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        雙離合變速器預(yù)換擋工況傳動(dòng)效率試驗(yàn)研究

        2021-01-05 08:22:02張傳璽張偉樊嘉坤
        汽車實(shí)用技術(shù) 2020年24期
        關(guān)鍵詞:效率

        張傳璽,張偉,樊嘉坤

        雙離合變速器預(yù)換擋工況傳動(dòng)效率試驗(yàn)研究

        張傳璽,張偉,樊嘉坤

        (廣州汽車集團(tuán)股份有限公司汽車工程研究院,廣東 廣州 511434)

        傳動(dòng)效率是衡量變速器性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),預(yù)換擋是雙離合變速器特有的工況形式,探究預(yù)換擋狀態(tài)對(duì)變速器傳動(dòng)效率的影響對(duì)變速器設(shè)計(jì)開發(fā)有重要作用?;谡囋囼?yàn)工況制定變速器預(yù)換擋試驗(yàn)工況,對(duì)變速器進(jìn)行室內(nèi)臺(tái)架試驗(yàn),測(cè)試不同輸入轉(zhuǎn)速、扭矩條件下變速器傳動(dòng)效率。研究表明,預(yù)換擋主要引起雙離合變速器非結(jié)合離合器轉(zhuǎn)速變化,改變了離合器帶排扭矩的大小,減小了變速箱的傳動(dòng)效率。文章為雙離合變速器設(shè)計(jì)優(yōu)化提供了指導(dǎo)。

        雙離合變速器;預(yù)換擋;傳動(dòng)效率;帶排扭矩

        前言

        隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的提出,如何降低汽車燃油消耗、提升變速器的傳動(dòng)效率成為汽車研發(fā)過(guò)程中的重中之重。雙離合變速器具有傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)力傳遞過(guò)程中不中斷的優(yōu)點(diǎn),成為汽車廠商開發(fā)的焦點(diǎn)。雙離合變速器將奇數(shù)擋與偶數(shù)擋分開布置,車輛行駛過(guò)程中使用奇偶離合器分別結(jié)合輸出動(dòng)力。為保證動(dòng)力在換擋過(guò)程中不中斷,換擋機(jī)構(gòu)根據(jù)駕駛意圖預(yù)先推動(dòng)非工作狀態(tài)的撥叉使同步器預(yù)先結(jié)合齒輪,進(jìn)行預(yù)換擋操作。

        目前針對(duì)預(yù)換擋對(duì)變速器傳動(dòng)效率的影響的研究較少,劉景南[1]建立了預(yù)換擋過(guò)程的仿真模型,對(duì)換擋策略進(jìn)行了研究;劉璽[2]提出預(yù)換擋控制策略,優(yōu)化了預(yù)換擋品質(zhì);任偉[3]使用仿真軟件對(duì)比了不同預(yù)換擋策略下的油耗。

        大部分學(xué)者只是進(jìn)行理論分析,重點(diǎn)在于變速器換擋控制邏輯方面,缺少試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證理論結(jié)果。本文針對(duì)整車工況制定預(yù)換擋狀態(tài)下臺(tái)架試驗(yàn)工況,對(duì)變速器單體進(jìn)行傳動(dòng)效率試驗(yàn),研究了預(yù)換擋對(duì)傳動(dòng)效率產(chǎn)生影響的原因,對(duì)雙離合變速器的優(yōu)化開發(fā)與換擋邏輯標(biāo)定提供指導(dǎo)。

        1 研究對(duì)象

        1.1 雙離合變速器結(jié)構(gòu)

        本文研究對(duì)象為某款七速濕式雙離合變速器,具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 雙離合變速器結(jié)構(gòu)圖

        1.2 整車預(yù)換擋工況

        汽車正常行駛過(guò)程中,為保證汽車的燃油經(jīng)濟(jì)性與動(dòng)力性,變速器需在最優(yōu)的傳動(dòng)比下進(jìn)行工作,因此需要考慮駕駛員的意圖,選擇油門開度和車速制定換擋規(guī)律。

        預(yù)換擋工況是雙離合變速器特有的工況形式,當(dāng)變速器在某一擋位行駛時(shí),控制非在擋離合器對(duì)應(yīng)擋位的換擋撥叉進(jìn)行掛擋或摘擋操作。到達(dá)換擋點(diǎn)時(shí),只需對(duì)離合器進(jìn)行交互,脫開當(dāng)前擋位離合器,結(jié)合目標(biāo)擋位離合器,從而避免動(dòng)力中斷,縮短換擋時(shí)間,提高換擋品質(zhì)。

        預(yù)換擋過(guò)程中首先要保證同步器預(yù)先結(jié)合,隨后進(jìn)行離合器交互,保證汽車依據(jù)換擋邏輯在最佳換擋點(diǎn)進(jìn)行工作。變速器控制單元會(huì)根據(jù)駕駛意圖及當(dāng)前工作擋位計(jì)算出車輛即將工作的擋位,執(zhí)行預(yù)換擋操作,此時(shí)換擋撥叉到位,離合器未結(jié)合,雙離合變速器存在兩個(gè)擋位同時(shí)在擋的狀態(tài)。

        圖2 NEDC工況圖

        整車試驗(yàn)工況參考新歐洲駕駛循環(huán)(NEDC)工況,如圖2所示。整車NEDC工況分為一部、二部共計(jì)1180s,一部主要模擬市區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán),模擬汽車怠速、頻繁啟動(dòng)以及低速行駛工況,此時(shí)汽車車速較低,負(fù)荷較小,整車在0~15km/h、15~32km/h、35~50km/h車速區(qū)間頻繁起停,變速器換擋頻繁,預(yù)換擋工況出現(xiàn)的時(shí)間也較長(zhǎng)。二部主要模擬市郊運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán),試驗(yàn)工況多為高速行駛,主要保持高速擋行駛,換擋工況不頻繁,由此以整車工況一部為參考制定臺(tái)架工況。

        1.3 臺(tái)架預(yù)換擋工況制定

        根據(jù)整車工況統(tǒng)計(jì)變速器預(yù)換擋狀態(tài)下的工作轉(zhuǎn)速與發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩,制定臺(tái)架傳動(dòng)效率試驗(yàn)工況。試驗(yàn)工況如下表1所示:

        表1 預(yù)換擋傳動(dòng)效率試驗(yàn)工況

        2 臺(tái)架試驗(yàn)方法

        2.1 臺(tái)架布置

        試驗(yàn)使用三電機(jī)臺(tái)架,將變速器按照整車安裝角度安裝在三電機(jī)臺(tái)架上,試驗(yàn)臺(tái)架如圖3所示,使用扭矩傳感器測(cè)量并記錄輸入電機(jī)與負(fù)載測(cè)功機(jī)的轉(zhuǎn)速與扭矩,使用公式(1)計(jì)算傳動(dòng)效率。

        圖3 試驗(yàn)臺(tái)架圖

        式中:η為傳動(dòng)效率;T1為變速器左半軸輸出扭矩;n1為左半軸輸出轉(zhuǎn)速;T2為右半軸輸出扭矩;n2為右半軸輸出轉(zhuǎn)速;T為變速器輸入扭矩;n為變速器輸入轉(zhuǎn)速。

        2.2 試驗(yàn)方案

        加入變速器油6.8L,連接變速器油冷器的進(jìn)水與出水管路,利用溫度控制系統(tǒng)控制溫度,按照表2工況進(jìn)行試驗(yàn),先進(jìn)行正常掛擋工況,再進(jìn)行預(yù)換擋工況,最后將兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。

        3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

        由于5擋為變速器常用擋位且在NEDC工況中5擋預(yù)換4擋、5擋預(yù)換6擋的時(shí)間較其他擋位更長(zhǎng),因此以油溫80℃,5擋工況為例進(jìn)行以下分析。

        3.1 不同預(yù)換擋狀態(tài)傳動(dòng)效率試驗(yàn)數(shù)據(jù)

        具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖4所示,正常掛擋工況傳動(dòng)效率大于預(yù)換高擋位傳動(dòng)效率大于預(yù)換低擋位傳動(dòng)效率。

        圖4 不同預(yù)換擋狀態(tài)傳動(dòng)效率對(duì)比

        3.2 不同預(yù)換擋狀態(tài)對(duì)傳動(dòng)效率影響原因分析

        濕式雙離合器處于分離狀態(tài)空轉(zhuǎn)時(shí),摩擦副的摩擦片與對(duì)偶鋼片的相對(duì)旋轉(zhuǎn)對(duì)摩擦副間隙中的潤(rùn)滑油膜形成剪切作用,這種由于剪切潤(rùn)滑油膜產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩稱之為帶排扭矩[4]。由雙離合器結(jié)構(gòu)圖可知,雙離合器鋼片與摩擦片的轉(zhuǎn)速差即為輸入轉(zhuǎn)速與奇偶離合器轉(zhuǎn)速之差。

        正常掛5擋時(shí),奇數(shù)離合器結(jié)合,奇數(shù)離合器轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速一致,不存在轉(zhuǎn)速差。偶數(shù)離合器處于分離狀態(tài),由于離合器帶排扭矩的存在,帶排扭矩帶動(dòng)偶數(shù)離合器旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生拖曳轉(zhuǎn)速。預(yù)換擋狀態(tài)時(shí),奇數(shù)離合器轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速相同,偶數(shù)離合器轉(zhuǎn)速由預(yù)換擋擋位速比決定,預(yù)換高擋位時(shí),偶數(shù)離合器轉(zhuǎn)速2=n/5*6;預(yù)換低擋位時(shí),偶數(shù)離合器轉(zhuǎn)速2=n/5*4。

        統(tǒng)計(jì)5擋時(shí)預(yù)換擋與正常換擋情況下輸入轉(zhuǎn)速、偶數(shù)離合器轉(zhuǎn)速如下表所示。

        表2 5擋轉(zhuǎn)速

        由以上數(shù)據(jù)可知,三種狀態(tài)對(duì)比,預(yù)換低擋位轉(zhuǎn)速差最大,預(yù)換高擋位轉(zhuǎn)速差次之,正常掛擋狀態(tài)轉(zhuǎn)速差最小。

        表3 5擋預(yù)換擋4擋

        表4 5擋預(yù)換擋6擋

        該離合器單體油溫80℃帶排扭矩隨轉(zhuǎn)速差變化試驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖5所示,得到轉(zhuǎn)速差與帶排扭矩之間的關(guān)系為:在轉(zhuǎn)速差為0~500r/min時(shí),帶排扭矩隨轉(zhuǎn)速差增大而增加,500~1500r/min時(shí),帶排扭矩隨轉(zhuǎn)速差增大而減少。

        由圖3計(jì)算可得衛(wèi)星相對(duì)于地面站的運(yùn)動(dòng)速度均值為9.5 cm/s,將計(jì)算得到的多普勒系數(shù)k代入式(8)中就可以計(jì)算得到衛(wèi)星本振頻率值。圖5為測(cè)量的通信衛(wèi)星本振頻率變化曲線,圖6為衛(wèi)星本振頻率相對(duì)于標(biāo)稱值的偏差。

        預(yù)換高擋位與預(yù)換低擋位時(shí),離合器的轉(zhuǎn)速差與正常掛擋相比都變大,雙離合器的帶排扭矩增大,變速器損失增大,傳動(dòng)效率減??;預(yù)換4擋時(shí)轉(zhuǎn)速差大于預(yù)換6擋時(shí)轉(zhuǎn)速差,因此預(yù)換4擋時(shí)帶排扭矩更大,變速器消耗的功率更大,因此傳動(dòng)效率更小。

        圖5 離合器帶排扭矩

        4 結(jié)論

        本文主要分析了預(yù)換擋對(duì)雙離合變速器傳動(dòng)效率的影響。正常掛擋工況傳動(dòng)效率大于預(yù)換高擋位傳動(dòng)效率大于預(yù)換低擋位傳動(dòng)效率。預(yù)換擋狀態(tài)改變了離合器的轉(zhuǎn)速,使得摩擦片與對(duì)偶鋼片之間的轉(zhuǎn)速差增大,從而導(dǎo)致離合器的帶排扭矩增大,減小了變速器的傳動(dòng)效率。本文通過(guò)試驗(yàn)手段對(duì)預(yù)換擋狀態(tài)下變速器傳動(dòng)效率進(jìn)行研究,為變速器開發(fā)優(yōu)化及整車換擋邏輯標(biāo)定提供了依據(jù)。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 劉景南,雙離合自動(dòng)變速器預(yù)換擋控制及仿真分析[D].重慶:重慶大學(xué),2011.

        [2] 劉璽,何仁,程秀生.雙離合自動(dòng)變速器預(yù)選擋特性分析及控制策略[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào),2018(34):80-86.

        [3] 任偉,黃建平,殷金菊,等.基于Cruise仿真的DCT變速器預(yù)選擋策略對(duì)油耗的影響分析[J].機(jī)械傳動(dòng),2019(43):133-136.

        [4] 張志剛,關(guān)于濕式離合器幾個(gè)工作特性研究[D].杭州:浙江大學(xué), 2010.

        Experimental Study on Transmission Efficiency of Dual Clutch Transmission in Pre-shift Condition

        Zhang Chuanxi, Zhang Wei, Fan Jiakun

        ( Automotive Engineering Institute,Guangzhou Automobile Group Co. Ltd., Guangdong Guangzhou 511434 )

        Abstract:Transmission efficiency is an important index to measure the transmission performance, and the pre-shift is a special working mode of double clutch transmission.Based on the vehicle test conditions, the transmission pre-shift test conditions were developed, and the transmission was tested on a laboratory bench to test the transmission efficiency under different input speeds and torques.The research shows that the pre-shift mainly causes the change of the speed of the non-coupling clutch of the double-clutch transmission, which changes the drag torque and reduces the transmission efficiency of the gearbox.This paper provides guidance for design optimization of dual clutch transmission.

        Keywords: Double clutch transmission; Pre-shift; Efficiency; Drag torque

        Document Code: A

        Article ID:1671-7988(2020)24-96-03

        中圖分類號(hào):U463.212

        文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        文章編號(hào):1671-7988(2020)24-96-03

        作者簡(jiǎn)介:張傳璽,碩士研究生,變速器試驗(yàn)開發(fā)工程師,就職于廣州汽車集團(tuán)股份有限公司汽車工程研究院。

        10.16638/j.cnki.1671-7988.2020.24.032

        CLC NO.: U463.212

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