秦 春, 陳小元, 程智勇
(中石化華東石油工程有限公司江蘇鉆井公司,江蘇揚(yáng)州 225261)
深部裂隙發(fā)育的泥巖地層和破碎地層在鉆井過程中極易垮塌,且垮塌物尺寸大。在井眼失穩(wěn)和復(fù)雜情況處理方面,目前國內(nèi)外主要采用優(yōu)化鉆井液、稠段塞清掃、牙輪鉆頭和反循環(huán)打撈籃劃眼等常規(guī)方法[1-3],但處理井下大徑垮塌物遇阻劃眼時間長,會嚴(yán)重影響鉆井成本和經(jīng)濟(jì)效益。如FHX1 井,完鉆后井下掉塊的直徑最大達(dá)到15 cm、厚度達(dá)到8 cm,處理井下掉塊劃眼時間長達(dá)30 d。造成大徑垮塌物劃眼處理時間長的原因主要有:1)注入高黏鉆井液段塞清掃垮塌物時,難以將大徑垮塌物攜帶至地面,且多次采用稠段塞清掃易破壞鉆井液性能,造成井眼失穩(wěn)垮塌井段進(jìn)一步垮塌,形成惡性循環(huán);2)缺少處理大徑垮塌物遇阻的劃眼工具,配套技術(shù)不完善。采用牙輪鉆頭或領(lǐng)眼公錐劃眼時,由于垮塌物尺寸大且堅硬,難以破碎垮塌物,且其不具備打撈功能;使用反循環(huán)打撈籃打撈垮塌物,由于其容量小,一次撈出量有限,導(dǎo)致劃眼效果差,處理時間長[4-8]。因此,筆者考慮從劃眼工具著手,采用集破碎、劃眼和打撈于一體的工具,形成了井下大徑垮塌物打撈劃眼一體化處理技術(shù)。12 口井的現(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果表明,該技術(shù)能縮短井下大徑垮塌物的處理時間,降低鉆井成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
為實(shí)現(xiàn)打撈劃眼一體化工具的破碎、劃眼和打撈一體化功能,借鑒了反循環(huán)打撈籃的鉆井液循環(huán)方式,通過優(yōu)化循環(huán)方式降低了鉆井液對井壁的沖蝕。針對劃眼時大徑垮塌物易使鉆頭發(fā)生偏移、不易被鉆頭破碎的問題,借鑒取心鉆頭的環(huán)形切削思路,采用環(huán)形硬質(zhì)合金切削齒對大徑垮塌物進(jìn)行破碎。針對大徑垮塌物不易被鉆井液攜帶至地面的問題,將劃眼作業(yè)中依靠鉆井液循環(huán)清理掉塊的方式改為利用工具內(nèi)筒進(jìn)行機(jī)械打撈,并采用可拆裝式的加長打撈筒,不但增大了打撈筒容量,而且便于取出打撈物,提高打撈劃眼效率。
打撈劃眼一體化工具由筒體、分水機(jī)構(gòu)、流道管、打撈機(jī)構(gòu)和銑齒等組成,如圖1 所示。筒體為正六棱柱,6 根流道管位于筒體的6 條棱上,分別與位于堵頭上方腔體內(nèi)壁上的6 個流道管相通,流道管的下端沿筒體向下延伸至筒體的下端;堵頭下方腔體內(nèi)壁上對稱設(shè)有3 個回流孔,并與筒體的外壁貫通。
圖 1 打撈劃眼一體化工具的結(jié)構(gòu)示意Fig.1 Structure diagram of the integrated fishing and reaming tool1.筒體;2.花籃套;3.堵頭;4.流道管;5.打撈機(jī)構(gòu);5a.門蓋;5b.彈性鉸鏈;5c.翻板;6.硬質(zhì)合金齒
分水機(jī)構(gòu)由堵頭和花籃套組成,堵頭位于接頭喉口部的臺階上,通過密封圈實(shí)現(xiàn)堵頭與接頭喉口部內(nèi)壁的密封?;ɑ@套上端與連接鉆具的公螺紋下端接觸,花籃套壓住堵頭,并采用平鍵與堵頭連接,防止堵頭上行或旋轉(zhuǎn),以減輕鉆井液對流道口和堵頭密封圈的沖蝕?;ɑ@套有6 個與對應(yīng)腔體內(nèi)壁上6 個流道管相通的長腰形孔,以確保鉆井液正常流入流道。
打撈機(jī)構(gòu)由方形門孔、門蓋、翻板和鉸鏈組成,其結(jié)構(gòu)如圖1(b)所示。翻板通過彈性鉸鏈鉸接在門蓋的內(nèi)壁上,直接利用筒體方形門孔的邊沿作為門框,翻板從里面安裝,大大減小了翻板和門框的變形。翻板采用可鉆材料,確保翻板因擠壓、扭曲掉落后不影響后續(xù)劃眼打撈和鉆井作業(yè)。
劃眼用銑齒采用環(huán)形切削結(jié)構(gòu)設(shè)計,將傳統(tǒng)劃眼中對垮塌物進(jìn)行鉆磨改變?yōu)檠鼐趫A周方向?qū)逅镏苯忧邢?,以增?qiáng)通井劃眼能力。銑齒采用直徑10~11 mm 的圓柱形YK25 硬質(zhì)合金,可以將大直徑掉塊切削成粒徑較小的顆粒,有利于鉆井液將小顆粒攜帶至地面,而粒徑較大的顆粒更容易進(jìn)入打撈筒。
下井前,將打撈劃眼一體化工具接在鉆桿下部,下鉆到遇阻井段后開泵,鉆井液到達(dá)工具筒體上端時,被喉口部的堵頭堵住,鉆井液從堵頭上部的流道口進(jìn)入流道管,沿鉆井液流道管到達(dá)下端面出口高壓噴出,在壓差作用下,鉆井液推開筒體下部的活門返入筒體內(nèi)腔,同時將切削后的垮塌物攜帶至筒內(nèi),起到打撈的作用;到達(dá)筒體內(nèi)腔上部的鉆井液從回流孔流出,起到循環(huán)利用的作用。通過旋轉(zhuǎn)鉆具,筒體下端的硬質(zhì)合金齒對遇阻井段進(jìn)行劃眼、切削破碎大徑垮塌物,有助于碎物進(jìn)入筒內(nèi)和被鉆井液攜帶至地面;可邊下鉆邊劃眼,以起到劃眼通井修整井壁的作用。
1.3.1 強(qiáng)度校核
打撈劃眼一體化工具在井下進(jìn)行大徑垮塌物劃眼、打撈作業(yè)時,需要承受一定的鉆壓和扭矩,因此需要進(jìn)行強(qiáng)度校核,確保其強(qiáng)度滿足井下復(fù)雜工況的需求。采用有限元分析軟件ABAQUS 校核打撈劃眼一體化工具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。對打撈劃眼一體化工具進(jìn)行簡化,只保留工具的筒體和流道管,建立物理模型。模擬時施加的鉆壓、扭矩比實(shí)際施工時施加的鉆壓、扭矩大。對打撈劃眼一體化工具上端固定,下端施加40 kN 軸向壓縮力(鉆壓)和4 000 N·m周向扭矩,模擬溫度120 ℃條件下工具的應(yīng)力分布。φ203.2 mm 打撈劃眼一體化工具應(yīng)力分布模擬結(jié)果如圖2 所示。
圖 2 φ203.2 mm 打撈劃眼一體化工具的應(yīng)力分布Fig.2 Stress distribution of φ203.2 mm the integrated fishing and reaming tool
從圖2 可以看出,φ203.2 mm 打撈劃眼一體化工具承受的最大應(yīng)力在其下部外管壁凹槽側(cè)面,達(dá)到329.31 MPa。該工具的材料為4145H 鋼,屈服強(qiáng)度為689 MPa,說明打撈劃眼一體化工具的強(qiáng)度滿足井下復(fù)雜工況下的安全要求。
1.3.2 技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)
φ203.2 mm 打撈劃眼一體化工具的最大外徑為203.2 mm,總長2.00 m,打撈筒長1.70 m,最大打撈直徑140.0 mm,接頭采用NC50 扣,適用于φ215.9 mm井眼。
該工具具有以下技術(shù)特點(diǎn):1)可實(shí)現(xiàn)井下大徑垮塌物劃眼、破碎和打撈一體化作業(yè);2)打撈內(nèi)筒長1.70 m,可一次打撈出井下大量的大徑垮塌物;3)現(xiàn)場拆裝方便,打撈物容易從工具內(nèi)取出,可重復(fù)入井使用。
考慮處理井下復(fù)雜情況下劃眼作業(yè)的特殊性,入井鉆具組合為φ203.2 mm 打撈劃眼一體化工具+φ165.1 mm 浮閥+φ165.1 mm 鉆鋌×3 根+φ165.1 mm隨鉆震擊器+φ127.0 mm 加重鉆桿×15 根+φ127.0 mm鉆桿。下鉆過程中需分段循環(huán),下鉆至遇阻點(diǎn)或預(yù)計遇阻井段,上提鉆具使劃眼專用工具距遇阻點(diǎn)5.00~6.00 m。根據(jù)井下情況合理控制排量,建立循環(huán)。劃眼過程中控制劃眼參數(shù):1)鉆壓10~20 kN,劃眼時沖、劃與輕拔相結(jié)合;2)適用于φ215.9 mm 井眼的排量為28~30 L/s,控制泵壓不超過鉆進(jìn)時的泵壓;3)根據(jù)轉(zhuǎn)盤或頂驅(qū)扭矩的變化及時調(diào)整轉(zhuǎn)速,一般劃眼轉(zhuǎn)速45~50 r/min,防止憋停轉(zhuǎn)盤或頂驅(qū)后釋放扭矩造成鉆具故障。劃眼出現(xiàn)鉆壓不變、無進(jìn)尺、泵壓升高或扭矩?zé)o波動等現(xiàn)象時,說明打撈筒已被垮塌物充滿,需起鉆取出垮塌物。
打撈劃眼一體化工具接頭端的分水機(jī)構(gòu)和工具下端的打撈機(jī)構(gòu)均可拆卸,不用破壞工具即可方便地取出打撈物。具體操作流程如下:
1)打撈劃眼結(jié)束后起鉆至井口,卸下打撈劃眼一體化工具。
2)取出工具接頭內(nèi)腔上部的花籃套,用專用工具取出堵頭;拆掉打撈機(jī)構(gòu)的門蓋,將門框和翻板取出。
3)將打撈物專用取出工具從打撈劃眼一體化工具的母螺紋端放入其內(nèi)腔,采用榔頭敲擊打撈物專用取出工具的另一端,將打撈物壓出打撈劃眼一體化工具的打撈筒。
打撈劃眼一體化處理技術(shù)在蘇北盆地、海南福山油田等的12 口井進(jìn)行了現(xiàn)場應(yīng)用,劃眼處理井下大徑垮塌物引起的井下復(fù)雜情況成功率100%,縮短了井下復(fù)雜情況處理時間,取得了良好的效果。下面以TX100 井和H11-5X 井為例介紹具體應(yīng)用情況。
TX100 井為蘇北盆地的一口預(yù)探井,完鉆井深3 230.00 m。該井進(jìn)入E1f4地層后一直沿著斷裂帶鉆進(jìn),由于該地層具有水敏性,垮塌嚴(yán)重,且垮塌物尺寸較大。該井在鉆至井深2 383.00 m 時,因?qū)嶃@地層與地質(zhì)設(shè)計結(jié)果相差較大,中途電測前通井,通至井深2 100.00 m 附近阻卡嚴(yán)重,倒劃眼起出通井鉆具組合,下入帶牙輪鉆頭的劃眼鉆具組合進(jìn)行劃眼,在2 077.00~2 383.00 m 井段劃眼困難,共耗時5.26 d,后下入打撈劃眼一體化工具進(jìn)行劃眼。
下鉆至井深2 033.00 m 遇阻開始劃眼,劃眼井段2 033.00~2 109.00、2 234.00~2 244.00 和 2 292.00~2 311.00 m,劃眼到底循環(huán),短起15 柱后下鉆至井深2 053.00 m 再次遇阻,劃眼困難,起鉆后發(fā)現(xiàn)打撈劃眼一體化工具打撈筒充滿大徑垮塌物,劃眼耗時0.71 d,打撈出的井下垮塌物最大尺寸20 cm×15 cm×13 cm。再次下入打撈劃眼一體化工具進(jìn)行劃眼,下鉆至井深2 030.00 m 遇阻,劃眼至井深2 033.00 m 后無法繼續(xù)劃眼,起鉆發(fā)現(xiàn)工具打撈筒充滿垮塌物,垮塌物最大尺寸為120 mm×75 mm×55 mm,劃眼耗時0.58 d。
TX100 井采用常規(guī)工具進(jìn)行劃眼,耗時5.26 d井下仍不能恢復(fù)正常,遂采用打撈劃眼一體化工具對井下大徑垮塌物進(jìn)行打撈劃眼,后下入領(lǐng)眼公錐順利劃眼到底,恢復(fù)正常,加快了劃眼處理垮塌遇阻的速度。
H11-5X 井是海南福山油田的一口評價井(定向井),完鉆井深4 514.01 m。由于設(shè)計沿斷層破裂帶鉆進(jìn),造成崩塌式垮塌,垮塌物極大,劃眼處理難度極大,造成2 次填井側(cè)鉆。三開φ215.9 mm 井眼鉆至井深3 789.98 m 時發(fā)生井下復(fù)雜,由于處理難度大,在井深3 602.00 m 處進(jìn)行第一次側(cè)鉆,側(cè)鉆至井深3 785.96 m再次發(fā)生井下復(fù)雜,使用牙輪鉆頭、反循環(huán)打撈籃和領(lǐng)眼公錐進(jìn)行劃眼,但劃眼非常困難,耗時27 d才劃眼至井深3 776.40 m。觀察分析反循環(huán)打撈籃打撈出的井下垮塌物,發(fā)現(xiàn)井下垮塌物硬且大,于是下入打撈劃眼一體化工具破碎、打撈井下垮塌物。
第一次劃眼打撈時,打撈劃眼一體化工具下至井深3 774.50 m 阻,劃眼至及井深3 778.60 m,憋轉(zhuǎn)盤,泵壓不變,起鉆發(fā)現(xiàn)工具打撈筒充滿垮塌物,垮塌物最大尺寸為20 cm×11 cm×14 cm。隨后,又4 次下入打撈劃眼一體化工具劃眼打撈,打撈筒內(nèi)均充滿垮塌物。1.70 m 長的打撈筒兩端是25~30 cm 的巖塊,中間是6~10 cm 的碎塊,累計打撈出0.14 m3的垮塌物。該井采用打撈劃眼一體化專用工具對井下大徑垮塌物進(jìn)行破碎打撈,僅用時6 d 就劃眼至井深3 781.16 m。通過分析打撈出的垮塌物,認(rèn)為該井鉆遇了層理性斷層,設(shè)計的側(cè)鉆位置和第一次側(cè)鉆位置均為斷層破裂帶,于是決定再次填井從井深1 350.00 m 側(cè)鉆,順利鉆至設(shè)計層位。
1)打撈劃眼一體化工具可實(shí)現(xiàn)井下大徑垮塌物破碎、打撈和劃眼一體化作業(yè),且打撈筒內(nèi)腔長達(dá)1.70 m,一次打撈量大,打撈物易于取出。
2)打撈劃眼一體化工具可以將井下大徑垮塌物破碎、打撈出,能夠加快劃眼進(jìn)度,縮短井下復(fù)雜情況的處理時間。
3)鉆井過程中出現(xiàn)井下復(fù)雜情況需要劃眼時,如果能準(zhǔn)確判斷是由大徑垮塌物造成的,建議應(yīng)用打撈劃眼一體化工具進(jìn)行處理,以加快井下復(fù)雜情況的處理速度。