付云飛　康紹智

摘 要：在我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展之下，人們對(duì)生活質(zhì)量的追求和對(duì)物質(zhì)的大量需求，給予了機(jī)械加工行業(yè)廣泛的市場(chǎng)，同時(shí)機(jī)械加工企業(yè)要想在蕓蕓眾生中脫穎而出，就必須加強(qiáng)自身的工藝要求和準(zhǔn)確度，只有從本質(zhì)上保證了加工零件的質(zhì)量和精準(zhǔn)度，才可以提升整體產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于整個(gè)行業(yè)而言，加工的工藝對(duì)產(chǎn)品的精準(zhǔn)度有著較大的影響，他也是提高零件精準(zhǔn)度的關(guān)鍵因素，因此想要提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須從根本上加強(qiáng)工藝技術(shù)，同時(shí)科學(xué)合理的規(guī)劃好加工流程，處理好各種影響因素，從基礎(chǔ)工作上保證機(jī)械加工行業(yè)的質(zhì)量要求，推動(dòng)其行業(yè)進(jìn)一步的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝;加工精度;影響;

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展之下，人們對(duì)生活質(zhì)量的追求和對(duì)物質(zhì)的大量需求，給予了機(jī)械加工行業(yè)廣泛的市場(chǎng)，同時(shí)機(jī)械加工企業(yè)要想在蕓蕓眾生中脫穎而出，就必須加強(qiáng)自身的工藝要求和準(zhǔn)確度，只有從本質(zhì)上保證了加工零件的質(zhì)量和精準(zhǔn)度，才可以提升整體產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于整個(gè)行業(yè)而言，加工的工藝對(duì)產(chǎn)品的精準(zhǔn)度有著較大的影響，他也是提高零件精準(zhǔn)度的關(guān)鍵因素，因此想要提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須從根本上加強(qiáng)工藝技術(shù)，同時(shí)科學(xué)合理的規(guī)劃好加工流程，處理好各種影響因素，從基礎(chǔ)工作上保證機(jī)械加工行業(yè)的質(zhì)量要求，推動(dòng)其行業(yè)進(jìn)一步的發(fā)展。

1 機(jī)械加工工藝對(duì)零部件精準(zhǔn)度影響存在的問(wèn)題

“誤差”這個(gè)詞是在談所有加工精度中絕對(duì)會(huì)遇到的問(wèn)題，簡(jiǎn)而言之就是在加工的過(guò)程中，雖然按照原設(shè)定的指數(shù)進(jìn)行加工，但不可能完全保證所生產(chǎn)出來(lái)的零件與設(shè)計(jì)上的數(shù)據(jù)保持完全一致，因?yàn)橥昝涝O(shè)想和實(shí)際操作終究是兩碼事，而這種問(wèn)題的出現(xiàn)就是所謂的加工誤差。加工的誤差與精度是面對(duì)機(jī)械生產(chǎn)零件兩個(gè)不同的表達(dá)方向，對(duì)于機(jī)械加工的精密度可以用誤差的大小來(lái)進(jìn)行表述，但事實(shí)上這兩個(gè)研究的方向其實(shí)是相通的，研究加工的精度的目的也就是為了研究發(fā)現(xiàn)如何去控制和減少加工誤差的出現(xiàn)。通過(guò)針對(duì)發(fā)生誤差的原因進(jìn)行研究時(shí)，我們可以發(fā)現(xiàn)在進(jìn)行編程的時(shí)候編程原點(diǎn)的選擇會(huì)直接性的影響加工就密度，但是如果在選擇進(jìn)行科學(xué)合理的選擇便會(huì)很大程度上避免尺寸的公差所造成的加工誤差;同時(shí)在進(jìn)行數(shù)據(jù)上的編程時(shí)，如果針對(duì)數(shù)據(jù)的處理做不好在一定情況下會(huì)影響歸集加工精準(zhǔn)度，從而造成加工不準(zhǔn)確，在數(shù)控編程中特別是對(duì)一些不明確的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算統(tǒng)計(jì)時(shí)，這種問(wèn)題所造成的影響會(huì)大大增加;針對(duì)系統(tǒng)中補(bǔ)差方式而言，如果補(bǔ)差方式選擇不恰當(dāng)，當(dāng)所產(chǎn)生的誤差，隨著錯(cuò)誤的不斷積累達(dá)到一定定值之后，整體機(jī)床會(huì)受到影響，從而出現(xiàn)定位和移動(dòng)的誤差。

在機(jī)械加工的環(huán)節(jié)，由于對(duì)產(chǎn)品精準(zhǔn)性的要求較高，但是現(xiàn)在的機(jī)器達(dá)不到那么高的水平，所以在工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的差異以及形狀和位置上的誤差。現(xiàn)階段零件加工上的誤差不能夠完全的消除，所以在機(jī)器進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，會(huì)對(duì)整體作業(yè)的準(zhǔn)確性、密封性、平穩(wěn)性產(chǎn)生較大的影響，長(zhǎng)久以來(lái)會(huì)對(duì)機(jī)器留下質(zhì)量上的隱患和問(wèn)題，因此在現(xiàn)階段的機(jī)械加供工藝上要嚴(yán)格地把誤差控制到一定的定值，在進(jìn)行機(jī)械安裝的過(guò)程中，對(duì)各個(gè)機(jī)器的組成部分進(jìn)行高度的融合，從本質(zhì)上減少誤差的出現(xiàn)，而且還可以通過(guò)修改機(jī)器工作指令，對(duì)其所產(chǎn)生的形狀和位置的公差通過(guò)一定的研究選擇最合理的設(shè)置。機(jī)械加工工藝主要是刀具、夾具和零件加工的工具之間所完成的，它的整體是整個(gè)工藝體系的良性運(yùn)作，主要目的是保證加工零件的精準(zhǔn)性可靠性。誤差這個(gè)東西是在加工工藝中始終存在的，我們不可能做到完全的消除誤差，但是可以在一定程度上減少誤差的出現(xiàn)，因此下面就為大家總結(jié)優(yōu)化機(jī)械加工精準(zhǔn)度的對(duì)策。

2 機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響

2.1工件熱變形對(duì)加工精度的影響

工件熱變形對(duì)加工精度的影響較為嚴(yán)重。例如，在制備絲杠的過(guò)程中，需要進(jìn)行磨削工序，磨削時(shí)絲杠的溫度升高，使其長(zhǎng)度有一定的增加，并可能超出它的允許誤差范圍。再如，對(duì)工件某一面進(jìn)行銑削時(shí)，該平面受熱，與另一面產(chǎn)生溫度差，使工件發(fā)生輕微彎曲，加工并冷卻后工件的平面度會(huì)存在較大誤差。

2.2刀具熱變形對(duì)加工精度的影響

刀具熱變形主要由切削熱引起。切削過(guò)程是刀具不間斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，刀具在開(kāi)始階段變形量的增加呈上升趨勢(shì)，變形達(dá)到某一值后趨于穩(wěn)定狀態(tài)。為了減少刀具熱變形帶來(lái)的誤差，可以在切削過(guò)程中增加冷卻液和潤(rùn)滑劑的使用，促進(jìn)刀具散熱;或者減少每次的切削量來(lái)減少產(chǎn)生的摩擦熱。

3 優(yōu)化機(jī)械加工精度的對(duì)策

3.1 完善數(shù)控加工順序

數(shù)控加工的工序問(wèn)題是整體工程進(jìn)行的關(guān)鍵因素，有效地完善加工順序，可以在一定程度上提升加工產(chǎn)品的質(zhì)量，而完善數(shù)控邊可以保證整體的加工順序的合理性。第一，我們要觀察數(shù)據(jù)和文件的準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)編程坐標(biāo)進(jìn)行正確的選擇，因?yàn)樗鼘?duì)提升整體的數(shù)學(xué)模型有著較為積極的促進(jìn)作用，緊接著對(duì)各個(gè)加工零件的作業(yè)要有個(gè)正確的工作選擇，例如對(duì)刀具的選擇以及走道的路線都要進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃的設(shè)定，保證工作的每一個(gè)順序都是準(zhǔn)確無(wú)誤的，這樣才可以在一定程度上發(fā)揮機(jī)器的作用、數(shù)控系統(tǒng)的作用，為提高整體工作效率打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3.2 優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝方案

優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝方案確切的說(shuō)主要是設(shè)定正確的設(shè)計(jì)工藝路線，因?yàn)樗谡w方案中處于關(guān)鍵地位。我們?cè)趯?duì)質(zhì)量的控制過(guò)程中，嚴(yán)格的掌握每一個(gè)加工程序的質(zhì)量指標(biāo)，同時(shí)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)化的處理、分析，提煉出重要的數(shù)據(jù)，明確掌握整個(gè)加工工程的進(jìn)展質(zhì)量狀況。同時(shí)根據(jù)這些數(shù)據(jù)分析出現(xiàn)階段的作業(yè)當(dāng)中，所存在的問(wèn)題與需要改進(jìn)的地方，得出有效控制的方案，可以利用分層、調(diào)查等方式對(duì)加工工序過(guò)程中的質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，以確保方案的實(shí)施。

3.3 嚴(yán)格控制數(shù)據(jù)加工系統(tǒng)

在機(jī)械加工作業(yè)時(shí)，程序編制是其中重要的運(yùn)行要素，輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性直接表明了整體方案設(shè)計(jì)的是否正確，而針對(duì)工程編制準(zhǔn)確性的確認(rèn)需要從三個(gè)方面來(lái)觀察。一是對(duì)產(chǎn)品加工中需要確定準(zhǔn)確無(wú)誤的加工模型，對(duì)坐標(biāo)系進(jìn)行較為正確的定義，還要對(duì)設(shè)備的屬性平面進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)置。其二對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)工序和步驟都要進(jìn)行較為合理的安排，對(duì)走刀的路線進(jìn)行合理的設(shè)置，同時(shí)采用與機(jī)器系統(tǒng)語(yǔ)法格式對(duì)應(yīng)的字母進(jìn)行描述，同時(shí)還要對(duì)其他外在因素所產(chǎn)生的影響進(jìn)行全面地考慮。

結(jié)語(yǔ)

科技的發(fā)展使得我國(guó)生產(chǎn)領(lǐng)域加工技術(shù)又所改進(jìn)，但就機(jī)械加工而言，問(wèn)題依然較為顯著，需要提高加工工藝，從而得到更高精度的零件。所以，我們要不斷的通過(guò)實(shí)驗(yàn)或?qū)嵺`分析加工工藝方法有哪些不足與需要改進(jìn)的地方，最大限度的保證機(jī)械加工的精度值，提高應(yīng)用能力。

參考文獻(xiàn)

[1]白香芳.淺析機(jī)械加工精度的影響因素及提高措施[J].機(jī)械研究與應(yīng)用.2019（02）.

[2]孫孫清.淺談機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J].黑龍江科技信息，2020，（16）：7.