黃堅(jiān)剛 范延彬
摘要:空冷器是石化、煉油、能源等換熱裝置中不可或缺的設(shè)備,因其高效、節(jié)水、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),近幾年隨著國內(nèi)大型煉油煉化項(xiàng)目、油品升級(jí)項(xiàng)目、煤制油等一系列國家工程的進(jìn)行,空冷器有廣泛的應(yīng)用。本文主要就空冷器設(shè)備制造過程中的質(zhì)量控制進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:空冷器;設(shè)備;制造;質(zhì)量控制
1 空冷器概述
空冷器一般包括管束、鋼結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī)等,其中管束是空冷器的主體,是由多排翅片管或光管和端部管箱構(gòu)成,是空冷器的主要受壓部位。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣流過管束表面,管束溫度被帶走實(shí)現(xiàn)空冷。管束內(nèi)介質(zhì)流向有逆流、順流,管束傾斜方向由流向決定。空氣流動(dòng)方向與風(fēng)機(jī)形式和安裝方位保持一致。由于空冷器工作介質(zhì)為C 6~C 7,易爆易燃不允許泄漏,質(zhì)量要求高,因此在制造過程中要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制,采取相應(yīng)的措施以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2空冷器設(shè)備制造過程中的質(zhì)量控制
2.1加強(qiáng)設(shè)備材料的管理
2.1.1強(qiáng)化對(duì)設(shè)備材料采購管理
空冷器設(shè)備制造部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)人員給出的材料設(shè)備設(shè)計(jì)方案,根據(jù)具體實(shí)際要求,重點(diǎn)加強(qiáng)管理材料選購環(huán)節(jié),同時(shí)還需要應(yīng)用必備的監(jiān)控手段,通過當(dāng)前方面工作的開展,有助于保證選購的設(shè)備科學(xué)合理,更重要的是符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,同時(shí)也能夠滿足儀器運(yùn)行需要。此外,在實(shí)際的選購過程中,需要做好前期調(diào)查工作,對(duì)所選購的廠家進(jìn)行預(yù)先進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,盡可能選擇信譽(yù)良好的正規(guī)廠家,只有保障所選擇的廠家可靠,才能夠保證儀器設(shè)備的來源正規(guī)且質(zhì)量有保障。要對(duì)受壓的鋼板、鍛件、基管、焊絲等材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)詳細(xì)核對(duì)檢查。此外,在各種材料的選擇過程中,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行選購,只有強(qiáng)化這方面的管理,才能夠確保選購環(huán)節(jié)的科學(xué)性。同時(shí),企業(yè)還需要重點(diǎn)關(guān)注選購過程,并且要加強(qiáng)對(duì)該過程監(jiān)督管理,做好質(zhì)量方面的驗(yàn)收工作,對(duì)購貨部門物資的質(zhì)量進(jìn)行抽查。
2.1.2強(qiáng)化對(duì)材料的保存、發(fā)放、使用管理
材料保存需要專門的場(chǎng)所,這也是材料保存的基本前提。對(duì)于材料攤場(chǎng)、材料倉庫等基礎(chǔ)場(chǎng)所來講,必須要符合材料保存的條件,只有具備以上條件,才能夠確保材料保存的合理性。與此同時(shí),根據(jù)材料保存的要求,應(yīng)當(dāng)注重強(qiáng)化標(biāo)識(shí)管理,通過該項(xiàng)工作的順利開展,以便于材料進(jìn)行驗(yàn)收和存放,這也是當(dāng)前材料管理的關(guān)鍵所在,只有做好當(dāng)前的管理工作,才能夠保證其不易丟失。在此過程中需要引起注意的是,在對(duì)各類材料進(jìn)行管理時(shí),要始終堅(jiān)持一對(duì)一原則,要保證各類材料尤其對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽,以此來達(dá)到分類管理的目的。為了保證當(dāng)前這項(xiàng)工作難以順利的開展,相關(guān)部門則需要制定相應(yīng)的程序。與此同時(shí),相關(guān)監(jiān)督管理人員需要對(duì)材料標(biāo)識(shí)程序進(jìn)行檢查,通過嚴(yán)格的抽查檢驗(yàn),有助于評(píng)定出材料標(biāo)識(shí)是否按照要求進(jìn)行執(zhí)行。
2.2焊接與熱處理質(zhì)量控制
空冷器管束重要焊縫焊接是管束箱體焊接、翅片管與管板的焊接,此處焊接質(zhì)量的好壞決定了空冷器的最終質(zhì)量,空冷器管束管箱基本上全采用全焊透式結(jié)構(gòu),焊接過程中應(yīng)及時(shí)在背面進(jìn)行表面檢查,以保證無未焊透、未熔合、裂紋、咬邊等缺陷后再進(jìn)行填充和蓋面。隔板與管板和絲堵板組焊應(yīng)采用交叉對(duì)稱分層施焊,以減小管箱變形管箱,焊腳高度按要求,以免影響管頭施焊。
管箱端蓋與主體之間采用單面焊接的方式,為保證焊接質(zhì)量,采用鎢極氬弧焊自熔,電弧焊打底、填充、蓋面。打底后應(yīng)及時(shí)在背面進(jìn)行表面檢查,以保證無未焊透、未熔合、裂紋、咬邊等缺陷后再進(jìn)行填充和蓋面,這種全焊透式結(jié)構(gòu)焊縫系數(shù)高,焊接變形小。隔板與管板和絲堵板組焊應(yīng)采用交叉對(duì)稱分層施焊,以減小管箱變形管箱。因管箱內(nèi)部空間狹小,施焊采用專用工裝,后續(xù)探傷發(fā)現(xiàn)不合格缺陷,返修比較困難,為保證焊縫一次施焊合格,坡口形式和尺寸嚴(yán)格與工藝一致,采用單邊U 型坡口,坡口組對(duì)間隙0~1m m ,便于氬弧焊打底,不允許偏差較大對(duì)施焊造成很大困難而增大缺陷產(chǎn)生概率。管箱焊后熱處理后應(yīng)檢查管箱直線度和管絲板的平面度,避免后續(xù)劃線開孔偏差,管頭與管箱組對(duì)時(shí),管頭無外伸,施焊困難,管頭質(zhì)量無法保證。管箱鉆孔后,內(nèi)部鐵屑應(yīng)清理干凈,管孔處應(yīng)按工藝倒角,此倒角亦是管頭坡口,因隱蔽在管箱內(nèi)部,容易被機(jī)加工操作人員和檢驗(yàn)忽略。焊接中容易產(chǎn)生且影響使用的內(nèi)部缺陷是氣孔,焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫,坡口干凈、無鐵屑、無油污,焊材烘干,已按工藝進(jìn)行預(yù)熱或者消除母材金屬含水量的影響和消除環(huán)境濕度的影響。
2.3提升管理人員的素質(zhì)
提升現(xiàn)場(chǎng)管理人員的綜合素質(zhì)也是提升空冷器設(shè)備制造水平的一大措施,通過切實(shí)提高管理人員的專業(yè)素質(zhì),可以大大提高管理的效率和質(zhì)量,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)在升空冷器設(shè)備制造的過程當(dāng)中出現(xiàn)的各種問題,從而及時(shí)的進(jìn)行解決,促進(jìn)升空冷器設(shè)備制造的安全高效進(jìn)行。為了有效的提高管理人員的專業(yè)素質(zhì),企業(yè)應(yīng)該注重設(shè)立專業(yè)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu),對(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的人員進(jìn)行定時(shí)定期的專業(yè)培訓(xùn)工作,對(duì)培訓(xùn)人員進(jìn)行專業(yè)管理知識(shí)的教學(xué)和指導(dǎo),以切實(shí)提高管理人員的綜合素質(zhì)為第一目標(biāo)。除此之外,企業(yè)還應(yīng)該注重對(duì)高素質(zhì)管理人員的引進(jìn),在培訓(xùn)自家員工的同時(shí),及時(shí)的引進(jìn)具有先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)和素質(zhì)的專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以有效的緩解當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)管理人員素質(zhì)不足的問題,從而快速的提升升空冷器設(shè)備制造的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
結(jié)束語
在空冷器設(shè)備制造過程中,基于整個(gè)制造的全過程,都需要重點(diǎn)加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)管理,做好材料選擇方面的工作,不斷完善和優(yōu)化采購程序,重點(diǎn)加強(qiáng)整個(gè)采購過程管理,做好焊接與熱處理質(zhì)量控制,對(duì)整個(gè)制造過程監(jiān)督管理,進(jìn)而提高實(shí)際制造水平,保證機(jī)械設(shè)備的制造質(zhì)量。
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