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        TRHW爬行器井下儀故障分析與解決

        2021-01-04 10:03:10潘明宇姚勁松潘為之
        石油管材與儀器 2020年6期
        關(guān)鍵詞:故障

        潘明宇,姚勁松,潘為之

        (中國石油集團(tuán)測井有限公司吉林分公司 吉林 松原 138000)

        0 引 言

        隨著水平井鉆井技術(shù)的不斷提高,水平井?dāng)?shù)量越來越多。與直井相比,水平井具有泄油面積大,開采效果好的特點(diǎn),在油田勘探開發(fā)中具有明顯優(yōu)勢。目前水平井測井施工工藝主要有以下三種傳輸方式。

        鉆具傳輸[1]:需要與井隊(duì)配合,使電纜和鉆具下放同步,一旦不同步會出現(xiàn)兩種情況:一是絞車電纜下放過快,鉆具下放慢,電纜打結(jié);二是鉆具下放快,拉伸電纜甚至拉斷電纜。

        油管傳輸:需要采油作業(yè)隊(duì)配合,傳輸時(shí)間較長,測井成本較高,不能時(shí)時(shí)監(jiān)測測井資料,在地面采集有時(shí)無數(shù)據(jù)或丟部分?jǐn)?shù)據(jù),耽誤測井時(shí)間。

        爬行器傳輸:與前面兩種水平井測井工藝相比,不需要其他作業(yè)隊(duì)配合,縮短了占井時(shí)間,提高了測井時(shí)效,而且安全可靠,是目前使用較多的水平井測試工藝[2]。

        爬行器井下儀在國內(nèi)各大油田都有廣泛應(yīng)用,去年僅在長慶油田一個(gè)項(xiàng)目部使用頻次就達(dá)到千口井左右。由于其性價(jià)比高,通常是甲方必選的測井施工工藝。維修人員通過對爬行器工作原理的學(xué)習(xí),在維修過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),可以為爬行器在井下順利工作提供可靠保障。

        1 爬行器組成及工作原理簡介

        1.1 爬行器地面儀組成及工作原理

        TRHW爬行器主要包括地面系統(tǒng)和井下儀兩部分。地面控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、TDK直流電源、調(diào)制解調(diào)板、網(wǎng)絡(luò)Lan接口板、主控制板組成。地面系統(tǒng)如圖1所示,其中TDK直流電源作為爬行器井下儀的供電電源,可以人工手動調(diào)節(jié),也可以通過計(jì)算機(jī)程控。計(jì)算機(jī)通過modem將控制指令發(fā)往井下儀器,可以對程控直流電源發(fā)出電壓調(diào)節(jié)指令,設(shè)定電流最大限定值,也可以接收井下儀器上傳數(shù)據(jù),接收程控直流電源返回的工作電壓、工作電流等參數(shù)。

        圖1 爬行器地面系統(tǒng)框圖

        1.2 爬行器井下儀組成及工作原理

        爬行器井下儀包括電子線路、推靠短節(jié)、驅(qū)動短節(jié)(一般3節(jié))、扶正器短節(jié)(一般4節(jié))、穩(wěn)壓短節(jié)[2],爬行器井下儀結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。測井時(shí)井下儀器連接順序一般為:馬龍頭+旋轉(zhuǎn)+扶正器1#+爬行器線路+扶正器2#+爬行器驅(qū)動短節(jié)+扶正器3#+測井儀器+扶正器4#。測井儀器可配接常規(guī)三樣儀器(三參數(shù)+伽馬+磁定位+聲幅變密度),也可配接偶極子、補(bǔ)償中子、八扇區(qū)聲波變密度等儀器[3]。

        圖2 爬行器井下儀結(jié)構(gòu)示意圖

        首先爬行器的電路短節(jié)與地面系統(tǒng)建立通訊后,接收執(zhí)行地面下發(fā)的電磁閥關(guān)閉命令,由推靠短節(jié)的液壓泵提供動力從油箱抽油,泵入活塞缸體并推動活塞驅(qū)動撐臂撐開(壓力大小由地面控制)。其次地面下發(fā)命令啟動驅(qū)動短節(jié)內(nèi)部三相電機(jī)帶動傳動機(jī)構(gòu)使爬行輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的方向和轉(zhuǎn)速均由地面軟件控制。儀器支撐臂撐開后,多余的液壓油進(jìn)入穩(wěn)壓短節(jié),穩(wěn)壓短節(jié)作用主要減少儀器受溫度、井液壓力等因素的影響,保持內(nèi)部液壓系統(tǒng)的壓力基本穩(wěn)定。扶正器短節(jié)主要保證儀器在井下套管內(nèi)居中,減少儀器在爬行過程中與套管的摩擦力。

        2 爬行器故障現(xiàn)象判斷分析

        2.1 機(jī)械故障

        爬行器在打壓撐臂后,長時(shí)間使用會導(dǎo)致受力部位受損,主要涉及各類齒輪、軸承、銷子等機(jī)械部件。

        2.1.1 故障1

        爬行器在水平段爬行50 m后,電流增大無法爬行。檢查發(fā)現(xiàn),第一驅(qū)動輪半支撐狀態(tài),爬行輪沒有完全收回。拆卸驅(qū)動輪轉(zhuǎn)系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)爬行輪磨損嚴(yán)重,內(nèi)部小星齒及固定柱損壞,軸承損壞,爬行輪磨損狀況如圖3所示。更換磨損爬行輪及內(nèi)部星齒后,軸承后驅(qū)動輪開收自如,三節(jié)驅(qū)動輪轉(zhuǎn)正常。

        圖3 爬行輪磨損狀況圖

        原因分析:個(gè)別小隊(duì)接觸爬行器時(shí)間短,對爬行器操作流程不熟悉。在剛使用時(shí)沒有安裝4#滾輪扶正器,并在爬行器爬行時(shí)打壓至8 MPa,導(dǎo)致爬行器推動測井儀器爬行時(shí),摩擦阻力增大,其中第一驅(qū)動輪承受的阻力最大,超出其承力范圍,電機(jī)電流增大,第一驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)受損嚴(yán)重。

        解決辦法:及時(shí)與小隊(duì)操作人員溝通。正常爬行時(shí)加壓4~5 MPa。遇到阻力或障礙物時(shí),適當(dāng)降低壓力,增大電壓,增加驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速。或者反向驅(qū)動一段距離后再正向爬行,不要讓爬行器滿負(fù)荷受力。

        2.1.2 故障2

        爬行器下到目的層后電流增大,無法建立通訊。檢查發(fā)現(xiàn),2#扶正器灌入泥漿,導(dǎo)致23芯(與1#扶正器2,5,6供電芯連接)絕緣降低,供電后供電芯與儀器外殼短路,使電流增大,出現(xiàn)高壓打火痕跡。

        原因分析:2#扶正器由頂絲頂住滾珠入溝槽固定貫通線絕緣密封,2#扶正器密封設(shè)計(jì)如圖4所示。這種設(shè)計(jì)密封段存在相對運(yùn)動,造成密封圈破損導(dǎo)致泥漿進(jìn)入內(nèi)部貫通線,使絕緣降低,加電后電流增大。

        圖4 2#扶正器密封設(shè)計(jì)

        解決辦法:建議廠家重新設(shè)計(jì)或者修改密封結(jié)構(gòu)。儀修人員每次都要檢查扶正器貫通線各芯之間和各芯與地之間絕緣(大于500 MΩ),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

        2.1.3 故障3

        地面配接爬行器時(shí)電流大。檢查發(fā)現(xiàn),穩(wěn)壓短節(jié)內(nèi)補(bǔ)碟簧連接處有拆卸痕跡,并有漏油現(xiàn)象。用數(shù)字表測量穩(wěn)壓短節(jié)1~7芯對地電阻只有幾歐。拆卸后發(fā)現(xiàn)貫通線擰勁破損,與外殼短路電流增大。重新更換穩(wěn)壓短節(jié)貫通線并注油后,爬行器工作正常。

        原因分析:小隊(duì)對爬行器機(jī)械結(jié)構(gòu)不熟悉,配接時(shí)誤操作。

        解決辦法:儀修人員及時(shí)提醒小隊(duì)井口人員安裝的注意事項(xiàng)。在穩(wěn)壓短節(jié)連接處增加警示標(biāo)志(纏高壓膠,纏繞扎帶等),以后沒有出現(xiàn)同樣錯誤。

        2.2 電路故障

        爬行器井下儀電路主要包括TR1控制板,TR2通訊板,TR3電機(jī)控制板,TR4電機(jī)驅(qū)動板,TR5電壓控制板,TR6電纜控制板,TR7低壓電源板,TR8電磁閥50V電壓板,TR9電磁閥35V電壓板,共9塊板。另外,每個(gè)驅(qū)動短節(jié)包括TR3和TR4板。

        2.2.1 故障1

        爬行器井下儀供電時(shí)電流大于100 mA(正常供電20~30 mA)。檢查電路發(fā)現(xiàn),TR4板有1個(gè)MOS場效應(yīng)管外觀發(fā)黑積碳,如圖5所示。用數(shù)字表檢測發(fā)現(xiàn),MOS場效應(yīng)管柵極、漏極、源極之間短路,MOS場效應(yīng)管燒壞。

        圖5 TR4板MOS管外觀發(fā)黑積碳

        原因分析:一是TR4板共有6個(gè)MOS管,排列緊湊,散熱不好;二是MOS管與骨架之間僅用一塊云母墊片做絕緣處理,絕緣程度不夠。當(dāng)云母片產(chǎn)生裂縫或被擊穿就會燒毀MOS管。

        解決辦法:在云母片與骨架之間再加3M膠帶加強(qiáng)絕緣,并在骨架上加上散熱器或散熱硅膠墊。

        2.2.2 故障2

        打壓短節(jié)電機(jī)不工作,爬行器無法撐臂。

        原因分析:TR3板是電機(jī)控制電路。地面軟件通過CAN總線和CPU建立通訊,CPU接收地面下發(fā)命令給三相功率驅(qū)動IR2233芯片產(chǎn)生三相電壓U、V、W控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,TR3板電機(jī)控制框圖如圖6所示。

        圖6 TR3板電機(jī)控制框圖

        IR2133/IR2135/IR2233/IR2235 系列驅(qū)動芯片是專為高電壓、高速度的功率 MOSFET 和 IGBT 而設(shè)計(jì)的[4]。該系列驅(qū)動芯片內(nèi)部集成了互相獨(dú)立的3組半橋驅(qū)動電路,可對上下橋臂提供死區(qū)時(shí)間,特別適合于三相電源變換等方面的應(yīng)用。

        檢查時(shí)首先去掉TR3板,用電機(jī)專用檢查連線直接連接電機(jī),(注意軟件上要點(diǎn)擊打壓,不能點(diǎn)擊轉(zhuǎn)動),電機(jī)正常轉(zhuǎn)動,說明TR3板有問題。更換TR3板后,電機(jī)工作正常,打壓正常(注:不同驅(qū)動短節(jié)TR3 板要用跳線對電路板進(jìn)行驅(qū)動編號設(shè)置,具體見說明書)

        2.2.3 故障3

        爬行器地面與井下無法建立通訊。

        原因分析:首先用示波器測試地面下發(fā)的FSK調(diào)制信號正常,說明是井下儀有問題。爬行器井下儀電路框圖如圖7所示。地面下發(fā)的調(diào)制命令首先到達(dá)TR2板,經(jīng)TR2板解調(diào)后發(fā)送給TR1控制板,TR1控制板經(jīng)CAN總線把命令發(fā)送給打壓短節(jié)和驅(qū)動短節(jié)。更換TR1板、TR2板后,通訊仍然建立不上。檢測電源板TR2板的VCC5V電源只有0.3 V。VCC5V電源來自TR7板+8 V、+16 V電源變換。用數(shù)字表檢查TR7板+8 V、+16 V的電源輸出只有0.5 V左右。更換TR7板后,+8 V、+16 V電源有輸出,仍然無通訊。后來檢測TR4板+12 V電壓時(shí)發(fā)現(xiàn),電源只有0.1 V電壓。判斷是+12 V電源短路引起故障。更換TR4板,通訊正常,爬行器工作正常。

        圖7 爬行器井下儀電路框圖

        2.2.4 故障4

        爬行器爬行到井底,與井下聲波變密度儀器纜芯切換異常,無法測井。

        原因分析:TR6板控制纜芯切換。爬行器與推送的儀器復(fù)用七芯電纜。爬行器與儀器纜芯切換見圖8。

        圖8 爬行器與儀器纜芯切換圖

        爬行器工作時(shí)1芯和4芯不供電,繼電器無供電,常閉觸點(diǎn)將纜芯2、5、6并聯(lián)給爬行器供電,3芯是爬行器的通訊線。爬行器將測井儀器推送到工作點(diǎn)后,停止爬行器工作。供電1芯和4芯AC180V,通過變壓器降壓后整流輸出24VDC,此電源給繼電器供電,繼電器觸點(diǎn)切換爬行器的上下端的7根纜芯全部貫通,進(jìn)行聲波變密度或其他儀器測井。

        首先判斷TR6板發(fā)生故障,更換TR6板后,纜芯切換正常。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),TR6板整流橋二極管開焊導(dǎo)致繼電器無輸入電壓,重新焊接二極管后工作正常。

        3 結(jié)束語

        爬行器在長慶油田使用頻率很高,不僅輔助聲波變密度測量水泥膠結(jié),而且可以補(bǔ)測其他測井參數(shù)及水平井射孔等。但由于其自身電路功率大、發(fā)熱高,易導(dǎo)致元器件燒毀;且爬行輪相關(guān)機(jī)械裝置若未及時(shí)保養(yǎng)或使用時(shí)間過長也會導(dǎo)致機(jī)械故障頻出。通過總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn),對爬行器井下儀提出如下建議:

        1)爬行輪、大小錐齒、軸承等關(guān)鍵機(jī)械傳動裝置必須及時(shí)保養(yǎng),否則磨損嚴(yán)重有可能導(dǎo)致爬行失敗。

        2)TR4板的6個(gè)MOS管距離太近,很難保證良好的散熱。考慮到儀器空間比較充足,建議重新設(shè)計(jì)骨架結(jié)構(gòu),使MOS管之間距離更合理,以達(dá)到更好的散熱保護(hù)作用。

        3)2#扶正器頂絲與滾珠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在相對運(yùn)動,易損傷密封圈導(dǎo)致儀器進(jìn)水,建議改成固定模式,更好地保證絕緣。

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