葉建海

（溫州市環(huán)境發(fā)展有限公司，浙江 溫州 325000）

機械設計制造及自動化水平直接反映了國家工業(yè)化發(fā)展及國家經(jīng)濟發(fā)展程度，因此需要對機械設計制造及自動化進步提供良好穩(wěn)定的環(huán)境。同時針對傳統(tǒng)機械設計制造中存在的問題加強研究和分析，確保機械設計制造更加高效、便捷，能夠更好地適應及滿足新時代工業(yè)化發(fā)展要求。

1 機械設計制造及自動化特性分析

1.1 環(huán)保性

在傳統(tǒng)機械設計及制造過程中，通常對工作人員專業(yè)度提出較高要求，也極容易因人為因素，導致操作過程中存在不少失誤，使部分產(chǎn)品返修機率增加，甚至需要對產(chǎn)品進行重新生產(chǎn)，造成不必要的資源浪費，同時環(huán)境造成一定影響，對于制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來阻礙和制約。而機械設計制造及自動化技術的應用，能夠符合環(huán)保性發(fā)展要求。

1.2 安全性

在以往機械制造過程中，通常利用機械及人工方式進行操作，但在操作過程中工作人員極容易因操作不當?shù)仍驀乐赝{其人身安全，甚至導致出安全事故發(fā)生。

1.3 效率性

與傳統(tǒng)的機械設計制造相較之下，機械設計制造及自動化在普遍環(huán)境中能夠提高制造效率，同時利用網(wǎng)絡信息技術，能夠使制造生產(chǎn)質量和效率有效提升，出錯率大幅度減少。其次隨著機械設計制造和自動化發(fā)展，對工作人員專業(yè)知識需求相應減少，對網(wǎng)絡技術加強引入，有利于進一步提高生產(chǎn)速度，極大地促進了產(chǎn)業(yè)發(fā)展，有效提升機械設計制造的效率性[1]。

2 機械設計制造及自動化應用優(yōu)勢分析

隨著機械設計制造及自動化的應用，能夠使機械操作程序及現(xiàn)有機械設計結構有效簡化，防止機械操作過于復雜而導致風險增加，同時通過原先制造工作工序運作流程的簡化，能夠使工作人員操作更輕松、便捷。其次在機器設計制造及自動化技術應用中充分引入先進網(wǎng)絡技術，能夠利用計算機完成工作指令的下達，使機械設計制造生產(chǎn)速度有效提升，同時通過自動化及智能化優(yōu)勢的充分發(fā)揮，使錯誤發(fā)生率大幅度減少，從而能夠從根源上使安全事故發(fā)生得以有效杜絕，對設計制造整體水平予以有效保障，使產(chǎn)品質量切實提升。另外通過相關監(jiān)督管制系統(tǒng)的健全和完善，使現(xiàn)有機械設計制造系統(tǒng)落后的問題有效改善，有效保障生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運行，避免系統(tǒng)運行對運營者的生命財產(chǎn)安全造成危害。所以隨著市場競爭的日益激烈，科學技術的快速發(fā)展，針對現(xiàn)有機械設計制造無法有效適應現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展需求的問題，需要提高機械設計制造及自動化水平，使制造業(yè)的競爭實力有效增強。

3 傳統(tǒng)制造行業(yè)機械設計制造中存在問題分析

3.1 生產(chǎn)效率低

由于我國工業(yè)化發(fā)展時間較短，起步較晚，傳統(tǒng)制造業(yè)水平不高，通常采用手繪圖方式進行機械設計制造，同時后續(xù)設計變更會導致圖紙修改工作量加大，增加相應設計成本。另外由于傳統(tǒng)機械制造生產(chǎn)中存在人力等資源消耗較高、流程復雜等情況，各工序都需要對制造加強管理和監(jiān)督，并且極容易受到工藝流程的影響。另外在制造生產(chǎn)過程中，需要通過充分利用先進設備進行檢測，但因產(chǎn)品合格率較低，導致檢測工作量加大，生產(chǎn)周期延長，生產(chǎn)效率降低。

3.2 安全性不足

在傳統(tǒng)機械制造行業(yè)中，其加工環(huán)節(jié)大多采用人工近距離操作，一旦出現(xiàn)設備運行異常，極容易嚴重危害操作人員人身安全。同時因一些操作人員自身缺乏安全意識，對設備缺乏全面了解，自身專業(yè)訓練不足，導致設備故障發(fā)生后難以及時采取有效措施進行處理和解決，甚至會導致二次傷害的發(fā)生。其次需要對設備故障存在的一定未知性進行充分考慮，特別是針對工藝較為復雜的設備，因設備后續(xù)維修難度較大，使設備運行中風險隱患增加。另外部分加工制造過程中，對所有設備缺乏全面保護和及時的后續(xù)維修、養(yǎng)護工作，甚至部分設備長期在超負荷情況下運轉，使安全事故發(fā)生幾率大幅度提升。

3.3 產(chǎn)品質量不高

在傳統(tǒng)機械制造行業(yè)中，通常設計與制造環(huán)節(jié)相對獨立，極容易導致圖紙設計與市場需求相脫離，同時制造工人對圖紙要求缺乏深入理解，從而導致產(chǎn)品難以有效滿足客戶實際產(chǎn)品質量標準和要求。其次在傳統(tǒng)機械制造業(yè)中，普遍存在著操作程序復雜、人力耗費較大、部分設備精密度不高等情況，使控制管理質量受到影響。相關人員為了確保生產(chǎn)任務目標的完成，需要在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中嚴格按照操作步驟和規(guī)則進行，同時因傳統(tǒng)機械制造業(yè)中包括步驟和程序較多，不僅耗費時間較長，而且一旦其中某環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，極容易對產(chǎn)品質量造成嚴重影響，甚至需要重新生產(chǎn)，因此會造成能源、材料以及人工等嚴重浪費，企業(yè)生產(chǎn)運作成本大幅度增加。另外現(xiàn)階段工廠加工中采用的傳統(tǒng)工藝流程無法滿足可產(chǎn)品高精度的生產(chǎn)需求，對產(chǎn)品質量提升空間造成制約，并且因生成制造科學性不足，技術指導水平不高，對提高產(chǎn)品質量造成阻礙。

4 機械設計制造及其自動化的發(fā)展趨勢

隨著信息技術、計算機技術以及互聯(lián)網(wǎng)技術等先進技術的快速發(fā)展，在各行業(yè)領域中得到廣泛應用，同時也使機械制造行業(yè)得到長足發(fā)展和進步，其中設計制造和自動化技術能夠更好地適應市場需求，并通過先進技術應用優(yōu)勢的充分發(fā)揮，使機械生產(chǎn)設備的優(yōu)勢進一步提升[2]。其中在進行機械產(chǎn)品生產(chǎn)前，產(chǎn)品設計主要由有關部門進行設計，在圖紙設計過程中，為了提高資源分配的合理性和科學性，對機械制造費用加強控制，避免不必要的經(jīng)濟浪費，需要加強網(wǎng)絡信息技術的引入，與實際生產(chǎn)制造情況相結合，盡可能縮短設計時間的同時，使投入費用減少。另外通過互聯(lián)網(wǎng)對相關資料及文獻進行查閱，對各種突發(fā)狀況下的應急解決措施進行科學制定，并利于相應設計軟件對最終設計圖進行分析和修正，并通過不斷的軟件實驗，對設計圖紙的準確性、有效性予以保證，為保證產(chǎn)品質量奠定堅實的基礎。

因現(xiàn)階段我國工業(yè)化發(fā)展水平仍處于不斷上升的階段，并可通過不斷提高機械設計制造及其自動化水平，使經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)化發(fā)展速度進一步加快，因此相關工作人員應對機械設計制造加強研究，使設計及制造水平能夠實現(xiàn)新的突破和提升。目前機械設計制造及自動化技術發(fā)展方向主要體現(xiàn)在下述幾方面。

4.1 向智能化方向發(fā)展

隨著計算機網(wǎng)絡技術的快速發(fā)展，在機械設計制造和自動化生產(chǎn)過程中，網(wǎng)絡技術得到了廣泛應用，并且通過技術應用優(yōu)勢的有效發(fā)揮，能夠使機械設計及制造各環(huán)節(jié)與計算機技術實現(xiàn)有效連接，對中央集中式管理模式進行科學構建。同時專業(yè)工作人員能夠充分利用網(wǎng)絡技術，使生產(chǎn)質量和生產(chǎn)效率有效提升，同時能夠促進機械設計制造及自動化生產(chǎn)朝著智能化方向發(fā)展，對生產(chǎn)領域中存在的問題進行實時監(jiān)督，并對具體的解決方案進行科學制定。

4.2 向虛擬化方向發(fā)展

通過機械設計制造虛擬化的實現(xiàn)，能夠有效解決能源消耗問題，并對企業(yè)的自動生產(chǎn)跨越式發(fā)展起到有效推動作用。在實際發(fā)展過程中，需要充分利用計算機技術，對機械制造項目圖紙進行設計和制作，對機械設計制品進行虛擬化生產(chǎn)，再利用構建三維模型的方式，對設計方案進行全面檢查和合理修改，使設計制造水平不斷提高[3]。

4.3 向微型化方向發(fā)展

在機械設計制造及自動化發(fā)展中，微型化是其中重要的基礎特質，充分利用自動化技術，對制造細節(jié)進行準確、周密運算，能夠使投入成本有效減少。另外在微型化發(fā)展過程中，需要以微型化技術加強研發(fā)和實踐應用。

4.4 向數(shù)字化方向發(fā)展

隨著信息技術的日趨成熟，數(shù)字化發(fā)展也是機械設計制造及自動化技術的未來必要發(fā)展方向。在機械設計制造發(fā)展過程中，通過將機械制造技術與計算機技術的有效融合，并充分利用數(shù)字技術，通過信息數(shù)字化加工，對數(shù)碼設計加強研究和應用，可以有效提升機械設計制造整體水平，進一步增強產(chǎn)品綜合競爭力，對經(jīng)濟水平的可持續(xù)發(fā)展起到積極促進作用。

5 結語

在制造行業(yè)發(fā)展中，通過機械設計制造及自動化技術的應用，能夠有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)質量和效率，增強企業(yè)競爭優(yōu)勢和核心競爭力，同時通過設備遠程控制等優(yōu)勢的充分發(fā)揮，能夠使生產(chǎn)安全事故發(fā)生幾率有效降低，切實保障企業(yè)生產(chǎn)建設的安全性。因此需要對機械設計制造和自動化優(yōu)勢加強分析，根據(jù)現(xiàn)階段傳統(tǒng)機械制造中存在的問題，對自動化設備的應用優(yōu)勢及發(fā)展前景進行科學預測，從而使工業(yè)化可持續(xù)發(fā)展方向更加明確。