摘 要：從事煤礦井巷工程掘進，加強錨網(wǎng)支護效率，減輕勞動強度，提高井巷單進進度及施工質(zhì)量，經(jīng)過對市區(qū)內(nèi)礦區(qū)山西某礦新井籌建處的錨桿支護方案進行調(diào)研、設計研究及應用，加強煤巷頂板軟巖對綜掘施工工藝的改進與實踐，并用現(xiàn)場試驗，分析加強錨網(wǎng)支護中的安全可靠性，為同類地質(zhì)條件下綜掘工藝支護提供一定研究范例。

關鍵詞：錨桿支護技術;數(shù)值模擬;可操作性;監(jiān)測

煤巷的錨桿支護設計方法已從過去簡單的試驗方法和理論計算方法發(fā)展到基于數(shù)值計算和現(xiàn)場監(jiān)測的動態(tài)信息設計方法。但是，我國許多礦區(qū)目前仍采用的經(jīng)驗法，且設計也是非動態(tài)的，不注重監(jiān)測數(shù)據(jù)的收集分析及有效的反饋。在一些礦山，無論巷道的地質(zhì)條件和生產(chǎn)條件如何，支護形式和參數(shù)都是一樣的，或是一味的全錨索加強支護，導致巷道掘進慢，掘進效率低，甚至出現(xiàn)冒頂事故的發(fā)生。本文就垚志達新井籌建處為工程實例，闡述機掘工藝中，采用錨網(wǎng)支護技術對頂部軟巖巷道采用錨網(wǎng)進行設計的可靠性。

1 礦區(qū)工程概況

該礦新井籌建處位于沁水煤田東南段，地處長治盆地東南邊緣山區(qū)，礦井為隱覆井田，設計生產(chǎn)能力可以達到120萬t/a，低瓦斯礦井，主采3#、9#、15#煤層，為全區(qū)可采的穩(wěn)定煤層?，F(xiàn)采3#煤層埋深350m左右，煤層平均厚度為3.83m，一般含0-2層脈石，煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖，0-15.86m，其平均厚度為9.68m，變化范圍較大，局部存在復合型頂板，較為破碎，在下部局部有炭質(zhì)泥巖薄層，老頂為中粒砂巖，為穩(wěn)定性巖層;底板為炭質(zhì)泥巖，平均厚度為2.0m，砂質(zhì)泥巖、砂巖平均厚度為5.83m。

2 錨桿支護方案

該礦的3號煤層運輸順槽斷面為矩形巷道，規(guī)格為4.5m（寬）×3.0m（高），全煤巷道，沿煤層頂板掘進。根據(jù)現(xiàn)有支護條件和相鄰主巷地壓觀測資料，以及回風巷的地質(zhì)力學數(shù)據(jù)采集，采用錨桿支護數(shù)值模擬技術和全過程動態(tài)監(jiān)測分析方法，進行了錨桿支護的跟蹤設計。希望能深入分析傳統(tǒng)設計方法存在的問題，達到一次支護、高預應力和預應力擴散、可操作性、經(jīng)濟合理性等原則，將工程地質(zhì)、支護理論、施工融入總體設計是當前最有效、最科學、最合適的設計法。

2.1 設計過程

支護設計前，需進行巷道所處的圍巖地質(zhì)力學評估：巖性和結構、地層應力、采動影響、黏結強度進行測試、實驗、分類，提供設計所需的所有信息。基于此，初步設計時采用支護理論和設計方法，明確好支護參數(shù);施工過程中，利用監(jiān)測儀器對錨桿進行應力測試和變形監(jiān)測，監(jiān)測圍巖位移分布;根據(jù)監(jiān)測結果，驗證了初步設計的質(zhì)量，修改錨桿支護初始設計，確保設計與工程實況是相符合的，保證了支護效果的同時，又實現(xiàn)了安全施工。

2.2 支護參數(shù)確定

明確有限元數(shù)值計算，模擬煤壁破壞范圍。采用庫侖--摩爾準則確定了煤壁破壞區(qū)的范圍：

式中：σ1為最大主應力;σ3為最小主應力;c為內(nèi)摩擦角;?為巖石單軸抗壓強度;σc為粘結力。

庫侖--摩爾準則安全系數(shù)定義為：

根據(jù)庫侖--摩爾準則運用有限元數(shù)值模擬，取SFmin=1.0，模擬巷道圍巖有支護時應力如下，見圖1-圖3：

通過以上分析確定模擬方案得出如下，確保加強支護，確定錨桿錨固力為105kN，擰緊力矩為200N·m，初步支護參數(shù)：頂部錨桿6個，排距=0.8m，長度=2.0m，設計錨固力=10.5t;頂部4個錨桿，錨桿長度=2.0m，排距=0.8m，

設計錨固力10.5t;錨索打設間排距為2.0m×2.4m。錨桿分布方案，見圖4。

3 支護可靠性驗證

在巷道施工的同時，需對錨網(wǎng)支護的效果進行檢查，包括日常監(jiān)測和綜合監(jiān)測，這是現(xiàn)錨網(wǎng)支護有效監(jiān)測手段之一。

日常監(jiān)測包括錨桿錨固力抽查、頂板離層觀測和錨桿預緊力矩檢測三部分，是確保巷道施工后，消除隱蔽危險源，對保證生命安全起著至關重要的作用。

當巷道開挖之后一段時間，在相應時間間隔、，巷道頂板下沉量、側移量達最大值，隨時間增加慢慢穩(wěn)定。綜合監(jiān)測是錨網(wǎng)施工后確保巷道安全性、可靠性的重要手段。①巷道面位移：巷道頂?shù)装逑鄬ξ灰?，兩（下轉第140頁）（上接第137頁）側，頂板下沉;②頂板離層：錨固區(qū)內(nèi)外頂板巖體位移;③錨桿應力：頂板和兩側錨桿的應力大小及變化的特點分析。

通過一個月時間的收集頂板及兩幫的巷道圍巖巖層位移變化，以及錨桿安裝測力計分析巷道錨桿工作載荷變化，見圖5。從圖中可看出，綜掘巷道頂板下沉量和幫部位移量達到最大值，并隨著時間的增長趨于穩(wěn)定?？芍褐ёo錨固后軟巖巷道應力在分布方面，有較大的變化，巷道兩幫收收斂均不超過15mm，頂板下沉量不超過20mm，錨固對于巷道變形有一定的抑制作用。巷道頂板下沉的同時，錨桿承受張力，測量錨桿載荷變化，防止因錨桿屈服變形，甚至被拉斷，產(chǎn)生生命財產(chǎn)損失。初設錨桿屈服載荷為105kN，跟蹤測量三點位置頂部、左幫和右?guī)偷腻^桿穩(wěn)定后的載荷為48kN、53.4kN、50.3kN，均未達錨桿載荷60%，故錨桿載荷受力符合要求。由此可知，通過現(xiàn)場試驗和長期觀測，達到了預期效果。支護方案確定合理，支護參數(shù)合理，是安全可靠的。

4 結論

模擬分析軟巖巷道運輸順槽數(shù)值，數(shù)據(jù)驗證實際巷道表面位移量，錨桿支護設計方法和數(shù)值模擬確定的錨桿支護方案和參數(shù)是正確的，在軟巖巷道支護方面是合理的，所確定的支護參數(shù)在工程中具有實踐性、可操作性，在同類巷道支護時可參考該類分析。

參考文獻：

[1]康紅普，王金華.煤巷錨桿支護理論與成套技術[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，2009.

[2]錢鳴高，石平五.礦山壓力與巖層控制[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，2003.

[3]楊德傳.煤巷錨桿支護應用現(xiàn)狀研究理論及當前研究重點[J].煤礦開采，2005，10（6）：16-34.

作者簡介：

馬站輝（1987- ），男，山西長治人，本科學歷，助理工程師，從事煤炭生產(chǎn)技術工作。