周燕峰，林芳

（1.常州第一建筑集團(tuán)有限公司；2.江蘇城鄉(xiāng)建設(shè)職業(yè)學(xué)院）

1 引言

鋁合金模板和裝配式建筑作為建筑行業(yè)的一種新材料、新的建造方式，已經(jīng)被越來越廣泛的應(yīng)用。2020年建設(shè)部發(fā)布了《關(guān)于推進(jìn)建筑垃圾減量化的指導(dǎo)意見》，《意見》中再一次明確提出大力發(fā)展裝配式建筑，鼓勵(lì)采用工具式腳手架和模板支撐體系，推廣應(yīng)用鋁模板等周轉(zhuǎn)材料。湟里項(xiàng)目5號(hào)樓為高層裝配式住宅，筆者對(duì)鋁模板在該項(xiàng)目上使用時(shí)的一些重難點(diǎn)做了分析，并提出了一些有效的對(duì)策措施，確保了工程質(zhì)量。

2 工程概況

常州市武進(jìn)區(qū)湟里鎮(zhèn)經(jīng)緯一路北側(cè)、糧管所路西側(cè)地塊為住宅及其配套設(shè)施項(xiàng)目，由 11 棟高層住宅、2棟多層住宅構(gòu)成。建筑總面積112191m2，其中地上建筑面積85005m2，地下建筑面積26050m2，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目5號(hào)樓總建筑面積11857m2。地下1層，地上26層，建筑總高度80.6m。結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層除了衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)的樓板為現(xiàn)澆樓板，其余房間樓板均為疊合樓板，每層共34塊預(yù)制疊合板，預(yù)制疊合板板厚60mm，現(xiàn)澆層厚度分別為70mm，80mm。相鄰兩塊預(yù)制疊合板之間設(shè)300mm的后澆帶。

3 施工重難點(diǎn)

①預(yù)制板作為現(xiàn)澆板的施工模板，下部不另設(shè)鋁模板，導(dǎo)致墻模板頂部缺少水平約束，需要保證頂部模板的受力穩(wěn)定。

②預(yù)制疊合樓板厚度為60mm，板薄施工過程中易開裂，下部臨時(shí)支撐的選型搭設(shè)是重點(diǎn)。

③樓板后澆帶和房間陰角部位容易漏漿和錯(cuò)臺(tái)，此處是質(zhì)量控制的重點(diǎn)。

4 施工關(guān)鍵技術(shù)

根據(jù)以上分析的施工重難點(diǎn)，項(xiàng)目部多次召開專題討論會(huì)研究對(duì)策，分別從施工流程、鋁模設(shè)計(jì)優(yōu)化、支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)、外觀質(zhì)量控制等幾個(gè)方面采取措施保證施工質(zhì)量。

4.1 施工流程

裝配式疊合樓板采用鋁模施工，需經(jīng)過以下幾個(gè)流程：

墻體鋼筋綁扎—墻體模板安裝—梁、樓板底部支撐搭設(shè)—支撐一次找平—現(xiàn)澆樓板及后澆帶鋁模安裝—預(yù)制疊合樓板吊裝—支撐二次找平—樓板鋼筋綁扎—混凝土澆筑

4.2 鋁模體系設(shè)計(jì)

預(yù)制疊合板在吊裝時(shí)端部深入剪力墻10mm，在剪力墻澆筑前板端缺少有效支點(diǎn)，所以在配模設(shè)計(jì)時(shí)，保留墻模板頂部的陰角模板，陰角模板水平寬度150mm，可作為預(yù)制疊合板的邊支點(diǎn)（見圖1）。

該項(xiàng)目在雙向疊合板拼接處設(shè)置了300mm寬的后澆帶，配模設(shè)計(jì)時(shí)考慮此處設(shè)置一塊400mm寬的標(biāo)準(zhǔn)模板。模板兩短邊與支撐龍骨用銷釘、銷片連接，長(zhǎng)邊方向兩側(cè)各伸出50mm與預(yù)制板疊合（見圖2）。

圖1 疊合板支座節(jié)點(diǎn)圖

圖2 疊合板拼接節(jié)點(diǎn)圖

其他還作出設(shè)計(jì)優(yōu)化的地方為：①墻面斜支撐間距由1600mm改為1200mm；

②墻面模板頂部1m范圍內(nèi)銷釘間距加密設(shè)置，由300mm改為150mm；

③墻面陰角模板與墻面模板的銷釘間距加密至100mm；

④縱橫向連接的三塊模板的十字縫處第一個(gè)銷釘孔必須設(shè)置銷釘。

4.3 疊合樓板臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)

由于后澆帶和其他現(xiàn)澆板下部采用鋁模施工，疊合樓板下部支撐體系也同樣采用鋁模支撐體系，分別由鋼獨(dú)立支撐、100×200mm的早拆頭、寬度為100mm的鋁龍骨組成。獨(dú)立鋼支撐的布置依據(jù)以下幾個(gè)原則：

①JGJ386-2016《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》[1]4.5.1條規(guī)定，板底早拆系統(tǒng)支撐間距不宜大于1300mm×1300mm。

②設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，預(yù)制疊合樓板設(shè)置臨時(shí)支撐，第一道橫向支撐距墻邊或梁邊不大于0.5m，最大支撐間距不大于1.5m。

③蘇G25-2015《鋼筋桁架混凝土疊合板》[2]10.7條規(guī)定，鋼筋桁架混凝土疊合板施工階段支撐間距不大于1600mm。

綜合以上考慮，獨(dú)立支撐縱橫向間距偏安全的取1300mm。由于獨(dú)立支撐的頂、底部都沒有可靠的固定約束，所以在支撐頂部設(shè)置主次龍骨，龍骨兩端分別用銷釘、銷片與早拆頭、樓板陰角模連接，可有效保證獨(dú)立支撐與周邊墻面模板連為一體?？紤]預(yù)制板的受力特性，主龍骨的方向需垂直于預(yù)制樓板的桁架鋼筋方向。具體布置圖見圖3。

5 鋁模板在疊合樓板施工中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

①預(yù)制樓板表面平整度偏差允許值為5mm[3]，鋁模板樓板模板表面平整度允許偏差為3mm[1]，鋁模板的精度要求高于預(yù)制板。樓板后澆帶用鋁模板施工，可以有效保證混凝土成型質(zhì)量。

圖3 疊合樓板支撐及龍骨布置圖

②預(yù)制板與現(xiàn)澆構(gòu)件的結(jié)合處，在鋁模板表面粘貼柔性雙面膠條，可以有效預(yù)防施工過程中的漏漿（見圖1、圖2）。

③在獨(dú)立支撐頂部設(shè)置主次龍骨，將支撐與墻面模板組成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。安裝過程中既有利于支撐頂部的兩次找平，又能保證陰角模板的側(cè)向穩(wěn)定。

④相比于扣件式鋼管支撐架、盤扣式鋼管支撐架，采用鋁模體系施工，施工空間大，場(chǎng)內(nèi)干凈整潔，施工垃圾少，施工效率更高。

6 結(jié)語(yǔ)

湟里5號(hào)樓裝配式疊合樓板與現(xiàn)澆剪力墻均采用鋁模板體系，該體系搭設(shè)簡(jiǎn)便，提高工效，受力可靠，經(jīng)濟(jì)合理，響應(yīng)了國(guó)家倡導(dǎo)建筑垃圾減量化的要求。