肖非 祝林祥 張孟江 楊彬 張永達

【摘要】當(dāng)今社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對建筑的快速施工提出了更高的要求，不僅需要節(jié)約成本和施工時間，更需要質(zhì)量和安全管理。為滿足實際需求，在建設(shè)項目中引入鋁模全現(xiàn)澆混凝土外墻技術(shù)，可有效提高施工效率和質(zhì)量。但也出現(xiàn)了新的問題，如全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口 開裂等。在本課題中將仔細研究全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口一般裂縫的形成原因和預(yù)防措施，以減少全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口的裂縫。積累和總結(jié)經(jīng)驗。

【關(guān)鍵詞】全現(xiàn)澆混凝土;外墻洞口防裂? ? ? ? ? 【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.34.069

混凝土產(chǎn)生裂縫是當(dāng)今建筑界難以克服的主要質(zhì)量問題之一?；炷亮芽p產(chǎn)生后會導(dǎo)致建筑出現(xiàn)滲漏情況，嚴重時會影響結(jié)構(gòu)安全，這不僅給民眾帶來重大隱患，同時大大損壞了公司的形象，且后期維修時需耗費大量人力、物力、財力，故能否解決混凝土裂縫對項目進度、成本等非常重要。

1、全現(xiàn)澆混凝土防裂概述

近年來，隨著國內(nèi)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，勞動力成本及原材料價格日益上漲，建筑開發(fā)商利益日益縮減，為有效節(jié)約生產(chǎn)成本和工期，建筑開發(fā)商已積極開始研究使用快速穿插技術(shù)，外墻全現(xiàn)澆混凝土免抹灰技術(shù)便是其中一種。外墻全現(xiàn)澆混凝土免抹灰技術(shù)可以大大減少現(xiàn)場砌體、抹灰施工工程量，并可提前插入外墻涂料工藝施工，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和工期。外墻全現(xiàn)澆混凝土免抹灰技術(shù)在大大節(jié)約生產(chǎn)成本和工期的同時，也帶來了開裂滲漏的隱患，尤其是全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口角部，從技術(shù)、施工和經(jīng)濟效益的角度來看，所調(diào)查的全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口防裂技術(shù)研究可以作為新技術(shù)開發(fā)，幫助現(xiàn)場施工管理，避免出現(xiàn)相關(guān)問題，減少后續(xù)維護和投訴并節(jié)約了項目成本。因此，提出本研究課題。（圖1）

2、工程概述

保利和錦花園項目一標(biāo)段位于江西省南昌市新建區(qū)長堎鎮(zhèn)長坪路南側(cè)，工業(yè)三路東側(cè)，昌灣大道北側(cè)。項目總用地面積90853㎡，總建筑面積290890.44㎡，其中一標(biāo)段建筑面積約為162019.47㎡，一層地下室結(jié)構(gòu)，地下建筑面積約33438.83㎡。一標(biāo)段項目由1#-7#棟、11#棟八棟27層高層住宅及其相應(yīng)附屬商業(yè)樓、部分地下室以及相應(yīng)配套設(shè)施組成，本工程結(jié)構(gòu)形式為地下框架結(jié)構(gòu)、地上剪力墻結(jié)構(gòu)。項目采用鋁模加爬架技術(shù)，結(jié)構(gòu)優(yōu)化為全剪外墻結(jié)構(gòu)，將建筑物外墻中采用的砌體構(gòu)件全部優(yōu)化為混凝土外墻，如外墻中的填充墻、窗臺墻、陽臺隔墻等，優(yōu)化后的混凝土外墻同結(jié)構(gòu)實現(xiàn)一次澆筑。原砌體墻改為混凝土墻體部位，尤其是外墻洞口處，由于改變原結(jié)構(gòu)受力情況，其角部位置應(yīng)力集中，且受混凝土配合比、混凝土質(zhì)量、拆模、養(yǎng)護等多方面因素的影響，洞口角部混凝土極易開裂。且墻身部位，由于剪力墻長度增大，墻體干燥收縮、溫度收縮增大，受施工質(zhì)量、模架安拆等因素影響，剪力墻墻身極易開裂。

保利和錦花園項目一標(biāo)段為保利江西公司在南昌的重點項目，項目自開工以來，多次接受中建五局領(lǐng)導(dǎo)、保利集團領(lǐng)導(dǎo)及南昌市建設(shè)局領(lǐng)導(dǎo)等視察指導(dǎo)，項目質(zhì)量受到多方關(guān)注。且保利集團每年需進行兩次第三方飛檢，飛檢成績?nèi)珖琶?，根?jù)合同要求，每次排名后30%項目需進行罰款，同時合同還要求項目需獲得江西省質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地。綜合以上幾點，項目對質(zhì)量要求極高，全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口開裂問題嚴重影響項目質(zhì)量，故需要立即研究解決，已確保施工質(zhì)量，提高企業(yè)形象，提升公司在江西地區(qū)、在保利集團內(nèi)部的品牌知名度，以拓展后續(xù)業(yè)務(wù)。（圖2）

3、全現(xiàn)澆混凝土外墻開裂原因分析

全現(xiàn)澆混凝土外墻成型硬化后往往會產(chǎn)生裂縫，尤其是外墻洞口角部。全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口的裂縫有很多種類型，有的影響使用功能，有的影響結(jié)構(gòu)安全，有的則僅影響觀感。開裂的原因也多樣，大致可分為原材料和施工工藝兩種。遇到全現(xiàn)澆混凝土外墻開裂，應(yīng)探究其產(chǎn)生的主要原因，并采取相應(yīng)的措施，以下分別概述產(chǎn)生全現(xiàn)澆混凝土外墻開裂的主要原因。

3.1水泥混凝土的原因

水泥混凝土出現(xiàn)開裂，最主要的原因是混凝土的收縮。在實踐中，原材料質(zhì)量差、配合比設(shè)計不正確、傾斜控制不正確、施工過程中不小心加水以及混凝土硬化不足都會導(dǎo)致混凝土收縮和形成裂縫。，水與水泥發(fā)生反應(yīng)，使一部分水分被水泥吸收，一部分水分蒸發(fā)，使體積在一定程度上縮小?；炷恋捏w積收縮會產(chǎn)生應(yīng)力。如果它收縮快，又大，混凝土就會開裂。

3.2混凝土設(shè)計的原因

混凝土配合比設(shè)計不合理會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象?；炷僚浜媳仍O(shè)計時，應(yīng)充分考慮其抗裂性能，在保證混凝土具有良好工作性能的情況下，盡可能降低混凝土的單位用水量，具體可采用降低砂率、降低坍落度、降低水膠比、摻高效減水劑和高效引氣劑及提高粉煤灰摻量等方法。

3.3澆筑的原因

項目主樓均為27層建筑，采用高層混凝土泵送方式，必然會增加混凝土的收縮率，增加開裂的可能性。且工人澆筑過程中，投料口設(shè)置高度、振動棒振動次數(shù)均會影響混凝土質(zhì)量，施工不當(dāng)時極易出現(xiàn)混凝土開裂情況。

3.4養(yǎng)護拆模的原因

養(yǎng)護不到位及暴力拆模是混凝土產(chǎn)生裂縫的重要原因。混凝土澆筑完成后及時進行養(yǎng)護可減少混凝土收縮，防止產(chǎn)生裂縫，在實際施工過程中，工人往往只重視板面混凝土養(yǎng)護，忽視掉墻柱混凝土養(yǎng)護，尤其是外墻外立面較難養(yǎng)護區(qū)域。除了養(yǎng)護，拆模同樣是施工過程中易造成混凝土產(chǎn)生裂縫的重要因素。模板支架安裝和拆卸不當(dāng)，模板支架不規(guī)則，模板過早和拆卸不正確造成的裂縫?；炷翝仓?，模板吸水使混凝土收縮，形成塑性收縮裂縫[1]。

3.5應(yīng)力集中的原因

根據(jù)計算模型，外墻洞口角部為應(yīng)力最集中的部位，因溫差引起的拉力極易造成外墻洞口角部出現(xiàn)八字裂縫。

3.6鋼筋的原因

原砌體墻改為混凝土墻體部位，其配筋Ф6@200，配筋較少，難以滿足鋼筋混凝土墻體抗拉要求，易產(chǎn)生裂縫，尤其是外墻洞口角部。

4、外墻防裂控制措施

4.1控制澆筑過程

混凝土澆筑過程中做好把控可避免大部分裂縫的產(chǎn)生?；炷翝仓^程中，嚴禁施工人員私自往混凝土中摻水，影響其水灰比;澆筑時，需充分振搗到位;澆筑完成后12小時進行檢查，待混凝土完全硬化后松開型材。剪力墻一側(cè)的脫模時間應(yīng)盡量慢，脫模后混凝土表面溫度應(yīng)在15℃以上。根據(jù)維護要求，維護周期應(yīng)至少為7天，每天至少三次。如果天氣多風(fēng)，氣候因環(huán)境影響干燥，應(yīng)考慮混凝土澆筑的早期硬化。如果條件允許，脫模后應(yīng)立即涂上硬化劑，在混凝土表面形成保護層[2]。

4.2調(diào)整配合比

改進混凝土配合比設(shè)計，嚴格控制水灰比，盡可能降低混凝土的單位用水量，具體可采用降低砂率、降低坍落度、降低水膠比、摻高效減水劑和高效引氣劑及提高粉煤灰摻量等方法。

4.3加設(shè)抗裂鋼筋

加設(shè)抗裂鋼筋可有效減少混凝土裂縫的形成。在每個外墻洞口角部設(shè)置2Ф8鋼筋，鋼筋錨入剪力墻內(nèi)一個錨固長度。（圖3）

結(jié)語：

（1）通過現(xiàn)場實際施工情況可知，通過調(diào)整配合比、加強過程控制、增設(shè)抗裂鋼筋等方式，明顯提高了全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口抗裂變形能力，為全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口開裂提供了新的解決方案，同時還能減少處理開裂滲漏的費用，相應(yīng)的壓縮了項目的工期。

（2）根據(jù)實際試驗得知，在每個外墻洞口角部設(shè)置2Ф8鋼筋使用效果最佳。鋼筋直徑及數(shù)量再次提高時對提高混凝土變形影響較小。

參考文獻：

[1]曹建軍.商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的控制[J].西北建筑工程學(xué)院學(xué)報（自然科學(xué)版），2002.

[2]林漢忠，吳平春，黃延錚.現(xiàn)澆預(yù)拌混凝土樓板裂縫控制技術(shù)[C].全國建設(shè)工程混凝土應(yīng)用新技術(shù)交流會.0.