煤炭生產(chǎn)企業(yè)需要依靠設(shè)備和設(shè)備體系進行生產(chǎn)，生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)要嚴格地銜接、配合，生產(chǎn)過程的連續(xù)性和均衡性主要靠裝備正常運轉(zhuǎn)來保持，因此全生命周期的設(shè)備采購管理是保障礦井安全高效生產(chǎn)根本。

一、煤礦企業(yè)強化設(shè)備管理的必要性

國家對煤炭行業(yè)管理的變化帶來了煤炭行業(yè)兩大變化：一是對煤炭行業(yè)安全生產(chǎn)越來越嚴要求煤炭生產(chǎn)企業(yè)必須加大安全投入、提高安全管控力度，確保安全生產(chǎn);二是隨著國家前期去產(chǎn)能工作陸續(xù)落地以及安全、手續(xù)管控力度加大的影響，煤炭市場庫存大幅下降、煤炭供給量不足、煤價高位運行，煤炭生產(chǎn)企業(yè)只有高效生產(chǎn)才能實現(xiàn)良好效益。例如，某礦因液壓支架質(zhì)量不合格、維修不及時、不到位造成設(shè)備自停產(chǎn)時間54天共計1350小時，額外投入支護材料及其他人工費用242萬元，影響原煤產(chǎn)量31.4萬噸，影響利潤2739萬元，給企業(yè)造成巨大的損失。因此，最大限度保證礦井安全生產(chǎn)前提下的最大程度釋放產(chǎn)能是煤炭生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)當前煤炭行業(yè)周期內(nèi)的主題，其本質(zhì)就是要做到“不出事、多出煤”。同時，由于煤炭生產(chǎn)企業(yè)井下生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備運行條件惡劣，設(shè)備在長期高強度運行過程中不可避免的會出現(xiàn)技術(shù)性能劣化、設(shè)備故障甚至是事故，因此，只有加強設(shè)備管理，正確地操作使用，精心地維護保養(yǎng)，進行設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測，科學地修理改造，保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定地運行。

二、傳統(tǒng)設(shè)備采購管理的劣勢

傳統(tǒng)設(shè)備采購一般都采用招標的方式，這種方式的弊端主要為過于注重報價，而忽視設(shè)備的質(zhì)量和售后的維修服務(wù)。因為設(shè)備沒有不壞的，從此角度看，售后服務(wù)和高質(zhì)量維修實際是設(shè)備生產(chǎn)服務(wù)價值的自然延伸和關(guān)鍵指標，只有在設(shè)備采購時將本機價值和使用價值合在一起才是一個完整的價值反映，才能實現(xiàn)供需雙方合作共贏的最大化，如果將這部分直接決定著有效和持久生產(chǎn)創(chuàng)造的設(shè)備價值割裂開來甚至是置之不顧，將給企業(yè)正常生產(chǎn)帶來巨大影響。

在設(shè)備采購運行中，由于設(shè)備招標采購預(yù)算金額較大、供貨商臨時思想重、招標機制特點等，招標結(jié)果具有極大不確定性，最終造成購買同一設(shè)備是萬國牌，造成設(shè)備管理的三大弊端：一是設(shè)備通用性差、調(diào)劑難、報廢處置價值低，二是設(shè)備廠家多，單廠家設(shè)備新礦市場占有率低，設(shè)備安裝使用、運行維護、配件供應(yīng)、技術(shù)支持等都不能及時跟上;三是設(shè)備管理難，一旦設(shè)備損壞，配件價格高、維修成本高、影響生產(chǎn)時間長，甚至造成煤炭企業(yè)要付出設(shè)備價格幾倍、十幾倍損失。一種設(shè)備即會如此，當企業(yè)需用上百種、上千種設(shè)備時，這種設(shè)備萬國牌問題會進一步放大，影響整個集團設(shè)備管理、使用及后續(xù)保障。

對于設(shè)備生產(chǎn)廠家來講，為應(yīng)對同行業(yè)廠家之間繁雜的競爭關(guān)系，需要投入較大精力和銷售成本，來保證或提高設(shè)備市場占有率，如果能夠與煤炭生產(chǎn)企業(yè)建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，會大大減少合作雙方交易成本。同時，通過與設(shè)備用戶長期合作關(guān)系，保證了對設(shè)備使用環(huán)境和現(xiàn)場的深入了解，及時根據(jù)用戶需求和使用環(huán)境狀況進行有效的裝備改良、升級、創(chuàng)新，形成設(shè)備使用與技術(shù)層面的深度融合，有效解決生產(chǎn)廠家在售裝備與礦井使用實際條件脫節(jié)問題，形成供需雙方合作共贏良好局面。

三、全生命周期設(shè)備采購理念

生產(chǎn)設(shè)備特別是直接影響到煤炭生產(chǎn)的核心設(shè)備，從采購到投用、再到高質(zhì)量維修服務(wù)、直至返廠再制造的過程，構(gòu)成了一個完整的價值產(chǎn)出鏈條，如果將其割裂開來去管理，就會只見樹木、不見森林，甚至因小失大、得不償失。設(shè)備生產(chǎn)廠家與煤炭生產(chǎn)使用企業(yè)雙方對設(shè)備的完好管理，必須放在謀求雙方利益最大化的格局之下來定位，必須本著互惠雙贏的合作原則，推動采購供應(yīng)、現(xiàn)場使用、專業(yè)維修單位與設(shè)備生產(chǎn)廠家共同構(gòu)成一體化的設(shè)備完好管理模式，走一條核心設(shè)備全價值最大化產(chǎn)出的路子。例如，某型采煤機設(shè)備報廢處置僅僅50萬元，但是如果返廠再制造生產(chǎn)出原汁原味設(shè)備成本僅為450萬元，比生產(chǎn)一臺新設(shè)備1000萬元要降低500萬元，于生產(chǎn)廠家來講，設(shè)備價值得到有效的延伸與重現(xiàn)，因此公司在設(shè)備采購伊始就應(yīng)該將后續(xù)設(shè)備的使用、維修、維護、保養(yǎng)及設(shè)備返廠再制造等納入設(shè)備采購范圍，形成全生命周期的設(shè)備采購管理模式。

四、全生命周期設(shè)備采購思路

1、設(shè)備招標前充分考慮生產(chǎn)實際，征求工程技術(shù)人員、設(shè)備操作人員意見，科學論證設(shè)備參數(shù)和選型，實現(xiàn)量體裁衣，避免“一張藥方吃到底”。由廠家派設(shè)備設(shè)計人員、技術(shù)人員，與我方現(xiàn)場操作人員、工程技術(shù)人員，根據(jù)煤層情況、巖層情況、傾角情況等現(xiàn)場實際，以及工人操作需要，共同研究設(shè)備制造的參數(shù)及個性化方案，進行量體裁衣，實現(xiàn)了設(shè)備參數(shù)與現(xiàn)場匹配、設(shè)備型號區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一、性能穩(wěn)定可靠、服務(wù)及時到位。

2、針對煤礦企業(yè)設(shè)備多、設(shè)備雜“萬國牌”問題，要注重設(shè)備質(zhì)量可靠性、運行穩(wěn)定性和服務(wù)及時性，鎖定國內(nèi)外先進的設(shè)備供應(yīng)商，進行規(guī)?；牟少?，使供應(yīng)商主動設(shè)立維修點、配件庫，變返廠為就近區(qū)域化的現(xiàn)場維護，保障設(shè)備始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。

3、轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)各自為戰(zhàn)的維修模式為專業(yè)維修。發(fā)揮生產(chǎn)服務(wù)分公司專業(yè)化維修服務(wù)平臺作用，聯(lián)合供應(yīng)商技術(shù)專家，對設(shè)備進行原汁原味地科學診斷和維護，全面提升設(shè)備維修的質(zhì)量。

4、活用設(shè)備。建塑所有權(quán)與經(jīng)營權(quán)分離思路，發(fā)揮考核利潤杠桿作用，在建立設(shè)備信息化平臺基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實際和現(xiàn)場需要，對最佳的匹配設(shè)備進行調(diào)劑使用。

5、設(shè)備的循環(huán)利用。對不可修理、不可調(diào)劑的設(shè)備，聯(lián)系供應(yīng)商返廠再制造，在全國范圍內(nèi)進行再銷售，實現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商雙贏。

五、全生命周期設(shè)備采購的具體方法

1、成立專門設(shè)備采購組織。成立了全生命周期設(shè)備采購領(lǐng)導小組。由主要領(lǐng)導掛帥、設(shè)備采購、財務(wù)管理、經(jīng)營管理、監(jiān)督考核、風險防控等相關(guān)部分負責人為成員，全權(quán)負責設(shè)備全生命周期采購工作研究指導、問題協(xié)調(diào)。將原業(yè)務(wù)部、市場部等相關(guān)設(shè)備、配件購銷業(yè)務(wù)單獨剝離全部納入全生命周期設(shè)備采購管理工作，將設(shè)備按照采、掘、機、運、通、生產(chǎn)準備等專業(yè)劃分，提高裝備質(zhì)量，降低事故率和事故影響時間。

2、最大程度統(tǒng)一設(shè)備選型。礦井將設(shè)備投資計劃及維簡資金計劃提報前經(jīng)過資產(chǎn)管理部門審查，確定是否有閑置可調(diào)劑設(shè)備可用，避免重復(fù)采購;設(shè)備計劃上報機電管理部門及生產(chǎn)管理部門，在充分考慮井型設(shè)計、生產(chǎn)計劃安排、與兄弟單位設(shè)備通用性的基礎(chǔ)上，充分征求工程技術(shù)人員、設(shè)備操作人員意見，科學論證設(shè)備參數(shù)和選型的基礎(chǔ)上，確定設(shè)備型號、技術(shù)參數(shù);將同一設(shè)備廠家不同型號設(shè)備替換歸并，同煤質(zhì)條件裝備保持選型一致，實現(xiàn)區(qū)域設(shè)備一致化、標準化，最大程度保證設(shè)備、配件的通用性、互換性。

3、完善供應(yīng)商資源信息庫。樹立選對生產(chǎn)廠家就選對設(shè)備的理念，全面挖局國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商資源，建立供應(yīng)商資源庫，通過多種方式遴選出各類優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商進行談判合作，并逐步構(gòu)建科學、完備的供應(yīng)商評價體系。重點建立兩個供應(yīng)商庫：

（1）設(shè)備供應(yīng)商庫。根據(jù)設(shè)備類型、類別、系列，建立全國所有的頂端、優(yōu)質(zhì)設(shè)備廠家的資料信息庫，確保潛在優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商納入供銷公司談判視野。

（2）配件供應(yīng)商庫。設(shè)備配件供應(yīng)商庫是與設(shè)備配套的配件供應(yīng)商庫，從來源上分有兩種，一種是設(shè)備廠家源頭配件供應(yīng)商，另一種是技術(shù)、工藝、廠家實力優(yōu)于或媲美源頭廠家的優(yōu)質(zhì)配件供應(yīng)商。

兩個供應(yīng)庫及兩個庫之間設(shè)備和配件有效的對應(yīng)關(guān)系為后續(xù)全生命周期設(shè)備采購奠定了堅實的基礎(chǔ)。

4、多樣化的采購模式。針對煤礦設(shè)備多樣化的特點，采取不同的采購模式。變招標設(shè)備為招標供應(yīng)商，堅持質(zhì)量和服務(wù)優(yōu)先，將設(shè)備質(zhì)量最好、售后服務(wù)最優(yōu)的知名廠家作為穩(wěn)定的供應(yīng)商，分ABC三類進行招標，避免設(shè)備“獨生子”問題，有效降低設(shè)備采購、維修、替換、管理成本;設(shè)備配件一體化談判，提高設(shè)備售后服務(wù)，保障礦井設(shè)備運行;將設(shè)備使用年限與在用設(shè)備剩余使用年限有效結(jié)合，通過設(shè)備配件集中、跨期、大批量采購，實現(xiàn)按市場價供貨。

（1）入圍供應(yīng)商招標。以供應(yīng)商管理為基礎(chǔ)，通過招標確定采購項目的優(yōu)質(zhì)設(shè)備和配件廠家范圍，在入圍廠家內(nèi)通過談判、競價等方式確定供貨價格、合理設(shè)定供貨比例，在保證質(zhì)量前提下，實現(xiàn)價格、到貨、服務(wù)的最優(yōu)組合，保證設(shè)備供貨服務(wù)的穩(wěn)定性，杜絕設(shè)備“萬國牌”現(xiàn)象。

（2）設(shè)備一體化談判。以最大程度保障礦井安全生產(chǎn)和有效集中采購需求為核心，將以設(shè)備為主體的設(shè)備采購、配件消耗（包括易損件、關(guān)鍵部件、加工周期長配件）、售后服務(wù)、管理檔案、設(shè)備維修、返廠再制造等一籃子需求整體打包與生產(chǎn)廠家談判，一次性解決全部采購需求，保證設(shè)備、配件質(zhì)高價低、及時供應(yīng)和高質(zhì)量售后服務(wù)。

（3）集中大批量采購。以同類設(shè)備分類管理為基礎(chǔ)，將各使用單位同類型、同規(guī)格、多個需求周期的設(shè)備計劃全部集中，最大程度集中設(shè)備采購批量，增強談判話語權(quán)，通過一次談判、月度報價、按需送貨方式，有效發(fā)揮集采規(guī)模優(yōu)勢，大幅降低設(shè)備采購價格、提高設(shè)備供應(yīng)和服務(wù)品質(zhì)。

（4）年度框架招標采購。以減少重復(fù)批次招標、提高工作效率為核心，將重復(fù)使用且規(guī)格、型號、技術(shù)標準相同的設(shè)備參照年度或者設(shè)備更換周期用量進行集中招標，制定統(tǒng)一的框架協(xié)議，形成隨市場價格變動而價格隨之變動、設(shè)備批量增加而價格階梯下降等條款，及時保障使用單位需求。針對常用部件、易損件，充分利用生產(chǎn)廠家信息資源，掌握物資消耗量和消耗周期，合理制定儲備量、儲備方式、儲備地點等，同時充分與設(shè)備倉儲搭橋，主動融入到整體設(shè)備倉儲管理體系當中，實現(xiàn)合理有效儲備。

5、強化談判，提高全生命周期設(shè)備采購質(zhì)量。為更好發(fā)揮集采效能、增強談判效果，公司應(yīng)組建設(shè)備談判團隊，根據(jù)估算金額、物資品種、專業(yè)特點確定主談、輔談人員，制定談判預(yù)案和談判策略，提高價格、質(zhì)量、付款、到貨等關(guān)鍵事項談判力度，最大程度發(fā)揮談判效能，推動采購業(yè)務(wù)由傳統(tǒng)的操作型向現(xiàn)代的管理型轉(zhuǎn)變。

（1）設(shè)立談判專家?guī)?。將公司招標評標專家?guī)斐蓡T談判人員、使用單位技術(shù)人員、礦井一線使用及維修人員以及評選的外部專家均納入專家?guī)旆秶ＷC了雄厚的談判專業(yè)力量。

（2）成立談判委員會。談判委員會由公司、生產(chǎn)服務(wù)分公司、機電裝備管理中心、使用單位等單位人員組成，并根據(jù)專業(yè)設(shè)定談判組長及副組長。供銷公司將設(shè)備部、法務(wù)、財務(wù)等相關(guān)人員納入談判委員會成員。談判委員會負責制定談判程序，確定每次談判的主談人員、輔談人員，掌握談判進度，聽取說明建議，決定談判中的重要事項。

（3）劃分談判等級。設(shè)備全生命周期談判估算金額在1000萬元以上的為特別重大談判項目，500-1000萬元的為重大談判項目，50-500萬元的為一般談判項目。其中，特別重大談判項目由談判委員會專業(yè)組組長牽頭主辦、重大談判項目由談判委員會副組長牽頭主辦、一般談判項目由談判委員會專業(yè)部門主辦，確保全生命周期設(shè)備采購效果。

（4）最大程度發(fā)揮談判效能。談判團隊應(yīng)充分做好市場調(diào)研，掌握談判設(shè)備、配件、維修、服務(wù)等當前市場價、歷史價，近年價格變動情況，調(diào)研了解談判對方的企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)能力、行業(yè)地位、產(chǎn)品品質(zhì)、企業(yè)資質(zhì)等，明確談判策略、制定談判方案與文件。其中，特別重大和重大設(shè)備談判項目，談判前組織召開談判預(yù)備會，明確分工、目標、談判方式、技巧，確保談判取得最大的效果。在談判過程中談判團隊成員充分掌握對方的意圖和條件，找出雙方的分歧和差距，對專業(yè)細節(jié)磋商洽談，提出解決問題的專業(yè)化意見，修改草擬談判文書或合同，并根據(jù)對方情況靈活調(diào)整談判策略，爭取最大利益。談判后在保證設(shè)備質(zhì)量前提下，應(yīng)合理降低采購成本，優(yōu)化付款方式，減少現(xiàn)金支出，延長付款時間，爭取配件優(yōu)先供應(yīng)權(quán)、完善的售后服務(wù)保障等;進行綜合性談判時，在確保談判標的物同時，要深化戰(zhàn)略合作，拓寬談判合作面，延長談判效益鏈，力爭談判效能最大化。

6、強化激勵約束機制，保證采購質(zhì)量。采購后公司應(yīng)該根據(jù)最終設(shè)備事故率或其他關(guān)聯(lián)指標對設(shè)備廠家進行考核結(jié)算。通過搭建廠家技術(shù)人員和礦井現(xiàn)場使用人員的溝通交流平臺， 將存在的問題第一時間準確地反饋至生產(chǎn)廠家，和廠家一道及時、有效解決礦方在設(shè)備技術(shù)和使用方面難題，保障設(shè)備始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。公司可以將過煤量作為刮板機、皮帶機維修標準，將進尺作為掘進機維修標準，將產(chǎn)量作為采煤機維修標準分別與大型設(shè)備制造廠商開展維修合作。以液壓支架為例，對于新購支架，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題由設(shè)備制造商A負責維修。對于舊支架，公司可根據(jù)不同礦井地質(zhì)條件、使用環(huán)境、現(xiàn)有支架狀態(tài)結(jié)合以往維修的歷史數(shù)據(jù)測算出事故影響時間及維修投入費用，以此為基礎(chǔ)制定某工作面對廠商A的支架事故影響時間考核標準和對應(yīng)的結(jié)算費用以及相較于標準每延長或不足單位時間的獎勵或扣罰費用。設(shè)備制造商A負責提供維修配件和具體維修工作，制定使用標準并對礦井現(xiàn)場使用情況進行監(jiān)督指導。通過這些約束考核機制，管理要素與廠家緊密地捆綁在一起，形成設(shè)備價值產(chǎn)出最大化的共同體、雙方最終利益產(chǎn)出最大化的共同體，一方面使用方設(shè)備性能更加可靠、生產(chǎn)更加持續(xù)，另一方面生產(chǎn)廠家也能獲得穩(wěn)固的客戶和較大的利潤空間，延長產(chǎn)業(yè)鏈條，提高維修和再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，建立良性循環(huán)、實現(xiàn)合作共贏。這樣設(shè)備廠家才會真正全面投入技術(shù)、人員，深度參與融入維修、診斷等業(yè)務(wù)，給礦井提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備全過程、全循環(huán)服務(wù)。