鄭 波（焦作千業(yè)水泥有限責任公司，河南 焦作 412000）

我公司生料磨由于進磨物料調(diào)整，易磨性變差，導致磨機穩(wěn)定性下降，震動值增加，主電機電流波動增大，磨機產(chǎn)量下降，磨機操作困難，常會出現(xiàn)由于震動超標引起的抬輥操作，影響了磨機的正常生產(chǎn)。

為了緩解磨機的不穩(wěn)定運行狀態(tài)，設備科決定為生料磨配置一套噴水裝置，通過對磨盤料層噴水，增加料層的摩擦系數(shù)，穩(wěn)定料層，實現(xiàn)磨機的穩(wěn)定生產(chǎn)，同時在磨機電流穩(wěn)定的前提下，適當增加物料的粉磨壓力，提升磨機的研磨能力，進而提高磨機的臺時產(chǎn)量。

噴水裝置設置有水路和氣路兩部分，通過電磁閥自動切換。開磨前，氣路打開；當需要噴水時，水路打開，氣路關(guān)閉；當不需要噴水時水路關(guān)閉，氣路打開。當磨機停機后，氣路延時關(guān)閉。設置氣路的目的是為了防止噴水口在不噴水時被物料堵塞，影響噴水裝置的使用。在水路上還設置有調(diào)節(jié)閥和流量計，可實現(xiàn)噴水量的精確反饋和控制。

新增的噴水管結(jié)構(gòu)示意圖如圖1。進水管沿立磨下料管和選粉機回料管進行布置，環(huán)形噴水管為八邊形結(jié)構(gòu)如圖2、3，布置在回料管的四周。環(huán)形噴水管下設置有角鋼，用于防止環(huán)形噴水管磨損，在B-B向位置設置有噴嘴（共均布有4件，布置在兩輥之間），同時還設置有多個支撐板將環(huán)形噴水管和回料管固定在一起。

圖1 噴水管結(jié)構(gòu)示意圖

噴水裝置運行后，磨機的運行狀態(tài)得到改善，磨機震動值降低，主電機電流波動值減小。在此基礎上，適當增加了研磨壓力，磨機產(chǎn)能有了一定提高。

在噴水裝置穩(wěn)定運行幾個星期后，中控發(fā)現(xiàn)噴水裝置失效，磨機運行狀態(tài)變差，停機后檢查發(fā)現(xiàn)環(huán)形噴水管磨損嚴重，物料通過磨穿的管壁進入噴水管將噴水通道堵塞。

通過對環(huán)形噴水管磨損觀察，發(fā)現(xiàn)環(huán)形噴水管的磨損位置如圖4所示，根據(jù)該現(xiàn)象，決定對環(huán)形噴水管的設計進行改進，改進后的環(huán)形噴水管將防磨角鋼放置在環(huán)形噴水管的上方,見圖5、6。生產(chǎn)時，物料將在角鋼的上方堆積，形成料墊，可進一步降低角鋼的磨損，提高環(huán)形噴水管的使用壽命。

圖2 環(huán)形噴水管布置圖

圖3 環(huán)形噴水管斷面圖

圖4 環(huán)形噴水管磨損位置示意圖

圖5 改進環(huán)形噴水管布置圖

圖6 改進環(huán)形噴水管斷面圖

根據(jù)設計要求，重新制作安裝了改進后的環(huán)形噴水管，在磨機生產(chǎn)后檢查，防磨角鋼上堆積有一定的料層，和設計預期一致。

經(jīng)過幾個月的生產(chǎn)后，改進后的環(huán)形噴水管幾乎沒有磨損，改進效果良好。