù)表1,繪制墩頂系梁對(duì)稱軸處橫向拉應(yīng)力圖,如圖6所示。

        圖6 系梁對(duì)稱軸處橫向拉應(yīng)力

        對(duì)該拉應(yīng)力圖進(jìn)行積分,求得該系梁橫向拉力值。Nd=A×b=2082.046×1800=3747682.8 N(A為應(yīng)力圖面積;b為系梁厚度)。通過配置鋼筋來抵抗開裂,假設(shè)系梁橫向拉力全部由鋼筋來承擔(dān),將橫向拉力除以鋼筋控制應(yīng)力(鋼筋控制應(yīng)力取180 MPa),從而求得所需的鋼筋面積As,As=3747682.8/180=20820.46 mm2,需配置34根直徑28 mm的HRB400鋼筋。

        而系梁在該處截面主要抗拉的實(shí)際配置鋼筋有46根直徑28 mm的HRB400鋼筋,將此鋼筋建入模型,并假設(shè)鋼筋和母單元之間是完全粘結(jié)沒有滑移的,驗(yàn)算得到配筋后系梁頂混凝土最大名義拉應(yīng)力為1.34 MPa,小于C40混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.65 MPa,故滿足受力要求。

        再根據(jù)花瓶墩頂“D區(qū)”[5]類似于“深梁”的受力特點(diǎn),可考慮采用《規(guī)范》中的拉壓桿模型來計(jì)算其系桿力作對(duì)比,根據(jù)以上實(shí)體計(jì)算所得的應(yīng)力跡線,結(jié)合其受力變形圖,按照桿件中心盡量與應(yīng)力跡線重合的原則繪制桿件,建立的拉壓桿模型如圖7所示,在工程實(shí)例中,圖中的壓桿處有少數(shù)設(shè)置了撐梁[6],但大多數(shù)考慮到橋下通車凈空需求等原因不設(shè)置撐梁,此時(shí)壓桿與傳統(tǒng)意義上的壓桿不同,其作用在混凝土外部,是“虛壓桿”,壓桿力仍難在此處存在,只是壓桿力的平衡是通過墩柱抗彎來實(shí)現(xiàn)的[6]。據(jù)《規(guī)范》第8.4.7條規(guī)定,系梁頂部橫向受拉用抗拉承載力公式考慮:γ0Tt,d≤fsdAs,Tt,d=0.45Fd(2s-b′)/h(式中:γ0為橋涵結(jié)構(gòu)重要性系數(shù);Tt,d為墩頂橫向拉桿力內(nèi)力設(shè)計(jì)值;fsd為普通鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;As為拉桿中普通鋼筋面積;Fd為墩頂豎向力設(shè)計(jì)值;s為雙支座的中心距;b′為距離墩頂高度為h的位置處,墩帽的橫向?qū)挾龋籬為墩頂橫向變寬度區(qū)段的高度),其中,γ0=1.1,s=5500 mm,h=4000 mm,b′=6000 mm,fsd=330 MPa,可算出受拉鋼筋面積需As≥27937.5 mm2,即需45根直徑28 mm HRB400的鋼筋。與以上實(shí)體有限元計(jì)算結(jié)果差異較大,此時(shí)拉壓桿模型并不能準(zhǔn)確計(jì)算雙柱式花瓶墩的系桿力。另根據(jù)《規(guī)范》第6.4.3~5條進(jìn)行裂縫寬度驗(yàn)算,而系梁該處截面主要抗拉的實(shí)際鋼筋有46根直徑28 mm的HRB400鋼筋,將該系梁按偏心受拉構(gòu)件考慮,根據(jù)以上條規(guī)中的公式Wcr=C1C2C3σss[(c+d)/(0.36+1.7ρte)]/Es(式中:C1為鋼筋表面形狀系數(shù);C2為長(zhǎng)期效應(yīng)影響系數(shù);C3為與構(gòu)件受力性質(zhì)有關(guān)的系數(shù);σss為鋼筋應(yīng)力;c為最外排縱向受拉鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度;d為縱向受拉鋼筋直徑;ρte為縱向受拉鋼筋的有效配筋率;Es為鋼筋的彈性模量),算得裂縫值為0.0976<0.2 mm,滿足《規(guī)范》要求。

        圖7 拉-壓桿模型

        2.2.2 成橋狀態(tài)下橋墩配筋驗(yàn)算結(jié)果

        該橋墩墩頂實(shí)際設(shè)置了一層加強(qiáng)鋼筋網(wǎng),在單墩四周也設(shè)置了鋼筋網(wǎng),支座墊石設(shè)置了3層鋼筋網(wǎng)以抵抗局部應(yīng)力。經(jīng)實(shí)體分析核算,在成橋狀態(tài),該橋墩各部位均滿足受力要求,無開裂現(xiàn)象出現(xiàn)的可能。橋墩在成橋狀態(tài)下受力分析結(jié)果表明:(1)《規(guī)范》中的拉壓桿模型并不適用于其系梁拉桿力計(jì)算,可適用于獨(dú)柱式花瓶墩計(jì)算[1,7,8];(2)此時(shí)橋墩系梁的頂緣受拉應(yīng)力,而底緣受壓應(yīng)力。

        2.3 在墩頂頂升狀態(tài)下橋墩受力分析

        在以上橋墩的有限元模型中,建立局部實(shí)體單元模型模擬臨時(shí)鋼墊板,該模型尺寸為1.9 m(長(zhǎng))×0.35 m(寬)×0.8 m(高),假設(shè)附加構(gòu)件支座墊石不參與墩頂受力,但保留墊石與墩頂交叉單元面邊線,用8節(jié)點(diǎn)六面體劃分三維單元網(wǎng)格,建模時(shí)不考慮普通鋼筋作用,模型共有實(shí)體單元29586個(gè)。卸載成橋狀態(tài)下支座墊石上的荷載,同時(shí)在該臨時(shí)鋼墊板模擬單元上施加3D單元面法向面力,面壓力P為16541353.38 N/m2(臨時(shí)鋼墊板支反力為11000 kN)。圖8為墩頂頂升時(shí)有限元模型。

        圖8 墩頂頂升時(shí)有限元模型

        從橋墩整體受力的主拉應(yīng)力云圖(圖9)中能看出,隨著墩頂作用荷載大小和位置的不同,與成橋狀態(tài)對(duì)比,橋墩受力趨勢(shì)發(fā)生較大的變化。墩頂系梁底部受拉而頂部受壓,與成橋狀態(tài)受力趨勢(shì)相反。其對(duì)稱軸截面底緣出現(xiàn)最大拉應(yīng)力為4.526 MPa,向兩邊逐漸減小,而頂緣處壓應(yīng)力為3.992 MPa。

        圖9 頂升狀態(tài)下墩頂局部正應(yīng)力云圖

        在臨時(shí)鋼墊板下靠墩頂內(nèi)側(cè)下方出現(xiàn)的拉應(yīng)力最大是在縱橋向,且在20 cm高度范圍內(nèi)的拉應(yīng)力為0.486~0.711 MPa,將墩頂鋼筋網(wǎng)及墩柱鋼筋單元建入模型后計(jì)算,此處橫橋向未出現(xiàn)拉應(yīng)力,縱橋向最大拉應(yīng)力為0.18 MPa,均小于C40混凝土抗拉強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值1.65 MPa,故排除了文中開頭描述的可能出現(xiàn)較大拉應(yīng)力的情況,理論上不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。

        將橋墩選取受力最不利的系梁對(duì)稱軸處截面為典型截面進(jìn)行配筋驗(yàn)算?,F(xiàn)通過實(shí)體單元計(jì)算的應(yīng)力進(jìn)行積分求出截面內(nèi)力,依據(jù)所得內(nèi)力值進(jìn)行配筋并驗(yàn)算。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,墩頂系梁對(duì)稱軸處各截面的橫向正應(yīng)力數(shù)據(jù)見表2。

        由表2可知,距離系梁底0.542 m范圍內(nèi)混凝土承受拉應(yīng)力,其數(shù)值隨距離墩底高度的增加而減小,最大拉應(yīng)力為4.217 MPa;距離墩底0.542~1.2 m范圍內(nèi)混凝土承受壓應(yīng)力,其數(shù)值隨著距離系梁底高度的增加而增大,最大壓應(yīng)力為3.992 MPa。

        2.3.1 頂升狀態(tài)下橋墩配筋驗(yàn)算

        橋墩選取系梁對(duì)稱軸處最不利的位置截面為典型局部構(gòu)件進(jìn)行配筋驗(yàn)算。根據(jù)表2,繪制墩頂系梁對(duì)稱軸處橫向拉應(yīng)力圖,如圖10所示。對(duì)該拉應(yīng)力圖進(jìn)行積分,求得該系梁橫向拉力值,Nd=A(應(yīng)力圖面積)×b(系梁厚度)=1058.95×1800=1906110 N。此時(shí)需要配置鋼筋來抵抗開裂,假設(shè)系梁橫向拉力全部由鋼筋來承擔(dān),將橫向拉力除以鋼筋控制應(yīng)力(鋼筋控制應(yīng)力取180 MPa),從而求得所需的鋼筋面積:As=1906110÷180=10589.5 mm2。需配置17根直徑28 mm HRB400鋼筋。

        表2 墩頂系梁對(duì)稱軸處橫向正應(yīng)力

        圖10 頂升狀態(tài)下系梁對(duì)稱軸處橫向拉應(yīng)力

        在此頂升狀態(tài)時(shí),橋墩受力趨勢(shì)的變化較大,實(shí)際墩系梁頂受壓,而底部受拉,與《規(guī)范》列出的各種拉壓桿模型受力趨勢(shì)不相符,故該《規(guī)范》算法也不適用于頂升狀態(tài)時(shí)的雙柱式花瓶墩系桿力的計(jì)算。

        根據(jù)實(shí)體單元計(jì)算出系梁對(duì)稱軸處的總拉力計(jì)算結(jié)果值,依據(jù)系梁底緣的實(shí)際配筋情況按偏心受拉構(gòu)件模型進(jìn)行裂縫驗(yàn)算。而系梁該處截面主要抗拉的實(shí)際鋼筋有18根直徑28 mm的HRB400鋼筋,根據(jù)《規(guī)范》條規(guī)中的公式Wcr=C1C2C3σss[(c+d)/(0.36+1.7ρte)]/Es算得裂縫值為0.064<0.2 mm,滿足《規(guī)范》要求。

        2.3.2 頂升狀態(tài)下橋墩配筋驗(yàn)算結(jié)果

        根據(jù)以上在橋墩頂升狀態(tài)時(shí)橋墩頂部的計(jì)算結(jié)果分析,臨時(shí)鋼墊板下墩頂內(nèi)側(cè)出現(xiàn)的裂縫,并非受到較大拉應(yīng)力而引起的開裂。在墩頂頂升后,據(jù)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察該橋墩系梁底也并未出現(xiàn)任何裂縫[9],與本文中計(jì)算及驗(yàn)算結(jié)果相符。橋墩實(shí)際配筋情況均滿足兩種工況下的受力要求。

        橋墩在頂升狀態(tài)下受力分析結(jié)果表明:(1)在墩頂內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時(shí)鋼墊板做支撐點(diǎn)對(duì)橋墩的受力改變較大,橋墩受力復(fù)雜,即便施工措施可以更加簡(jiǎn)單,但建議在條件允許的情況下盡量不在橋墩頂內(nèi)側(cè)頂升,以免改變構(gòu)件受力后,某些部位配筋不足而引發(fā)安全隱患的可能;(2)頂升狀態(tài)下橋墩系梁的頂緣受壓而底緣受拉。

        3 對(duì)施工中出現(xiàn)現(xiàn)象的處理措施

        根據(jù)以上綜合分析,橋墩在頂升過程中各結(jié)構(gòu)均滿足受力要求,理論上不應(yīng)出現(xiàn)上述的開裂現(xiàn)象。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),在施工過程中,由于臨時(shí)鋼墊板放在凹凸不平的墩頂表面,在鋼墊板上施加荷載后,墩頂邊上較突出的部分混凝土骨料承擔(dān)了荷載,于是產(chǎn)生了較大的局部應(yīng)力,再加上施工中局部混凝土凈保護(hù)層不夠,導(dǎo)致該處混凝土表層開裂。應(yīng)將墩頂找平并抹一層水泥砂漿使鋼墊板與墩頂表面充分均勻接觸,故將該開裂的表層混凝土鑿除后,按《規(guī)范》要求重新澆筑一層混凝土表層即可。

        4 結(jié) 語

        常用的雙柱式花瓶墩墩頂受力類似于“深梁”,《規(guī)范》中的拉壓桿模型難以準(zhǔn)確計(jì)算其系梁的橫向受力,而頂升狀態(tài)時(shí)墩頂受力也不滿足拉壓桿模型條件,故該類型橋墩建議采用實(shí)體有限元等其它可靠的方法進(jìn)行分析。

        由于在墩頂處頂升主梁時(shí)對(duì)墩頂?shù)氖芰τ绊戄^大,建議今后類似結(jié)構(gòu)盡量避免在該處頂升,而采用其它更好的方法。

        建議根據(jù)橋墩上部結(jié)構(gòu)主梁的施工工藝情況,加強(qiáng)該類型橋墩系梁底部的鋼筋配置,以便滿足施工過程中的受力要求。

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