劉芳，楊文端，吳國(guó)標(biāo)

摘 要：本文主要對(duì)釉面磚生產(chǎn)過(guò)程中窯爐，釉料和胚纖維形成針孔降級(jí)的原因進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析和闡述，并把通過(guò)長(zhǎng)期觀察和試驗(yàn)得出來(lái)解決問(wèn)題的方法和經(jīng)驗(yàn)?zāi)脕?lái)跟大家分享和交流。

關(guān)鍵詞：針孔;降級(jí);解決方法

1 前 言

針孔作為釉面磚生產(chǎn)當(dāng)中最常見(jiàn)的降級(jí)缺陷，具有突發(fā)性、隨機(jī)性等特征，產(chǎn)生針孔的原因較多，給技術(shù)人員帶來(lái)很大的困擾，也會(huì)嚴(yán)重影響工廠的產(chǎn)質(zhì)量。

有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員對(duì)處理釉線工藝參數(shù)產(chǎn)生的比如坯溫高、噴水量不夠、噴水不均勻、干燥釉線落臟，釉漿污染，拋釉淋釉前無(wú)保護(hù)釉等釉線肉眼可見(jiàn)的針孔基本上都有很多的了解和成熟的處理方式，所以本文就不對(duì)這些問(wèn)題作過(guò)多的闡述，只就窯爐燒成及生產(chǎn)過(guò)程中釉料所產(chǎn)生的針孔和一種比較特別的坯體纖維（俗稱坯毛）產(chǎn)生的針孔談?wù)勆a(chǎn)過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)和解決辦法。

2解決方法

眾所周知，瓷磚在窯爐燒成過(guò)程的前半部分，其實(shí)是一個(gè)排除大部分氣體和水、有機(jī)物雜質(zhì)的過(guò)程，根據(jù)原理和經(jīng)驗(yàn)，窯爐燒成釉面磚的時(shí)候，面槍不宜開(kāi)的太多太早，不能讓釉料過(guò)早熔融產(chǎn)生高溫粘度，過(guò)早熔融的釉料就會(huì)像一層有黏性的膠質(zhì)影響氣體的排出，如果釉面已經(jīng)開(kāi)始封閉但胚體還在排氣造成的孔洞，就是針孔，這類針孔用放大鏡觀察一般呈均勻圓形直通胚體。這就是為什么平時(shí)窯尾出現(xiàn)針孔要立即在釉線排查是否淋釉產(chǎn)生的肉眼可見(jiàn)的針孔，如果淋釉正常，則要在面釉淋釉缸添加一定量的氧化鋁槳，提高面釉的始熔溫度不讓過(guò)早熔融讓氣體有更長(zhǎng)的排氣時(shí)間，而為什么窯爐降溫對(duì)針孔也有好轉(zhuǎn)其實(shí)也是一樣的道理，窯爐降溫等于釉料升溫，一樣是不能讓釉料太早熔融影響排氣，同時(shí)提高面釉始熔點(diǎn)同時(shí)也提高了釉面的封閉溫度，有更長(zhǎng)的排氣時(shí)間。這也可以合理解釋淋厚面釉比如90g面釉的時(shí)候針孔比面釉70g的時(shí)候大大增加的原因，歸根結(jié)底還是排氣的問(wèn)題，要解決這種問(wèn)題，除了提高面釉始熔點(diǎn)外，也可以采取降低拋釉的高溫黏度，讓氣體和雜質(zhì)在釉料熔融的時(shí)候也能相對(duì)較容易的排出。降低拋釉的高溫粘度的另一個(gè)好處就是即使出現(xiàn)排氣孔也能熔平，另外高溫粘度小的拋釉防污也比較好（導(dǎo)致防污差的毛細(xì)孔其實(shí)也是小氣泡）。

這里再著重談?wù)動(dòng)幸环N很常見(jiàn)但容易被人誤判的針孔。這類針孔用放大鏡看跟燒成的針孔有相似之處，都是直通坯體，只是形狀多呈不規(guī)則，有三角形、橢圓形、長(zhǎng)條形等形狀，窯尾觀察往往都是時(shí)多時(shí)少不穩(wěn)定出現(xiàn)。由于是直通坯體，很容易被誤以為是排氣產(chǎn)生的針孔，從而采取類似降溫、面釉加鋁槳、減少施釉量等措施應(yīng)對(duì)，效果并不明顯?，F(xiàn)在瓷磚生產(chǎn)都是快速燒成，釉線走磚都比較快（特別是小規(guī)格的磚），常規(guī)釉線看淋釉效果1m左右的距離觀察看不到這種類型的針孔，直到有細(xì)心的技術(shù)人員在面釉后將磚坯搬下來(lái)用強(qiáng)光手電筒觀察，才發(fā)現(xiàn)有種淋釉針孔中間有類似毛發(fā)狀的很細(xì)的纖維冒出，而且穿坯，造成這種類型的針孔的纖維用強(qiáng)光手電造影才能觀察和拍攝到，用水沖洗有纖維的地方后發(fā)現(xiàn)纖維是插在磚坯上的，把這種針孔做記號(hào)燒成后形狀與釉線觀察的一致，也是直通坯體。

經(jīng)過(guò)排查發(fā)現(xiàn)，這種針孔是由粉料儲(chǔ)存，運(yùn)輸過(guò)程中混入的纖維（如粉倉(cāng)的玻璃鋼破損，輸送帶的磨損等）淋釉后頂破面釉和拋釉形成。再者，坯體粉料是由天然原料通過(guò)一系列加工制成，原材料采挖，運(yùn)輸過(guò)程往往不夠精細(xì)，難免混入一些雜質(zhì)，據(jù)了解，很多廠都存在這種坯纖維，只能先在后工序想辦法解決。更換雙層篩網(wǎng)，加強(qiáng)漿料過(guò)篩，將破損的設(shè)備更換，搞好粉倉(cāng)，壓機(jī)平臺(tái)衛(wèi)生，加強(qiáng)粉料過(guò)篩，情況會(huì)有好轉(zhuǎn)。

由于快速燒成，為了釉線過(guò)磚快，現(xiàn)在很多廠采用拋釉前噴水或輥筒花機(jī)用通輥滾保護(hù)釉，而由于輥筒印油的特點(diǎn)，輥筒保護(hù)釉黏性比印膏制備的保護(hù)釉小，用輥筒滾的保護(hù)釉也比通網(wǎng)印刷的薄很多，噴水粘度更低。通過(guò)多次試驗(yàn)，取消輥筒或噴水，改用花機(jī)印保護(hù)釉，采用140目通網(wǎng)，保護(hù)釉比重約1.30，用保護(hù)釉的黏性和厚度壓住胚纖維使其淋拋釉后不頂起形成孔洞，這樣解決的效果幾乎是立竿見(jiàn)影的。如果暫時(shí)難以排查出胚纖維由哪個(gè)環(huán)節(jié)混入無(wú)法快速處理，可以用此辦法先治標(biāo)，爭(zhēng)取時(shí)間再慢慢排查治本。

3結(jié)語(yǔ)

瓷磚的生產(chǎn)工藝環(huán)環(huán)相扣，又存在大量的非標(biāo)流程，每種缺陷的產(chǎn)生跟各個(gè)環(huán)節(jié)或多或少都有關(guān)聯(lián)，有些環(huán)節(jié)直接產(chǎn)生的缺陷如果受條件限制不能直接快速解決，也可以通過(guò)試驗(yàn)用其他方式彌補(bǔ)，使問(wèn)題能得到快速解決，保證產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定。