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        16 Nm亞麻短麻/錦綸濕紡混紡紗的性能研究

        2020-12-26 12:57:46王路王亞杰張斌郁崇文
        中國麻業(yè)科學(xué) 2020年5期
        關(guān)鍵詞:混紡紗條干錦綸

        王路,王亞杰,張斌,郁崇文,3

        (1.東華大學(xué)紡織學(xué)院,上海 201620;2.江蘇春龍亞麻紡織有限公司,江蘇 興化 225717;3.東華大學(xué)生態(tài)紡織技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 201620)

        進(jìn)入21世紀(jì),人們越來越注重服飾的舒適、環(huán)保和功能性。亞麻制品以其優(yōu)異的吸濕、透氣、抑菌等特性深受大眾的喜愛[1]。但亞麻纖維粗硬[2-3],其制品的彈性和耐磨性差,這極大限制了亞麻纖維的應(yīng)用[4-6]。目前,通常采用混紡纖維來改善亞麻纖維的缺點(diǎn)。錦綸纖維的彈性優(yōu)良,且耐磨性好[7-8],本研究將亞麻與錦綸混紡,既可以保留亞麻纖維的優(yōu)點(diǎn),又可以改善亞麻纖維的缺點(diǎn)[9]。

        滌綸是常用的纖維,產(chǎn)量大、價(jià)格低廉[10],以前已有亞麻/滌綸濕紡混紡紗,可以改善紗的彈性等,但滌綸纖維剛性大,未能改善亞麻紗硬挺度大的缺點(diǎn)[11],且容易起毛起球;而錦綸纖維剛度小,伸長大,為探究亞麻/錦綸混紡與亞麻/滌綸混紡紗的區(qū)別,特進(jìn)行了兩者的比較。

        亞麻短麻是亞麻在櫛梳制取長麻時(shí)的落麻,通常用于紡制較低支(10~16 Nm)的紗。本文采用濕紡紡紗的工藝,將錦綸條和滌綸條分別與亞麻短麻精梳條在并條工序混合,一起經(jīng)過亞麻粗紗的煮漂工序,最后濕紡出16 Nm的亞麻短麻/錦綸和亞麻短麻/滌綸混紡紗。

        1 試驗(yàn)方法

        1.1 試驗(yàn)原料

        本試驗(yàn)所用的亞麻、錦綸以及滌綸各生條中纖維性能如表1所示。

        表1 各纖維性能Table 1 Performance of each fiber

        1.2 試驗(yàn)方案

        試驗(yàn)在江蘇春龍亞麻公司進(jìn)行。采用條混的方式,將亞麻纖維精梳條與錦綸或滌綸纖維條分別以亞麻/錦綸(滌綸)80/20、70/30、60/40、50/50、40/60的混紡比進(jìn)行混合。

        混紡工藝流程如下:

        亞麻短麻與錦綸混紡的并合工藝參數(shù)如表2所示。試驗(yàn)時(shí),將錦綸噴灑抗靜電劑并靜置48 h后,在亞麻短麻紡紗系統(tǒng)上與亞麻混合時(shí)仍然產(chǎn)生靜電,原因主要有兩個(gè),一是亞麻短麻針梳的輸出壓輥是橡膠材料,不導(dǎo)電,對錦綸纖維的靜電無法緩解;二是錦綸纖維較亞麻細(xì)軟得多,在出條時(shí)不僅無法生頭,且極其容易纏羅拉。在降低機(jī)速并在橡膠輥不斷涂潤滑油的情況下,錦綸在混紡紗中的占比最高可達(dá)到60%。

        表2 亞麻短麻/錦綸混紡并合參數(shù)Table 2 Combination parameters of flax/nylon blended yarn

        亞麻短麻與滌綸混紡的并合工藝參數(shù)如表3所示。亞麻/錦綸和亞麻/滌綸的粗紗、細(xì)紗工藝參數(shù)相同,分別如表4、5所示。

        按照如下的紡紗工藝參數(shù),紡制亞麻/錦綸和亞麻/滌綸的 80/20、70/30、60/40、50/50、40/60混紡紗,并測試混紡紗的斷裂強(qiáng)度、伸長率以及條干均勻度。

        表3 亞麻短麻/滌綸混紡并合參數(shù)Table 3 Combination parameters of flax/polyester blended yarn

        表4 亞麻短麻/錦綸與亞麻短麻/滌綸的粗紗工藝參數(shù)Table 4 Roving process parameters of flax/nylon and flax/polyester blended yarn

        表5 亞麻短麻/錦綸與亞麻短麻/滌綸的細(xì)紗工藝參數(shù)Table 5 Spinning process parameters of flax/nylon and flax/polyester blended yarn

        1.3 測試方法

        將不同比例的混紡紗及其織物在溫度20℃,濕度65%的環(huán)境下平衡24 h后進(jìn)行測試。

        混紡紗支數(shù)按GB/T 4743-2009《紡織品卷裝紗絞紗法線密度的測定》進(jìn)行測試,測試儀器為YG086縷紗測長儀。

        強(qiáng)伸性按GB/T 3916-2013《紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定(CRE法)》進(jìn)行測試,測試儀器為YG061FQ電子單紗強(qiáng)力儀。

        條干均勻度按GB/T 3292.2-2009《紡織品紗線條干不勻試驗(yàn)方法第二部分:光電法》進(jìn)行測試,測試儀器為CT3000條干均勻度測試分析儀。

        2 測試結(jié)果與分析

        2.1 混紡比對亞麻短麻/錦綸混紡紗性能的影響

        (1)混紡比對亞麻短麻/錦綸混紡紗強(qiáng)伸性的影響

        測試了不同混紡比下亞麻短麻/錦綸混紡紗的斷裂強(qiáng)度和伸長率,結(jié)果如圖1所示。從圖1可以看出,亞麻短麻/錦綸混紡紗的強(qiáng)度隨錦綸比例的增加先減小后增大,在混紡比為60/40時(shí),混紡紗的斷裂強(qiáng)度最低,為12.54 cN/tex;伸長率隨著錦綸比例的增加而增加。在混紡比例為40/60時(shí)混紡紗的性能綜合最優(yōu),斷裂強(qiáng)度為14.89 cN/tex,伸長率最大為9.06%,比純亞麻紗的伸長率提高了3.4倍。

        混紡紗的強(qiáng)伸性與混合纖維的拉伸性能以及混紡比密切相關(guān)[12]。錦綸纖維相比于亞麻纖維強(qiáng)度小、伸長率大,亞麻短麻/錦綸混紡紗受到拉伸時(shí),亞麻纖維先于錦綸纖維被拉斷。當(dāng)錦綸纖維占比較小時(shí),混紡紗的強(qiáng)度取決于亞麻纖維斷裂時(shí)的強(qiáng)度,隨著亞麻纖維占比的減少,混紡紗的強(qiáng)度逐漸降低;之后隨著錦綸纖維占比的增加,混紡紗的強(qiáng)度又取決于亞麻纖維斷裂后錦綸纖維所能夠承受的力,故混紡紗強(qiáng)度又開始增加。因錦綸纖維的伸長大于亞麻纖維,混紡紗的伸長隨著錦綸纖維比例的增加而增大。

        (2)混紡比對亞麻短麻/錦綸條干均勻度與紗疵數(shù)的影響

        不同混紡比的亞麻短麻/錦綸混紡紗的條干均勻度和千米細(xì)節(jié)(-50%)、千米粗節(jié)(+50%)、千米麻粒(+200%)的測試結(jié)果如圖2所示。在錦綸纖維占比低于50%時(shí),亞麻短麻/錦綸混紡紗的條干總體上優(yōu)于純紡紗,千米紗疵數(shù)也隨著錦綸比例的增加而不斷減少。一方面,因?yàn)殄\綸纖維的長度整齊度好于亞麻纖維,隨著錦綸比例的增加,混紡紗中纖維的長度整齊度變好;另一方面,錦綸的纖維細(xì)度較細(xì),在相同的成紗支數(shù)下,成紗截面中纖維的根數(shù)增多,所以混紡紗的條干均勻度變異系數(shù)降低,條干更加均勻、千米紗疵數(shù)減少。但在亞麻短麻/錦綸40/60時(shí)混紡紗的條干突然惡化,這是由于錦綸占比較大,針梳時(shí)粘羅拉靜電現(xiàn)象愈發(fā)嚴(yán)重。

        圖1 亞麻短麻/錦綸混紡紗強(qiáng)伸性與混紡比的關(guān)系Fig.1 The relationship between the strength and elongation of flax/nylon blended yarn and the blending ratio

        圖2 亞麻短麻/錦綸混紡紗條干與混紡比的關(guān)系Fig.2 The relationship between flax/nylon blended yarn evenness and blending ratio

        2.2 亞麻/錦綸和亞麻/滌綸混紡紗性能的差異

        在相同的短麻紡系統(tǒng)下,分別紡制了亞麻短麻/錦綸與亞麻短麻/滌綸混紡紗,對比了在不同混紡比下二者強(qiáng)伸性的區(qū)別。由圖3可知,一方面,亞麻短麻/滌綸混紡紗強(qiáng)伸性隨混紡比的變化與亞麻短麻/錦綸混紡紗的變化趨勢大致相同,隨著滌綸混紡比例的增加,混紡紗的強(qiáng)度先減小后增大,伸長率逐漸增加,在混紡比例為40/60時(shí)綜合最優(yōu),強(qiáng)度為15.92 cN/tex,伸長率為18.33%,而亞麻/錦綸也在此比例下綜合最優(yōu),強(qiáng)度為14.89 cN/tex,伸長率為9.06%。另一方面,亞麻/錦綸混紡紗的強(qiáng)度略低于亞麻/滌綸混紡紗,但伸長率總體上大于亞麻/滌綸混紡紗。這是因?yàn)闇炀]纖維的強(qiáng)度略大于錦綸纖維,伸長率、彈性小于錦綸纖維,所以亞麻/滌綸混紡紗的強(qiáng)度大,伸長率小。而亞麻短麻/滌綸40/60混紡紗的伸長率明顯高于亞麻短麻/錦綸混紡紗,這是由于錦綸靜電粘羅拉現(xiàn)象嚴(yán)重,實(shí)際混紡紗中錦綸的占比并沒有達(dá)到60%,所以其伸長率沒有明顯增加。

        圖3 亞麻短麻/錦綸與亞麻短麻/滌綸混紡紗強(qiáng)伸性與混紡比的關(guān)系Fig.3 The relationship between the strength and elongation of flax/nylon and flax/polyester blended yarn and the blending ratio

        3 結(jié)語

        本文利用濕法紡紗工藝,分別紡制了亞麻短麻/錦綸和亞麻短麻/滌綸 80/20、70/30、60/40、50/50、40/60混紡紗,研究了混紡比例對混紡紗強(qiáng)伸性的影響,對比了亞麻短麻/錦綸與亞麻短麻/滌綸混紡紗間性能的差異,得到如下結(jié)論:

        (1)錦綸纖維的加入使得紗的強(qiáng)度降低,伸長率增加,在混紡比例為亞麻短麻/錦綸40/60時(shí)混紡紗的性能綜合最優(yōu),斷裂強(qiáng)度為14.89 cN/tex,伸長率為最大9.06%,比純亞麻紗的伸長率提高了3.4倍。

        (2)在不同混紡比例下,亞麻短麻/錦綸混紡紗的強(qiáng)度略低于亞麻短麻/滌綸混紡紗,伸長率略高于后者。但錦綸纖維靜電嚴(yán)重,在紡紗時(shí)需做好靜電處理且占比不宜過高。

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