郁國強,張寶剛,董克忠,趙小雷(莒縣中聯(lián)水泥有限公司,山東 日照 )
近年來我國的經(jīng)濟(jì)得到了快速的發(fā)展,市場競爭愈加激烈,水泥企業(yè)要想不斷進(jìn)步,就要努力提高核心競爭力,提高設(shè)備精細(xì)化管理水平。眾所周知,現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備正日益向大型化、連續(xù)和高自動化方向發(fā)展,水泥生產(chǎn)線要想保持較高的運轉(zhuǎn)質(zhì)量必須首先保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,特別是大型主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)率直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。隨著水泥建材行業(yè)從“小而散”粗放生產(chǎn),逐步向大而專的集約化模式轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)設(shè)備管理質(zhì)量與水平已成為衡量企業(yè)核心競爭力的一個重要因素。莒縣中聯(lián)水泥有限公司(以下簡稱我公司)目前擁有一條4 000 t/d新型干法水泥生產(chǎn)線,近幾年來,公司在設(shè)備管理方面逐步細(xì)化和深入,在設(shè)備精細(xì)化、智能化管理方面做了許多的探索工作,為生產(chǎn)線設(shè)備長期安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)提供了可靠的保證,沒有發(fā)生一起因大型設(shè)備故障造成的停窯事故。本文對本公司設(shè)備管理情況進(jìn)行了簡單總結(jié),與同行探討。
為了便于掌握生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài),保障設(shè)備的穩(wěn)定運行,設(shè)立崗位日常巡檢制度,這是整個設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,巡檢的目的在于掌握真實有效的設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行的異常和潛在的設(shè)備隱患,記錄故障設(shè)備的早期運行信息,以便及時采取對策,將故障消滅在萌芽狀態(tài),實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。為此,我們制定了如下措施:
崗位巡檢是整個巡檢作業(yè)的基礎(chǔ),規(guī)范統(tǒng)一的巡檢標(biāo)準(zhǔn)是保證巡檢質(zhì)量的前提條件,有效、實用的巡檢標(biāo)準(zhǔn)可實現(xiàn)巡檢設(shè)備的全覆蓋,對設(shè)備管理起到事半功倍的效果。我公司由生產(chǎn)部門組織技術(shù)人員在原有的設(shè)備巡檢表基礎(chǔ)上,制定了較為詳細(xì)的設(shè)備巡檢規(guī)范,對設(shè)備的巡檢部位、內(nèi)容及巡檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了補充說明,對臨界報警值和危險警告范圍都做了明確說明,并且增加了很多必要的細(xì)節(jié)描述,比如風(fēng)機軸承、聯(lián)軸器有無異音、地腳螺栓有無松動、殼體有無破損或漏風(fēng)描述等項目,完善后的巡檢標(biāo)準(zhǔn)更加具有實際應(yīng)用價值。見表1高溫風(fēng)機部分巡檢標(biāo)準(zhǔn)。
為了保證巡檢制度得到貫徹落實,確保巡檢作業(yè)的數(shù)據(jù)真實有效,我們在各車間實行副巡、主巡、車間三級巡檢的閉合管理方式,由副巡對照設(shè)備巡檢表各項內(nèi)容進(jìn)行巡檢并填寫,主巡負(fù)責(zé)當(dāng)班填表質(zhì)量的檢查并進(jìn)行統(tǒng)計和組織處理所發(fā)現(xiàn)問題,確保巡檢中遇到的設(shè)備隱患及時得到治理,做到設(shè)備隱患不過夜。車間設(shè)備管理人員定期對巡檢數(shù)據(jù)抽檢,如發(fā)現(xiàn)巡檢數(shù)據(jù)的填寫與現(xiàn)場實際運行數(shù)據(jù)不相符時及時糾偏,保證當(dāng)班巡檢質(zhì)量。通過三級閉合管理的有效運轉(zhuǎn),這很大程度上杜絕了數(shù)據(jù)造假的問題,使得巡檢數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性大大提高。
設(shè)備的維護(hù)管理必須建立在巡檢與日常監(jiān)護(hù)的基礎(chǔ)之上,單一的巡檢雖可有效掌握整條生產(chǎn)線設(shè)備運行狀態(tài),但是巡檢作業(yè)具有流動性、不連續(xù)性,缺乏對單機設(shè)備的保養(yǎng)和運行狀況跟蹤,設(shè)備整體保養(yǎng)水平不高,而單一的區(qū)域包機制度則會造成眾多設(shè)備的保養(yǎng)水平參差不齊,設(shè)備故障不能及時處理進(jìn)而影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。我公司引入巡檢制度的同時,不放棄原有的區(qū)域崗位包機制度,這樣做一方面車間將設(shè)備包機到巡檢人員,按照《設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)》對主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡檢以及設(shè)備保養(yǎng);同時管理人員參與每天一次的專業(yè)巡檢并負(fù)責(zé)匯總、監(jiān)督處理當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患。
表1 高溫風(fēng)機巡檢部分標(biāo)準(zhǔn)
目前,在水泥企業(yè)的巡檢作業(yè)中,仍然采取的是粗放型巡檢作業(yè)為主,其缺點在于巡檢數(shù)據(jù)繁多龐雜無法直接反映設(shè)備運行的情況變化,無法全面記錄設(shè)備的運行狀態(tài),且巡檢數(shù)據(jù)無法與現(xiàn)有的DCS運行數(shù)據(jù)無縫對接,來實現(xiàn)對設(shè)備運行缺陷的快速診斷。水泥企業(yè)的主機設(shè)備具有載荷大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,干擾信號多,常規(guī)測量方式造成巡檢數(shù)據(jù)的主觀隨意大,巡檢質(zhì)量得不到有效保證,故障具有維修周期長、經(jīng)濟(jì)損失巨大的特點,這是水泥企業(yè)設(shè)備巡檢和狀態(tài)監(jiān)測的最大難題。
要保證生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運行,主機設(shè)備的運行必須具備快速準(zhǔn)確的故障診斷能力。我公司引入的智能設(shè)備點巡檢系統(tǒng)快速解決以上這些問題。點巡檢作業(yè)通過振動測量、溫度測量、射頻卡識別、觀察量收集、手抄量收集、圖像采集等功能,獲得大量的點巡檢數(shù)據(jù),點巡檢設(shè)備將數(shù)據(jù)記錄并上傳,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,并在服務(wù)器上對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析并管理生成各類報表,對生產(chǎn)線設(shè)備運行中潛在的異常情況進(jìn)行預(yù)警,大大降低了設(shè)備故障發(fā)生率,生產(chǎn)線運行管理水平大幅提高。
設(shè)備點巡檢系統(tǒng)由服務(wù)器、手持點巡檢終端、管理工作站和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等組成,拓?fù)鋱D見圖1。
圖1 智能設(shè)備點巡檢系統(tǒng)拓?fù)鋱D
按照系統(tǒng)設(shè)置的巡檢周期,系統(tǒng)服務(wù)器自動生成巡檢任務(wù)發(fā)送給手持巡檢終端,巡檢人員通過設(shè)備上的射頻信號卡自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)設(shè)備數(shù)據(jù),對照巡檢標(biāo)準(zhǔn)逐項完成巡檢任務(wù)并錄入信息自動上傳到系統(tǒng)服務(wù)器中,服務(wù)器根據(jù)巡檢數(shù)據(jù)自動生成統(tǒng)計分析表,將其中的報警和故障信息推送給相關(guān)人員,并生成保修單和維修單。
本系統(tǒng)是為水泥企業(yè)量身定做的一套簡單實用的智能化設(shè)備點檢與評價系統(tǒng),針對不同的設(shè)備的運行狀態(tài),配套有符合設(shè)備點檢要求的后臺管理軟件,如對于回轉(zhuǎn)窯、立磨、石灰石破碎機等主機設(shè)備,系統(tǒng)采用在線監(jiān)測方式,應(yīng)用振動分析、電機診斷等技術(shù),如回轉(zhuǎn)窯減速機輸入軸驅(qū)動端垂直振動分析,利用智能化的數(shù)據(jù)分析軟件,實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷與趨勢預(yù)警;對于風(fēng)機、電機、皮帶輸送機等輔機設(shè)備,采用點巡檢系統(tǒng),嚴(yán)格按照巡檢任務(wù)定期定點巡檢,并將數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)服務(wù)器,實現(xiàn)趨勢分析與診斷,所有數(shù)據(jù)可通過OPC開放式協(xié)議,實現(xiàn)遠(yuǎn)程終端的數(shù)據(jù)共享。
總體來說,本系統(tǒng)以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷為核心,以設(shè)備運行管理為重點,強化設(shè)備狀態(tài)感知能力,利用綜合分析、智能診斷技術(shù),結(jié)合預(yù)防維護(hù),檢修管理,實現(xiàn)設(shè)備故障智能診斷和維修決策,實現(xiàn)對設(shè)備全生命周期的閉環(huán)管理。
莒縣中聯(lián)智能點巡檢系統(tǒng)于2020年3月投入使用,使用的過程也是逐步細(xì)化和完善的過程,包括巡檢方式、路線、標(biāo)準(zhǔn)不斷補充和調(diào)整,力求做到既要完成巡檢任務(wù)的全覆蓋又可減輕巡檢人員的勞動強度。熟料車間點巡檢路線見圖2。
為了適應(yīng)生產(chǎn)中遇到的偶發(fā)性巡檢事件,在既有的點巡檢任務(wù)中增加了由DCS系統(tǒng)產(chǎn)生的報警信號優(yōu)先推送給巡檢終端,指導(dǎo)巡檢人員對報警信號進(jìn)行優(yōu)先巡檢消缺,充分發(fā)揮點巡檢系統(tǒng)對生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。
2019年3月至4月,公司發(fā)電車間完成巡檢任務(wù)總計12 715相、未檢或漏檢399相,12 715相已完成的巡檢任務(wù)中危險總數(shù)出現(xiàn)38相,報警總數(shù)12項,系統(tǒng)生成點巡檢統(tǒng)計圖,對于異常狀況的設(shè)備,系統(tǒng)自動生成保修單和維修單,發(fā)送給相關(guān)人員進(jìn)行消缺處理。
智能點巡檢系統(tǒng)的使用,使得巡檢數(shù)據(jù)有了準(zhǔn)確可靠的保證,系統(tǒng)設(shè)備運行和變化趨勢始終處于在控、可控狀態(tài),為掌握設(shè)備運行規(guī)律提供可靠的依據(jù),確保異常設(shè)備問題得到及時處理和解決,確保了生產(chǎn)線的正常穩(wěn)定運行。
設(shè)備潤滑的基本原理是潤滑劑在形成一定厚度的油膜牢固的依附在設(shè)備機體的兩個摩擦面上,把兩個摩擦面進(jìn)行有效隔離,避免機體間直接接觸,通過潤滑劑本身的分子間摩擦,使設(shè)備機體免受損傷,起到保護(hù)設(shè)備的目的。
設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分,是延長設(shè)備壽命、保證設(shè)備長期安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的有效手段,設(shè)備潤滑不足或者潤滑油使用不當(dāng),不僅會破壞設(shè)備的功能和使用效果,更加嚴(yán)重的會導(dǎo)致設(shè)備故障,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,為了保證生產(chǎn)線設(shè)備的有效潤滑,我公司建立了適用于本企業(yè)的潤滑管理制度。
(1)對潤滑實施專業(yè)化管理和集中管理。新型干法水泥生產(chǎn)線的設(shè)備特點是大型化、多樣化,眾多的油站導(dǎo)致潤滑油的使用量較大且種類繁多,對于潤滑管理工作具有相對專業(yè)的要求。
我公司設(shè)備潤滑工作由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo),指定設(shè)備工程師兼職負(fù)責(zé)潤滑管理工作。各車間副主任負(fù)責(zé)制定潤滑技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)崗位人員做好設(shè)備保養(yǎng)。對于大型的主機設(shè)備,車間負(fù)責(zé)按照潤滑標(biāo)準(zhǔn)編制日常維護(hù)和油品更換計劃,由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制全公司油品的購買和更換計劃,在對比權(quán)衡各車間潤滑油使用情況的基礎(chǔ)上,保證在正確使用的條件下盡量減少油品種類和使用數(shù)量。同時,為了加強對潤滑油的管理和控制,由物資供應(yīng)部設(shè)置專人負(fù)責(zé)潤滑材料采購工作,倉庫負(fù)責(zé)油品的統(tǒng)一保管、按需發(fā)放,以及廢油回收。
圖4 熟料車間巡檢路線圖
(2)重視潤滑臺賬的管理和應(yīng)用。車間潤滑管理要求嚴(yán)格執(zhí)行“五定”原則,即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人管理,各車間建立相應(yīng)的設(shè)備潤滑臺賬,其中需注明管理轄區(qū)設(shè)備的潤滑油型號、用量、更換時間、周期等,由各車間副主任直接填寫和掌握,每月與生產(chǎn)部門和倉庫進(jìn)行核對,確保記錄準(zhǔn)確。
(3)大型主機設(shè)備的油站要做到潤滑油的定期取樣化驗,做好油質(zhì)監(jiān)測。大型油站用油量大,資金占用量多,承擔(dān)了系統(tǒng)主機設(shè)備的潤滑工作,如果潤滑出現(xiàn)問題會造成較大的損失,所以對主機設(shè)備油站務(wù)必加強油質(zhì)監(jiān)測,嚴(yán)格做好定期取樣化驗油質(zhì)的工作。
對設(shè)備進(jìn)行維修和維護(hù)管理,其目的在于加強設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài),減少故障停機的幾率。設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)主要還是依靠巡檢、維護(hù)到位,對于設(shè)備維修要以預(yù)防為主,堅持維修管理的科學(xué)化、規(guī)范化,積極提高員工的主觀能動性。通過對設(shè)備信息、故障信息、巡檢信息以及人員等相關(guān)信息進(jìn)行全面管理,積極發(fā)揮點巡檢對于維修工作指導(dǎo)作用,保證點檢人員定時定點的完成巡檢任務(wù),并對故障信息進(jìn)行分類匯總,及時處置,防止突發(fā)性設(shè)備故障的出現(xiàn),建立完整、實用的設(shè)備維修臺賬,制定合理的備品備件計劃及使用情況。在臺賬的建立中有如下幾點要注意:
(1)要嚴(yán)格按照檢修作業(yè)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè),實現(xiàn)檢修作業(yè)精細(xì)化管理,提高故障處理效率,設(shè)備維修臺賬要詳細(xì)記錄設(shè)備的易損件、常用件型號、歷次檢修記錄、油脂更換記錄以及油脂化驗記錄等,同時設(shè)備的備品備件庫存情況及運行情況也要進(jìn)行統(tǒng)計與分析,以輔助科學(xué)決策。
(2)設(shè)備維修臺賬要根據(jù)重要程度分類統(tǒng)計,重要設(shè)備重點對待,實現(xiàn)檢修作業(yè)、故障處理全流程管控。
(3)各車間專人負(fù)責(zé)對設(shè)備維修臺帳進(jìn)行及時更新,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)此項工作的監(jiān)督和落實,對于沒有達(dá)到要求的,要及時作出處罰和整改落實。
(4)對于大型主機設(shè)備除要求專業(yè)技術(shù)人員專人專機管理,備品備件專件專用外,還適當(dāng)引入專業(yè)維修隊伍,提高設(shè)備維修水平。專人專機管理可以明顯提高設(shè)備的維護(hù)水平,使得日常維護(hù)工作更加細(xì)致,設(shè)備日常隱患排查能力大幅提高,設(shè)備故障率大幅下降;引入專業(yè)維修隊伍可以起到改善自身的不足,大幅度的提高設(shè)備維修水平,更好的完成檢修任務(wù)。
同時,設(shè)備的備品備件管理是設(shè)備長期安全運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ),備品備件管理中要重點做好以下工作:
(1)備品備件到貨后由生產(chǎn)技術(shù)人員對其質(zhì)量、型號、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對,辦理入庫登記后方可作為備件使用。
(2)對于大宗的配件(如軸承,油品等)和易損件(如滾筒、托輥等)采購原則上采用統(tǒng)一招標(biāo)的方式,由集團(tuán)公司統(tǒng)一指定廠家產(chǎn)品來保證備品備件的質(zhì)量。
(3)對于主機設(shè)備重要設(shè)備配件要堅持使用原廠配件,同時嚴(yán)格控制使用周期,避免超期服役的狀況發(fā)生給生產(chǎn)帶來巨大損失。
(4)備品備件采用集中管理的方式,統(tǒng)一由物資供應(yīng)部倉庫進(jìn)行保管,除了專件專用以外,可最大程度的增加配件的通用程度并大幅降低備品備件庫存量。
現(xiàn)場管理是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素進(jìn)行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
為了加強現(xiàn)場管理規(guī)范化,逐步推進(jìn)清潔生產(chǎn)工作,進(jìn)一步促進(jìn)公司安全、環(huán)保和穩(wěn)定高效生產(chǎn),我公司以《現(xiàn)場管理制度》為依據(jù),明確主體責(zé)任,堅持“屬地管理”的原則,各車間部門落實健全現(xiàn)場管理責(zé)任制,加大監(jiān)督和考核力度,讓全體員工牢固樹立“生產(chǎn)清潔化、管理精細(xì)化、現(xiàn)場規(guī)范化”的理念,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境效益的雙贏。
公司大力推行6S管理活動,對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素開展整理、整頓、清掃、清潔等的活動。在職工中間積極塑造清爽的工作場所,使工作秩序井井有條,以發(fā)現(xiàn)問題為著眼點,積極開展“隱患大排查”活動,對有可能發(fā)生的問題“未雨綢繆”,以制度化培養(yǎng)提升員工素質(zhì),凝聚團(tuán)隊精神。公司重視以人為本抓安全管理,每月組織安全綜合大檢查,實施安全隱患排查治理,增強全體員工安全意識。在開展6S活動中我公司認(rèn)真籌劃、細(xì)致準(zhǔn)備,制定實施意見,將6S管理活動與企業(yè)自身實際相結(jié)合,引入了定置管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、成本管理等新理念,促進(jìn)了工作效率的提升和企業(yè)效益的提高。
精細(xì)化是一種管理理念,包括社會分工的精細(xì)化和服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化,“精”可以理解為更好、更優(yōu),精益求精;“細(xì)”可以解釋為更加具體,細(xì)針密縷,細(xì)致入微。要想做到設(shè)備管理的精細(xì)化,重點還在于落實。
莒縣中聯(lián)將生產(chǎn)設(shè)備管理細(xì)化分解成可控單元進(jìn)行優(yōu)化操作,區(qū)分次序、重點對待的同時,創(chuàng)新思維,開拓思路,通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新提高對生產(chǎn)的駕馭能力,不斷提高企業(yè)綜合競爭力。