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伴隨著社會(huì)的進(jìn)一步發(fā)展,我國(guó)在橋梁方面的施工技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)超于發(fā)達(dá)國(guó)家,經(jīng)過(guò)這些年的努力和發(fā)展,我國(guó)已經(jīng)成為橋梁強(qiáng)國(guó)。橋梁工程在發(fā)展工程中,施工難度較大其繁雜的工程類型當(dāng)屬大跨度橋梁,其在施工過(guò)程中需要施工諸多不同的先進(jìn)的、高效的施工技術(shù),而懸臂施工技術(shù)就是大跨度橋梁施工中常用的施工類型。
懸臂施工就是在已經(jīng)建成的橋墩頂部,沿著橋梁跨徑的方式,采用對(duì)稱逐段的方式進(jìn)行施工,因此,懸臂施工也稱作分段施工,在一段混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后施加一定的預(yù)應(yīng)力與之前施工完成部位組成一個(gè)整體,隨后進(jìn)行下一段施工。懸臂施工依據(jù)不同的施工方法可分為懸臂拼接組裝以及利用懸臂將混凝土等相關(guān)材料注入到模子里制作成預(yù)定形體兩種。其中利用懸臂將混凝土等相關(guān)材料注入到模子里制作成預(yù)定形體就是在橋墩兩側(cè)對(duì)稱位置經(jīng)混凝土等相關(guān)材料注入到模子里,在混凝土固結(jié)之后拉伸預(yù)應(yīng)力筋,這種情況下需要掛籃,完成該段后進(jìn)行下一段的施工。而懸臂拼裝則是在橋墩兩側(cè)的對(duì)稱位置將預(yù)制塊通過(guò)起吊機(jī)吊起后安裝,并將預(yù)制塊拉伸,達(dá)到懸臂增長(zhǎng)的目的。
3.1.1 掛籃設(shè)計(jì)及相關(guān)事項(xiàng)
大跨度橋梁工程項(xiàng)目在施工過(guò)程中,一般情況下菱形掛籃或者三角形掛籃較多,倘若預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置為豎向的,則使用菱形掛籃,這樣施工起來(lái)方便快捷,使用哪類型的掛籃往往取決于工程的實(shí)際情況。另外,在對(duì)掛籃進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)時(shí),通常將其彈性變形限制在1 厘米以內(nèi),而非彈性變形一般限制在2mm 以內(nèi)。掛籃可在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝名,但是掛籃自身重量及其施工過(guò)程中所需設(shè)備以及施工人員總重量不得超出60噸。
3.1.2 掛籃拼裝過(guò)程
主桁架的拼裝:第一,以0 號(hào)塊為基點(diǎn)檢查其頂板軌道的平整度,并精準(zhǔn)測(cè)的測(cè)量出箱梁、軌道軸線以及兩頭所在位置線與此同時(shí)進(jìn)行放線,隨后利用水平儀以及經(jīng)緯儀等相關(guān)測(cè)量?jī)x器對(duì)掛籃的走線及拼裝位置進(jìn)行測(cè)量,在測(cè)量并放出軌道軸線之后,在頂板軌道上鋪設(shè)一層方木,并在其最頂部放好相應(yīng)的型鋼。第二,在起吊機(jī)的外力作用下將軌道吊起,移動(dòng)到指定位置后下放并進(jìn)行安裝,并利用精軋螺紋鋼對(duì)軌道進(jìn)行固定。第三,直接將0 號(hào)塊作為拼裝平臺(tái),以垂直地球重力的方向組裝主桁架,組裝工作完成之后,用起吊機(jī)將其吊起并移動(dòng)到安裝部位,與此同時(shí)做好加固防護(hù)措施,確保移動(dòng)過(guò)程中桁架的穩(wěn)定性,最后安裝反扣輪。第四,主桁架安裝工作完成后,對(duì)后錨固桿進(jìn)行安裝,主要作用就是將所有桁架組合成一個(gè)整體并確保其穩(wěn)定性。第五,在各個(gè)桁架之間安裝構(gòu)件,將所有桁架有效銜接起來(lái)。第六,上述作業(yè)全部完成之后安裝提升裝置以及前懸吊梁。
底平臺(tái)及模板的拼裝:首先,將掛籃底籃以及前后吊固定好,進(jìn)而組合成一個(gè)穩(wěn)固的底平臺(tái)。其次,將內(nèi)模支設(shè)到箱梁的內(nèi)滑梁中,與此同時(shí)也將懸吊滑輪也安裝在其中。在起吊機(jī)的輔助作用下,將內(nèi)滑量吊起,并將懸吊滑輪中的螺栓擰緊固定好,在確保吊帶等全面固定完整后,將整個(gè)內(nèi)模全部拉入到箱梁中。再次,將預(yù)制的外模放置在外滑梁,同樣將懸吊滑輪放到指定位置,隨后在外模的下端鋪設(shè)一層木跳板,并用鐵絲將木跳板與外模的框架進(jìn)行固定。將固定好的外模木跳板作為施工平臺(tái),便于施工人員在此處安裝并固定好吊帶銷(xiāo)桿。
3.1.3 加載試驗(yàn)
在掛籃完成拼裝之后,利用砂袋對(duì)掛籃進(jìn)行加載試驗(yàn),砂袋實(shí)際重量應(yīng)該超出混凝土的總重量,是其1.1 倍,以便利用加載消除掛籃的非彈性變形。同時(shí)針對(duì)掛籃的吊帶、前上橫梁以及底籃的實(shí)際變形值需要予以分級(jí)試驗(yàn),在試驗(yàn)過(guò)程中,對(duì)其每一級(jí)的持荷時(shí)間都應(yīng)該保持在30min以上,并對(duì)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析,繼而準(zhǔn)確推算出不同梁段的實(shí)際豎向變形數(shù)據(jù),為后續(xù)科學(xué)設(shè)置橋梁的預(yù)拱度予以真實(shí)、可靠的依據(jù)支撐。除此之外,還應(yīng)該準(zhǔn)確測(cè)試掛籃構(gòu)件及全部桿件實(shí)際預(yù)應(yīng)力的大小。
懸臂澆筑施工應(yīng)該一次性完成,在將縱向預(yù)應(yīng)力角鋼線張拉完成后,立刻擰松后錨,并橫向向前移動(dòng),隨后進(jìn)行澆筑作業(yè)。懸臂澆筑應(yīng)該嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行,施工工序如下(見(jiàn)圖1)。
懸臂澆筑施工過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面:其一,混凝土攪合作業(yè),該項(xiàng)作業(yè)是在自動(dòng)拌合站完成的,并且各種骨料配比應(yīng)該由專人進(jìn)行監(jiān)管額檢測(cè),拌合時(shí)間保持在2min以上,并做好混凝土坍落度的記錄工作。其二,混凝土澆筑作業(yè),一般懸臂混凝土澆筑作業(yè)是通過(guò)混凝土泵車(chē)完成的,并且在澆筑過(guò)程中應(yīng)該確保兩腹板的上下傾角前后對(duì)稱灌注,直至灌注到地板位置,另外在對(duì)頂板進(jìn)行澆筑的時(shí)候,應(yīng)該嚴(yán)格按照從兩側(cè)向中間的順序澆筑,盡可能確保T 兩端的重量的均衡,只有這樣才能夠確保施工的質(zhì)量水平。其三,混凝土振搗作業(yè):慈祥作業(yè)需要使用插入式振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗,將振搗器插入到混凝土30cm左右厚度的地方,各振搗器之間的插入間距以振搗器半徑的1.5倍最佳,并且振搗器一定要快速插入緩慢抽出,這樣一來(lái)就可以有效消除混凝土內(nèi)部的空隙,規(guī)避泛漿或者混凝土不下沉現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)一步提高混凝土密實(shí)度。其四,混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè):和混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的好壞對(duì)橋梁工程項(xiàng)目的外觀及強(qiáng)度有著直接影響,故而,在對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)前,在混凝土表面鋪設(shè)一層濕土工布,并在其上方增鋪一層塑料布,對(duì)塑料布表面進(jìn)行灑水,上述工作的主要目的就是確保經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的混凝土試件在外力為壓力時(shí)的強(qiáng)度極限達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。
圖1 懸臂澆筑施工工序
在對(duì)橋梁工程合攏段進(jìn)行施工的時(shí)候需要完成一個(gè)系統(tǒng)時(shí)候在對(duì)下一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行施工,簡(jiǎn)而言之,只有完成當(dāng)前階段的施工之后才能改變俏臉性質(zhì)。在合攏段施工的時(shí)候首先對(duì)邊跨進(jìn)行合攏,隨后對(duì)中跨進(jìn)行合攏。其中邊跨合攏澆筑過(guò)程中,應(yīng)該按照架著澆筑或者吊著澆筑的方式進(jìn)行施工,在混凝土固結(jié)達(dá)到一定強(qiáng)度之后,正式對(duì)邊跨合攏段進(jìn)行施工。中跨合攏段施工時(shí)首先對(duì)勁性骨架的兩邊進(jìn)行澆筑,在其固結(jié)之后不了立刻對(duì)中跨合攏段進(jìn)行施工,應(yīng)該先將前一施工階段安裝的掛籃完全拆除后再進(jìn)行施工工序。另種不同合攏段的施工條件也不盡相同,但是唯一相同點(diǎn)是均需要在低溫的條件下進(jìn)行。合攏段施工必須要與施工標(biāo)準(zhǔn)相吻合,否則一旦出現(xiàn)偏差就為出現(xiàn)力不平衡的現(xiàn)象,對(duì)于大跨度橋梁項(xiàng)目而言,合攏段施工時(shí)極為重要的,每道施工工序都不得馬虎,且嚴(yán)格按照先兩邊后中間的順序進(jìn)行施工,合攏過(guò)程中,已經(jīng)支設(shè)完成的橋墩可以不再施工之前拆除。另外,為了確保懸臂撓度的準(zhǔn)確性,中線兩邊的平衡是非常重要的,在完成澆筑后將其逐一拆除。合攏段施工時(shí)一定要確保溫度,最好是在凌晨時(shí)間段進(jìn)行施工。
預(yù)拱度自身存在兩層含義,具體劃分為:其一是為其他施工方法的進(jìn)一步發(fā)展而預(yù)留拱度,拱度預(yù)留的初衷是為施工提供便利條件,促使其順利進(jìn)行,進(jìn)而有助于工作人員及時(shí)設(shè)置吊籃并準(zhǔn)確操作。其二橋梁在正常施工過(guò)程中,其工程程序較為復(fù)雜,從開(kāi)始施工一直到最后的拼接工作,需要經(jīng)歷多個(gè)環(huán)節(jié),同時(shí),在整體的施工過(guò)程中,部分環(huán)節(jié)需要適時(shí)改進(jìn),借助預(yù)留拱度,有助于將當(dāng)下環(huán)節(jié)中繁瑣的操作工作簡(jiǎn)單化。其實(shí),預(yù)留拱度的有效設(shè)置,為工作人員的生命安全提供有力保障,同時(shí)也工作人員的順利施工提供更多便利條件。然而,在對(duì)預(yù)留拱度設(shè)置時(shí),需嚴(yán)格掌控設(shè)置范圍,預(yù)留過(guò)多則會(huì)導(dǎo)致大量空間被白白浪費(fèi),同時(shí)也會(huì)影響橋梁美觀。在橋梁工程實(shí)踐過(guò)程中,我們積累了豐富的有效經(jīng)驗(yàn),將其進(jìn)行歸納結(jié)束語(yǔ),從中可以看出,懸吊梁正常運(yùn)營(yíng)期間撓度的最大值與預(yù)留拱度數(shù)值較為接近。最大撓度值實(shí)質(zhì)是隔斷橋梁的撓度總和,在此過(guò)程中,應(yīng)著重考慮各梁之間的溫度壓力以及由于收縮發(fā)生形變而影響撓度,借助相應(yīng)的有效計(jì)算,獲得各項(xiàng)數(shù)據(jù)的具體內(nèi)容,在此基礎(chǔ)上,為了保障操作過(guò)程的科學(xué)性及合理性,應(yīng)結(jié)合橋梁所處的具體環(huán)境,并以此為依據(jù),據(jù)有效經(jīng)驗(yàn),針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行有效處理。
在施工過(guò)程中,嚴(yán)格把控結(jié)構(gòu)撓度作為其中較為重要的施工內(nèi)容,在整體是共同過(guò)程中,有效控制此項(xiàng)內(nèi)容的方式多種多樣,其中較為常見(jiàn)的是:嚴(yán)格控制混凝土自身重量、降低活荷載的對(duì)其的影響以及使用托架的本身質(zhì)量等都可以滿足。
目前,就我國(guó)而言,預(yù)應(yīng)力在施工技術(shù)中突顯出來(lái),并大量應(yīng)用于工程施工中。以往的壓漿工藝存在較多不足,例如正常使用過(guò)程中出現(xiàn)較多縫隙以及氣泡,巖漿在密封時(shí)密封性不好等問(wèn)題,以往壓力壓漿工藝已經(jīng)無(wú)法適用于當(dāng)前的發(fā)展現(xiàn)狀,如今,全新的用于輔助壓漿的工藝技術(shù)已經(jīng)誕生,同時(shí)適用性極強(qiáng),將傳統(tǒng)的壓漿方法與真空吸漿方法有機(jī)結(jié)合形成真空壓漿技術(shù),對(duì)于傳統(tǒng)的壓力壓漿相關(guān)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)化完善,有效解決以往的壓力壓漿技術(shù)中存在的問(wèn)題。在一定范圍內(nèi),促使孔道壓漿中的飽和度得以提升,壓軸速度以及密實(shí)度都得以改善,基于此,為施工質(zhì)量的提高提供有力保障基礎(chǔ)。
現(xiàn)階段,懸臂技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,因此其逐漸成熟起來(lái),并且在難度較大以及大跨度的橋梁建設(shè)過(guò)程中,懸臂施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及可用性得到了很好的驗(yàn)證。由于大跨度橋梁施工有著一定的困難性,加之容易受到風(fēng)振、吊裝及拼接等因素的影響,在實(shí)際工程中,采用懸臂施工技術(shù)之后,施工效果顯著提高,所以,在此過(guò)程中積累了大量豐富的經(jīng)驗(yàn),其都是值得我們深入研究的,為之后工程是順利進(jìn)行提供有力基礎(chǔ)。因此懸臂施工技術(shù)的應(yīng)用可以有效解決這些問(wèn)題,為大跨度橋梁施工提供了可靠的保障條件。