吳海池，董 薇

（1.河北科技學(xué)院，河北省保定市 071000；2.河北軟件學(xué)院，河北省保定市 071000）

纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料是當(dāng)前應(yīng)用廣泛的復(fù)合材料之一，因其具有質(zhì)輕、比強(qiáng)度高、疲勞性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空航天、化工設(shè)備、運(yùn)動(dòng)機(jī)械等領(lǐng)域［1］。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料密度低，強(qiáng)度高，模量高，具有很強(qiáng)的耐高溫性能，尤其適用于對(duì)質(zhì)量、疲勞、剛度特性等要求嚴(yán)格的領(lǐng)域。碳纖維質(zhì)地輕柔，彈性模量大，具有很強(qiáng)的抗拉伸性能，且基體樹脂與碳纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)不發(fā)生排斥行為。熱固性樹脂和熱塑性樹脂的成型工藝和熱行為不同。熱固性樹脂是在加熱加壓情況下生成的固化劑，可塑能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，熱塑性樹脂能夠與溶劑融合，軟化冷卻后可恢復(fù)到原來的狀態(tài)，因此，熱塑性樹脂形成的材料具有很強(qiáng)的抗沖擊性能，加工成本也低于熱固性樹脂合成的材料［2］。將碳纖維與樹脂基體結(jié)合能夠有效減少?gòu)?fù)合材料由于濕熱腐蝕而造成的老化［3］。

由碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制成的泳衣長(zhǎng)期浸泡在水中，不可避免地受到潮濕的水汽影響，泳衣的力學(xué)性能也會(huì)因?yàn)闈駸峤荻霈F(xiàn)退化。毛才文等［4］發(fā)現(xiàn)，碳纖維不具備吸濕能力，樹脂具備吸濕能力，二者在溶脹量上有明顯差異，導(dǎo)致基體樹脂的極性增高，纖維與基體樹脂越來越不匹配，出現(xiàn)膨脹效應(yīng)，基體與纖維之間出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，如此反復(fù)，可能會(huì)形成龜裂紋。本文綜述了碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的抗阻力特性。

1 碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的抗阻力特性

在研究碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料抗阻力特性的同時(shí)，蘭總金等［5］根據(jù)拉曼光譜效應(yīng)和有限元分析理論，采用三維編織技術(shù)提高纖維與纖維間的緊密性，確保組成的復(fù)合材料是一個(gè)完整牢固的整體。碳纖維與環(huán)氧樹脂的吸濕機(jī)理不同，應(yīng)選擇適宜的吸濕機(jī)理提高碳纖維強(qiáng)度。通過加強(qiáng)碳纖維的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的抗阻力能力。

1.1 碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料抗阻力特性增強(qiáng)技術(shù)

目前，碳纖維廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，而碳纖維復(fù)合材料可以使碳纖維得到最大利用。馮宇晨等［6］研究了利用碳纖維制作泳衣，水進(jìn)入碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制作的泳衣后，會(huì)在復(fù)合材料中不斷擴(kuò)散，破壞高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，作為溶劑的水會(huì)與基體樹脂發(fā)生作用，基體樹脂不斷溶脹，導(dǎo)致高分子鏈出現(xiàn)松弛。郭書峰等［7］發(fā)現(xiàn)，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料中的極性基團(tuán)在水中會(huì)形成氫鍵，在水的增塑作用下，降低了復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。周志宏等［8］研究表明，隨著泳衣浸泡時(shí)間的增加，水會(huì)在碳纖維與環(huán)氧樹脂基體間不斷擴(kuò)散?；w與增強(qiáng)體之間的界面結(jié)合越牢固，性能越好，一旦水進(jìn)入材料，就會(huì)破壞界面結(jié)合強(qiáng)度，纖維與基體難以緊密地結(jié)合到一起，甚至無法形成一個(gè)整體，微孔形成漏洞，導(dǎo)致碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的抗阻力能力降低。

相較于傳統(tǒng)材料，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的強(qiáng)度更好，比模量更高，性能更優(yōu)越，使用這種材料設(shè)計(jì)的泳衣強(qiáng)度很好。馬芳武等［9］指出，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料是一種紡織結(jié)構(gòu)，碳纖維與環(huán)氧樹脂結(jié)合可以有效提高復(fù)合材料的厚度、強(qiáng)度，使其在高沖擊下的損傷也很小。以碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂型泳衣為例，其采用編織方式將碳纖維與環(huán)氧樹脂結(jié)合到一起，重點(diǎn)突出了纖維與纖維間的整體性，加強(qiáng)了整體剪切強(qiáng)度、抗沖擊損傷特性。使用三維編織技術(shù)進(jìn)行材料加工，在整個(gè)加工過程中，對(duì)于纖維的損傷都是極小的，甚至沒有損傷，材料的整體性得到很好保護(hù)，而整體性的增強(qiáng)，也會(huì)進(jìn)一步提升材料的剛度和強(qiáng)度。張廣成等［10］發(fā)現(xiàn)，在利用碳纖維制備復(fù)合材料時(shí)，纖維都是按照同一方向排列，如編制泳衣需要利用攜紗器使碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在事先設(shè)定好的軌跡上正常運(yùn)行，形成交叉結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，交織面夾緊后形成的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的形態(tài)好、結(jié)構(gòu)緊密、抗阻力能力強(qiáng)。為了確保碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的抗阻力特性，一定要反復(fù)檢查，分析攜紗器沿運(yùn)動(dòng)軌跡所在平面的運(yùn)動(dòng)方式是否為規(guī)律運(yùn)動(dòng)方式，只有確保攜紗器的運(yùn)動(dòng)方式為規(guī)律運(yùn)動(dòng)方式，才能保證纖維束或紗線的運(yùn)動(dòng)是規(guī)律的運(yùn)動(dòng)方式，纖維形成的結(jié)構(gòu)才能是緊密性較強(qiáng)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

在對(duì)碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料研究的過程中還應(yīng)用了拉曼光譜效應(yīng)，由于復(fù)合材料中增強(qiáng)材料和基體材料的熱膨脹系數(shù)不同，所以基體和增強(qiáng)體在膨脹或收縮時(shí)會(huì)出現(xiàn)失配，復(fù)合材料內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力。黃德欣等［11］研究表明，使用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料設(shè)計(jì)泳衣時(shí)，會(huì)選用偶聯(lián)劑和植物纖維對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行處理，提高界面的黏合性，同時(shí)利用鋁酸酯偶聯(lián)劑來增強(qiáng)纖維與樹脂的相容性，確保復(fù)合材料中拉曼特征峰向高波數(shù)發(fā)生多普勒頻移現(xiàn)象，從而增強(qiáng)碳纖維與環(huán)氧樹脂的結(jié)合能力。

劉靜等［12］在分析碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料特性時(shí)發(fā)現(xiàn)，選取的纖維點(diǎn)會(huì)對(duì)分析結(jié)果有很大影響。從圖1可以看出，雖然a點(diǎn)觀察起來十分容易，但a點(diǎn)處樹脂已經(jīng)被打磨得很薄，所有纖維都直接暴露在外面，如果選取這一點(diǎn)作為觀察點(diǎn)，得到的結(jié)果十分不準(zhǔn)確；b點(diǎn)處纖維埋在樹脂下，必須通過激光打透纖維，將打透的纖維返回給探針，才能得到真實(shí)的應(yīng)力結(jié)果；c點(diǎn)處纖維埋在很厚的樹脂下，周圍含有大量環(huán)氧樹脂，會(huì)直接影響測(cè)試的特征圖譜。

圖1 拉曼光譜儀觀察下的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料照片（×1 000）Fig.1 Photo of carbon fiber reinforced epoxy resin under observation of Raman spectrometer

紀(jì)朝輝等［13］發(fā)現(xiàn)，拉曼光譜的偏移轉(zhuǎn)折點(diǎn)將改變碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的滲水狀態(tài)，說明不同的觀察點(diǎn)將影響復(fù)合材料整體的抗阻力特性結(jié)果。

姜磊等［14］研究了壓強(qiáng)與碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料位移的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)隨著壓強(qiáng)的增加，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的位移變動(dòng)逐漸增加，應(yīng)變力逐漸減少，說明碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的抗阻力特性與壓強(qiáng)呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。因此，需控制壓強(qiáng)避免無關(guān)因素對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響。姜磊等［14］還發(fā)現(xiàn)，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的特征位移量影響復(fù)合材料抗阻力狀態(tài)，發(fā)生偏移程度越大則證明其抗阻力性能越好。

1.2 碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的吸濕機(jī)理

應(yīng)用吸濕機(jī)理可以很好地增強(qiáng)碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的抗阻力特性。鄒在平等［15］發(fā)現(xiàn)，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有很強(qiáng)的吸濕能力，當(dāng)水分子進(jìn)入復(fù)合材料后，會(huì)在樹脂基體中迅速擴(kuò)散，借助復(fù)合材料纖維與基體表面毛細(xì)作用聚積在泳衣空隙、微裂紋，通過水體的作用增加基體大分子的間距，提升剛性基團(tuán)的活性，當(dāng)基體出現(xiàn)溶脹時(shí)，增塑會(huì)更容易。當(dāng)水進(jìn)入復(fù)合材料后，在基體的吸濕性作用下會(huì)迅速擴(kuò)散，由于內(nèi)外滲透壓作用，基體的內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，基體自身的形態(tài)也會(huì)發(fā)生變化，吸濕能力更強(qiáng)。當(dāng)裂紋擴(kuò)散后，基體就會(huì)破裂，材料可能遭到永久性破壞。在初期階段，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的吸濕能力會(huì)隨著時(shí)間的增加而不斷增加，復(fù)合材料的吸濕能力與時(shí)間呈線性關(guān)系，擴(kuò)散方式為Fick擴(kuò)散。根據(jù)Fick擴(kuò)散理論，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的吸濕速率與吸濕時(shí)間的關(guān)系滿足式（1）［16］。

式中：G代表碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂吸濕速率，mL/s；M∞代表飽和條件下的吸濕量，mL；D代表擴(kuò)散系數(shù)；t代表吸水時(shí)間，s；Mt代表初始吸濕量，mL；Mi代表平均吸濕量，mL；j代表水分含量，mL；h代表時(shí)間變化差，s；Π代表材料適應(yīng)程度，%。

隨著吸濕時(shí)間的增加，吸濕進(jìn)入了后期階段，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料泳衣雖然也能吸水，但吸水速率比較緩慢，吸水量也越來越平衡，這一時(shí)刻的吸濕行為已經(jīng)滿足Fick理論，這一時(shí)刻點(diǎn)被稱為吸濕點(diǎn)，當(dāng)過了這個(gè)吸濕點(diǎn)，水分進(jìn)入復(fù)合材料的方式不再是純濃度梯度擴(kuò)散方式，而是流動(dòng)方式，主要沿著缺陷和毛細(xì)部分，吸濕過程的表達(dá)式見式（2）。

式中：c為介質(zhì)常數(shù)；m代表總吸濕量，mL；mm表示吸收點(diǎn)的總吸收量，mL。

譚翔飛等［17］發(fā)現(xiàn)，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂材質(zhì)泳衣在游泳初期的吸濕質(zhì)量滿足Fick定律，增加的質(zhì)量與時(shí)間呈線性關(guān)系。碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料吸濕40 h時(shí)達(dá)到飽和狀態(tài)，此時(shí)復(fù)合材料無法再吸收水分，降低了其所受到的水流沖擊程度，進(jìn)而增強(qiáng)了復(fù)合材料的抗阻力能力。

2 碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料泳衣在游泳過程中的抗阻力特性

在自然環(huán)境下，使用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂制成的產(chǎn)品會(huì)受到濕熱因素影響。趙玉芬等［18］研究發(fā)現(xiàn)，在對(duì)碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料泳衣進(jìn)行游泳實(shí)驗(yàn)時(shí)，纖維由于受到潮濕的水汽影響，產(chǎn)生不同的內(nèi)應(yīng)力，會(huì)出現(xiàn)溶脹、水解、變形、微結(jié)構(gòu)變化等現(xiàn)象。目前，對(duì)碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料泳衣在抗阻力特性游泳實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域的研究很少，主要是因?yàn)樵谘芯窟^程存在兩個(gè)難點(diǎn)：（1）三維編織復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其是在水分浸泡后，被浸濕的纖維難以測(cè)定；（2）實(shí)驗(yàn)泳池內(nèi)的水分將對(duì)碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制造的泳衣造成一定的破壞，有可能會(huì)影響阻力特性分析的精準(zhǔn)性。為更好地分析碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在實(shí)驗(yàn)泳池中的抗阻力特性，設(shè)計(jì)碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制作泳衣性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)。選擇3名男子一級(jí)游泳運(yùn)動(dòng)員，在5 m×40 m的游泳池中游泳，運(yùn)動(dòng)員同時(shí)采用蝶泳、仰泳、蛙泳等方式進(jìn)行兩次游泳，兩次測(cè)試相隔1 d。第一次游泳時(shí)，運(yùn)動(dòng)員穿碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂型泳衣，第二次穿普通泳衣，測(cè)試時(shí)間為下午兩點(diǎn)。為了使測(cè)量更加合理，設(shè)置擁有大、中、小三種口袋的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂型泳衣。由于大袋中含有的負(fù)荷很重，運(yùn)動(dòng)員在游泳時(shí)明顯感到吃力，當(dāng)運(yùn)動(dòng)員身穿碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料泳衣時(shí)，其受到的阻力較普通泳衣時(shí)減少了20%～30%，運(yùn)動(dòng)員的動(dòng)作連續(xù)性得以增強(qiáng)，做連貫動(dòng)作更加容易。中袋負(fù)荷處于中等狀態(tài)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)員身穿碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料泳衣時(shí)，運(yùn)動(dòng)員受到的阻力較普通泳衣時(shí)減少了17%～25%，運(yùn)動(dòng)員動(dòng)作連貫性很好，可以很好地適應(yīng)大數(shù)量訓(xùn)練。小袋負(fù)荷較輕，當(dāng)運(yùn)動(dòng)員身穿碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料泳衣時(shí)，運(yùn)動(dòng)員受到的阻力較普通泳衣時(shí)減少了8%～12%，運(yùn)動(dòng)連貫性得以增強(qiáng)，能夠適應(yīng)前期小規(guī)模訓(xùn)練。這表明，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料能夠減少泳衣在實(shí)驗(yàn)泳池內(nèi)所占總阻力的比值，所受阻力較小，驗(yàn)證了碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料抗阻力能力較強(qiáng)的觀點(diǎn)。運(yùn)動(dòng)員的成績(jī)測(cè)試結(jié)果表明，身著碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂型泳衣的運(yùn)動(dòng)員耗時(shí)更少，運(yùn)動(dòng)動(dòng)作更加連貫，在水中受到的阻力更小，該結(jié)果表明，碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的抗阻力能力更強(qiáng)［19］。

3 結(jié)語

分析了碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制造的泳衣在游泳過程中的抗阻力特性，利用拉曼光譜驗(yàn)證了碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的抗阻力能力。被處理后的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料拉曼特征峰會(huì)向高波數(shù)發(fā)生多普勒頻移現(xiàn)象，從而提高自身的抗阻力能力。在吸濕過程中，由于碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有較強(qiáng)的吸濕能力，降低了其所受到的水流沖擊程度，增強(qiáng)了復(fù)合材料的抗阻力能力。