宋春江 鈔恒先

摘? 要：由中石化河南油建工程有限公司宋春江同志主持，鈔恒先同志參與研究的國家重點(diǎn)科研項(xiàng)目《石油化工管道安裝質(zhì)量措施研究》系全國科研成果“十三五”科研規(guī)劃重點(diǎn)研究項(xiàng)目，科研成果審批號(hào)：KJCG1850。本研究項(xiàng)目于2019年4月11日正式批準(zhǔn)立項(xiàng)，2020年6月18日?qǐng)A滿結(jié)項(xiàng)，并通過國家成果鑒定評(píng)定為一等獎(jiǎng)。

關(guān)鍵詞：KJCG1850;科研成果;匯報(bào)總結(jié)

國家重點(diǎn)科研項(xiàng)目《石油化工管道安裝質(zhì)量措施研究》系全國科研成果“十三五”科研規(guī)劃重點(diǎn)研究項(xiàng)目，由中石化河南油建工程有限公司宋春江同志主持，鈔恒先同志參與研究。本研究項(xiàng)目于2019年4月11日正式批準(zhǔn)立項(xiàng)，2020年6月18日?qǐng)A滿結(jié)項(xiàng)，并通過國家成果鑒定評(píng)定為一等獎(jiǎng)，科研成果審批號(hào)：KJCG1850?，F(xiàn)將科研成果的研究報(bào)告如下。

1調(diào)查了解石油化工管道安裝現(xiàn)存的問題

1.1未對(duì)施工圖紙進(jìn)行管理

在實(shí)際的圖紙管理中，監(jiān)理部門對(duì)圖紙審核并不到位，施工單位對(duì)于石油管道施工圖紙的審核管理也并未有效，導(dǎo)致設(shè)計(jì)出的施工圖紙不能與施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況切合，進(jìn)而導(dǎo)致施工人員在安裝過程中將會(huì)出現(xiàn)多種施工問題。

1.2管段制作問題

某些施工單位、安裝人員并沒有做好石油化工管道安裝每一項(xiàng)工作的責(zé)任意識(shí)，沒有嚴(yán)格的按照設(shè)計(jì)圖來制作和安裝管段，管段與設(shè)計(jì)圖有部分偏差也沒有引起施工人員的重視。更為重要的是，管段安裝中出現(xiàn)的問題所帶來的安全事故。

1.3焊接問題

受焊接量大與客觀因素的影響，焊接過程中常常出現(xiàn)氣孔、未融合、裂紋、未焊透與夾渣等現(xiàn)象，甚至將有焊接不合格的部位帶入下一道工序，大大削弱了管道的質(zhì)量和使用性能。

1.4防腐問題

在對(duì)管道進(jìn)行防腐護(hù)理時(shí)，為減少成本而使用不達(dá)標(biāo)的防腐材質(zhì)，致使石油化工管道抗腐蝕性減弱，管道在使用過程中會(huì)容易出現(xiàn)生銹情況，導(dǎo)致管道的使用質(zhì)量大幅降低，管道的使用穩(wěn)定性受到嚴(yán)重的影響。

1.5閥門安裝問題

比較常見問題一般有以下幾方面：其一是安裝人員專業(yè)知識(shí)不過硬，將單向閥門反向安裝在石油管道上;其二是安裝人員疏忽大意，給高壓管道安裝了低壓閥門;其三是沒有按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，造成管道閥門安裝錯(cuò)誤，給后期維護(hù)帶來了諸多不便。

1.6管件質(zhì)量問題

1）管件的壁厚系列種類繁多，采購管件的壁厚往往并不統(tǒng)一，需要處理內(nèi)坡口并圓滑過渡才能確保組對(duì)焊接時(shí)焊口的質(zhì)量;2）管件的硬度與施工技術(shù)要求經(jīng)常不符，導(dǎo)致管道的整體力學(xué)性能不能得到有效保證;3）在管件加工制作及材料選擇方面存在著諸多問題。

1.7施工過程的質(zhì)量控制不到位

存在著一些施工操作不符合規(guī)范要求的問題，管理人員的責(zé)任心不強(qiáng)的現(xiàn)象，并不能有效地去調(diào)動(dòng)廣大施工人員的工作積極性，沒有合理的獎(jiǎng)懲措施，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，便需要花大量的時(shí)間去進(jìn)行整改，導(dǎo)致其施工的效率相對(duì)降低。

1.8操作環(huán)節(jié)質(zhì)量控制不到位

石油化工企業(yè)中管理者的責(zé)任心不夠，不能有效地調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，沒有相應(yīng)的懲罰措施，一旦出現(xiàn)問題就需要大量的時(shí)間進(jìn)行整改，降低的施工的效率。

1.9管道施工過程中出現(xiàn)的變更問題

管道的施工變更對(duì)于石油化工質(zhì)量的影響非常大。由于對(duì)于管道的施工圖紙沒有嚴(yán)格的進(jìn)行審查工作，導(dǎo)致施工出現(xiàn)變更。在變更的過程中就出現(xiàn)了施工不到位，使石油化工管道的質(zhì)量受到大的影響。

2石油化工管道安裝質(zhì)量措施與有效對(duì)策

2.1做好施工前的準(zhǔn)備工作

第一，建立質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量目標(biāo)。第二，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。第三，編制合理可行的施工方案，強(qiáng)化交底。第四，加強(qiáng)原材料的入口關(guān)。

2.2加強(qiáng)管道材料的管理，杜絕材料用錯(cuò)的現(xiàn)象發(fā)生

在材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)和各方對(duì)到貨的材料和設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，逐項(xiàng)核對(duì)材料的質(zhì)保書和質(zhì)量證明文件，檢查實(shí)體外觀質(zhì)量，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外觀檢測(cè)，并做好記錄，對(duì)檢查出的不合格品按相關(guān)程序進(jìn)行處理。對(duì)需光譜分析的材料嚴(yán)格按照金屬材料驗(yàn)證性檢驗(yàn)導(dǎo)則和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。材料使用過程中嚴(yán)格做好材料標(biāo)識(shí)管理，杜絕材料用錯(cuò)。

2.3加強(qiáng)焊工動(dòng)態(tài)管理，保證焊接質(zhì)量

制定出相應(yīng)的焊接流程，同時(shí)也需要編寫焊接規(guī)程，對(duì)其焊接質(zhì)量進(jìn)行控制。在管道完成焊接后，需要對(duì)其焊口的時(shí)間以及編號(hào)作出相應(yīng)的記錄，要做到和檢查相互一致，從而完成相應(yīng)的單線圖。在完成焊接后則需要通過專業(yè)的檢驗(yàn)人員做好檢查，需要進(jìn)行探傷的管線需按設(shè)計(jì)要求比例進(jìn)行探傷，只有這樣才能在一定程度上提高管道質(zhì)量。有關(guān)人員在進(jìn)行無損檢測(cè)的過程中必須根據(jù)其相關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行。

2.4強(qiáng)化過程質(zhì)量控制

要重視過程質(zhì)量的管理，做好三檢制的落實(shí)，周檢、巡檢、專業(yè)檢查等不同形式相結(jié)合，檢查重點(diǎn)放在質(zhì)保體系運(yùn)行、原材料檢驗(yàn)、焊材烘焙、領(lǐng)用、發(fā)放等、合格焊工施焊資質(zhì)范圍、焊材使用正確性、材料標(biāo)識(shí)移植管理、配件使用符合性、特殊過程控制、焊接質(zhì)量控制等方面。

2.5通過各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，促進(jìn)管道施工質(zhì)量

要通過QC小組、質(zhì)量月、質(zhì)量日、樣板工程、質(zhì)量例會(huì)、周檢、質(zhì)量專項(xiàng)檢查、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量專題會(huì)等多種質(zhì)量活動(dòng)提升質(zhì)量管理工作，營造質(zhì)量氛圍，切實(shí)提高工程實(shí)體質(zhì)量。要從影響施工質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的主要原因，制定各專業(yè)質(zhì)量通病的防治措施，采取事前控制，加強(qiáng)過程管控，確保工程實(shí)體質(zhì)量

綜上所述，要保證石油化工行業(yè)快速穩(wěn)定發(fā)展，必須做好管道安裝準(zhǔn)備工作，必須做好相應(yīng)保護(hù)措施，同時(shí)也要提高對(duì)安裝質(zhì)量的控制，以降低其安全風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)石油化工行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。

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