吳小龍

【摘要】污水處理廠鋼筋混凝土管道施工技術(shù)應(yīng)用，對改進現(xiàn)有排水系統(tǒng)，提高污水排放效率至關(guān)重要。本文主要介紹污水處理廠工程項目，對項目位置、基本情況和排水工程要點進行分析，結(jié)合現(xiàn)狀對污水處理廠排水管道材料選擇、施工方法應(yīng)用、管道位置糾偏和防滲水設(shè)計進行重點探究，以期為管道施工提供一定參考。

【關(guān)鍵詞】污水處理廠;鋼筋混凝土;管道安裝施工

【中圖分類號】TU992.24

【文獻標(biāo)識碼】B

【文章編號】1671-3362（2020）11-0106-02

城市污水處理廠是市政建設(shè)的重要組成部分，對鋼筋混凝土管網(wǎng)施工技術(shù)與安裝要點進行明確，提升污水排放能力是目前工作主要方向。管道施工中，技術(shù)應(yīng)用水平關(guān)系到施工質(zhì)量，也對管網(wǎng)系統(tǒng)使用壽命產(chǎn)生深遠影響。使用最新理念和技術(shù)，對污水處理廠鋼筋混凝土管道安裝技術(shù)進行規(guī)范，確保項目施工質(zhì)量，成為人們關(guān)注的重點。

1.污水處理廠工程項目簡述

1.1基本情況

本次施工項目為汕頭市潮陽區(qū)谷饒污水處理廠二期管網(wǎng)工程，地點位于汕頭市潮陽區(qū)谷饒市鎮(zhèn)，擬采用截流式合流制排水形式，將入河排污口進行合并，將污水集中輸送到污水處理廠。

項目施工中充分考慮實際條件，對現(xiàn)有水系環(huán)境進行分析，對主要排污管道進行梳理，防止污水進入河流污染環(huán)境。根據(jù)水系分布特征和污水排污情況，本工程分多線操作，對部分管道實施一體化污水處理設(shè)備應(yīng)用?？紤]到部分地區(qū)較為偏遠，一體化污水處理系統(tǒng)的應(yīng)用可有效節(jié)省管道投資，提高污水處理效率。

項目所在地汕頭地震設(shè)防烈度等級為8度，本工程推薦使用管徑DN>800，鋼筋混凝土管材，以橡膠圈對接口進行密封;部分管道施工中管徑≤800，此時，宜采用HDPE管材;在地質(zhì)條件較為復(fù)雜，地下水位偏高的施工路段則使用了鋼管材料，排水壓力管也統(tǒng)一采用鋼管，頂管段采用III級鋼承口式混凝土管[1]。

1.2排水工程

排水工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)如下：本工程作為永久性市政工程的組成部分，管網(wǎng)規(guī)模建設(shè)中參考遠期規(guī)劃進行，工程設(shè)計年限為50年，結(jié)構(gòu)基本抗震烈度為7度。設(shè)計尺寸方面，檢查井以mm計量，其余部分均使用m計量。排水體制方面主要為截流式合流制排水體制。污水排水管道的布置主要分為兩段：第一段沿著S237段敷設(shè)，管徑為d1000～d1200;第二段沿著新建街道敷設(shè)，管徑為d1000～d1500。管道安裝施工中對技術(shù)進行升級，注重材料優(yōu)化、施工方案選擇、位置糾偏和防滲水設(shè)計，達到預(yù)期設(shè)計施工效果。

2.污水處理廠鋼筋混凝土管道安裝施工技術(shù)

2.1管道材料選擇

在污水處理廠鋼筋混凝土管道施工中，應(yīng)重視對材料的選擇與應(yīng)用，對管道材料的投資進行控制，并且考慮管材水力性能和施工中應(yīng)用便利性。本次工程中，對管材的選擇，綜合考慮了價格、性能和施工進度等多項因素，最終使用了鋼筋混凝土管材，并且對管道附屬建筑物進行綜合考慮，根據(jù)實際情況調(diào)整排水管道敷設(shè)方案，使得項目施工更加安全可靠。

針對雨水口位置，采用了聯(lián)合式雨水口，深度達到1.0m，使用規(guī)格為D400級的球磨鑄鐵配套底座。雨水口檢查井樁號平行管道中心線應(yīng)向上偏移2m布置，雨水口的連接管為聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)A型管，管徑為DN300，環(huán)形剛度大于8KN，坡度為0.01。

排水檢查井根據(jù)地下水實際情況設(shè)計，需要磚砌，并且在管道轉(zhuǎn)彎處和管徑坡度改變處設(shè)計檢查井，外墻使用1：2防水水泥砂漿，涂抹至檢查井頂部位置，涂抹厚度20mm。材料使用D400級球磨鑄鐵井蓋，承載力為400kN，直徑為700mm。雨水井井蓋標(biāo)注“雨”，排污管井蓋標(biāo)注“污”。

2.2施工方法應(yīng)用

管線施工中，嚴格要求放線流程，檢查坐標(biāo)點放線，對主線管道軸線投影與檢查井橫軸線交點進行控制，根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，對施工方案進行選擇，提升施工技術(shù)應(yīng)用可靠性。本次項目施工中，也進行了現(xiàn)場復(fù)核工作，對污水管線的上下游管線進行檢查，要求管渠、水體位置、標(biāo)高、斷面尺寸等參數(shù)，滿足設(shè)計要求，對現(xiàn)場施工中存在的問題做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理，與設(shè)計單位協(xié)調(diào)處理。

測量放線中，考慮到污水處理廠管線結(jié)構(gòu)錯綜復(fù)雜，整個廠區(qū)均有排水管線布置與施工，因此在具體施工環(huán)節(jié)，對平面位置和高程精準(zhǔn)度要求較高，需要加強測量干預(yù)，對廠區(qū)合適位置布置測量控制網(wǎng)，達到對施工數(shù)據(jù)的有效獲取。

實際工作中，應(yīng)測量管道位置中心線坐標(biāo)，根據(jù)已經(jīng)測放的坐標(biāo)控制點，對排水管網(wǎng)進行布局。為控制精準(zhǔn)度，技術(shù)人員應(yīng)使用全站儀對中心控制點進行定位，并且用木樁結(jié)構(gòu)在10m～20m的位置標(biāo)記管道中心線。為方便后期管道溝槽的開挖與測量，可將中心線引測到開挖面以外，使用白灰粉標(biāo)注溝槽邊線后，再進行土方結(jié)構(gòu)的開挖施工，使得施工技術(shù)應(yīng)用更加穩(wěn)定可靠。

在管道溝槽開挖與地基處理環(huán)節(jié)中，技術(shù)人員應(yīng)控制溝槽開挖邊坡，為施工安全提供可靠條件。邊坡坡度應(yīng)根據(jù)開挖深度而定，倘若現(xiàn)場施工條件出現(xiàn)變化應(yīng)落實支護施工措施，確保溝渠整體穩(wěn)定性。管道與構(gòu)筑物地基承載力、管道基礎(chǔ)施工技術(shù)要求應(yīng)滿足《給排水管道施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》并且嚴格按照施工圖紙進行施工，倘若現(xiàn)場出現(xiàn)較大變更，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商，使得施工方案應(yīng)用科學(xué)有效。

施工材料的施工需具備出廠檢驗合格證書，并且嚴格按照施工順序進行現(xiàn)場檢驗，提升施工質(zhì)量。管道連接施工后，需要開展水密性試驗，對管道接口位置進行試驗，試驗方法參考專業(yè)規(guī)范進行。例如，本工程施工中，對管道水密試驗參考了《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008），其中雨水管道的管徑>800時，應(yīng)對不少于總長度三分之一的管道進行抽樣閉水試驗，確保排水管道使用性能。

2.3管道偏移處理

污水處理廠排水管道施工中，容易出現(xiàn)位置偏移問題，使得大量積水沉積在管道內(nèi)部，影響管道系統(tǒng)使用能力。造成管道偏移的因素較多，主要集中在以下方面：第一，測量數(shù)據(jù)和施工數(shù)據(jù)之間存在偏差。第二，施工中對主要建筑物和地下管線的避讓。管道偏移處理的難度較大，應(yīng)重視偏移問題。管道施工前，應(yīng)加強對比測量工作，原則上，對管線的測量次數(shù)應(yīng)超過2次，并取各次測量的平均值，將誤差控制在合理范圍內(nèi)。設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)和測量數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工總組織設(shè)計要求，并且與實際地質(zhì)條件相一致。

為控制管道偏移問題，對溝槽開挖技術(shù)進行嚴格要求，防止出現(xiàn)超挖、斷面不符和邊坡塌方問題。同時，對作業(yè)面復(fù)雜的區(qū)域進行分層開挖設(shè)計，在確保安全性的前提下，提高管道溝槽的施工水平。管道施工中，應(yīng)在合適的位置設(shè)計連接井，方便后期的維護和故障處理。

為防止管道發(fā)生偏移，應(yīng)對管道溝槽的開挖順序進行明確。溝槽開挖一般從槽內(nèi)較低的位置開始，并且做好相關(guān)的防護工作，防止地下水流入溝槽內(nèi)。針對溝槽內(nèi)的降水進行處理，主要通過集水坑與排水溝進行處理，集水坑設(shè)置在標(biāo)高較低的一端，開挖深度為基槽以下0.5m，同時在相關(guān)位置埋入無砂管。對基槽施工技術(shù)進行應(yīng)用，控制溝槽整體規(guī)格可實現(xiàn)對管道施工位置的有效控制，達到施工方案要求，提升施工技術(shù)應(yīng)用可靠性。值得注意的是，在排水管道溝槽施工中，應(yīng)做好碎石回填工作，并且使用打樁機進行夯實。

2.4防滲水的設(shè)計

污水處理廠管道施工中，有時會出現(xiàn)嚴重的滲漏問題，影響管道質(zhì)量控制。在施工過程中，要加強防滲水設(shè)計，對排水管道材料進行嚴格要求，使用質(zhì)量達標(biāo)的管道材料，并對管道供應(yīng)商的資質(zhì)進行嚴格審查，注重在源頭上控制施工水平。排水管道施工中，應(yīng)嚴格參考設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工方案標(biāo)準(zhǔn)和要求組織施工作業(yè)，并對管道施工人員的專業(yè)技術(shù)水平進行培訓(xùn)，防止發(fā)生技術(shù)操作問題，影響施工作業(yè)的安全性與連續(xù)性。

針對施工中出現(xiàn)的地質(zhì)條件不利問題，應(yīng)使用地下連續(xù)墻工藝，使得排水管道周圍土質(zhì)承重能力獲得提升，滿足防滲漏要求。此外，對管道連接位置的焊接質(zhì)量進行嚴格要求，強化焊接工藝應(yīng)用，使得管道施工質(zhì)量更加可靠;提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防止連接位置出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。在高壓旋噴樁施工中，對止水帷幕結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，基坑開挖階段采用雙排600旋噴樁作為止水帷幕結(jié)構(gòu)，選擇42.5普通硅酸鹽水泥作為固化劑，每延米樁長水泥用量控制在250kg之內(nèi)，并且水灰比達到1.0標(biāo)準(zhǔn)，壓力應(yīng)超過20MPa。

防滲性能檢測中，需要對管道進行注水浸泡。實踐中，對管道兩側(cè)進行封堵，使用1：2水泥砂漿進行抹面，對其進行養(yǎng)護管理的時間應(yīng)達到3～4天，當(dāng)管道結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后，再向閉水段檢查井進行注水，注水試驗為上游管內(nèi)頂部2m，倘若現(xiàn)場實際條件達不到2m，需要將水灌入到上游井室高度。在整個注水試驗的過程中，需要關(guān)注管道、井體有無嚴重漏水問題，發(fā)現(xiàn)問題及時做好標(biāo)記。同時，對閉水試驗的持續(xù)時間有嚴格規(guī)定，實際操作中，應(yīng)超過30分鐘，并且嚴格根據(jù)井內(nèi)水面下降值，對滲水量進行計算，當(dāng)滲水量不超過規(guī)定值，判定排水管道防滲漏設(shè)計合格。當(dāng)壓力管道灌滿水后，應(yīng)確保水壓升高至試驗壓力，并且保持壓力值恒定。恒壓狀態(tài)下保持10min，觀察管道接口是否存在漏水現(xiàn)象。

3.結(jié)論

綜上所述，在鋼筋混凝土管道施工與安裝中，應(yīng)重視關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用，分析管道系統(tǒng)環(huán)境和整體性能，在技術(shù)條件允許范圍內(nèi)，對管道連接要點進行控制，提升排水管道系統(tǒng)服務(wù)能力。實踐中，對管道材料進行合理選擇、加強施工技術(shù)與方法應(yīng)用，對管道偏移進行糾正，同時設(shè)計了有效防水設(shè)計方案，達到理想的施工標(biāo)準(zhǔn)，管道排水性能獲得顯著提升。

參考文獻

[1]王廷田.合肥市西部新城污水處理廠施工關(guān)鍵技術(shù)研究[J].華東科技（綜合），2020（2）：1-3.

（作者單位：廣東省源天工程有限公司）