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        皮卡/SUV涂裝線導(dǎo)入輕卡改造難點(diǎn)探討

        2020-12-23 03:17:10吳文鋒曾德錦鄒洋
        汽車實(shí)用技術(shù) 2020年23期

        吳文鋒,曾德錦,鄒洋

        (江西五十鈴汽車有限公司,江西 南昌 330100)

        引言

        面對(duì)新形勢(shì)下的競(jìng)爭(zhēng)與產(chǎn)業(yè)的變化和挑戰(zhàn),我司為了更精確地把握輕卡產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律,把脈消費(fèi)者需求,更清晰的洞悉未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),規(guī)劃在現(xiàn)有皮卡、SUV車型的基礎(chǔ)上導(dǎo)入輕卡車型??紤]到現(xiàn)有生產(chǎn)線的產(chǎn)能及投資成本,規(guī)劃在現(xiàn)有皮卡/SUV涂裝線直接導(dǎo)入輕卡車型,但現(xiàn)有生產(chǎn)線通過(guò)性等無(wú)法滿足輕卡生產(chǎn)。需要對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行適應(yīng)性改造,本文主要介紹了改造方案,改造過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn),并提出了解決辦法。

        1 輕卡車型導(dǎo)入技術(shù)難點(diǎn)

        本生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)規(guī)劃時(shí)定義為皮卡、SUV涂裝線,產(chǎn)線在通過(guò)性等方面都不能滿足輕卡車型的導(dǎo)入,具體主要體現(xiàn)在:

        (1)前處理、電泳槽液無(wú)法滿足輕卡的通過(guò),尤其是輕卡車型高度增加300mm后,無(wú)法保證液面到輕卡頂部300mm以上的間隙。另外各室體的仿形門(mén)大多也存在干涉現(xiàn)象;

        (2)由于輕卡存在5個(gè)車型,寬度和高度均比皮卡/SUV尺寸大,單排和排半車身在滑橇上的組掛等因素,造成輕卡的橇體與皮卡/SUV無(wú)法共用。同時(shí),由于二期節(jié)拍提升,對(duì)新橇體的輸送節(jié)拍、解垛堆垛及存儲(chǔ)又帶來(lái)了極大的困難;

        (3)因輕卡高度增加300mm,造成現(xiàn)皮卡/SUV的底部膠空中摩擦滾床輸送系統(tǒng)無(wú)法滿足輕卡的通過(guò)性改造,需重新設(shè)計(jì)1套從底漆到打膠的轉(zhuǎn)掛系統(tǒng)。同時(shí),由于二期節(jié)拍提升,對(duì)新的轉(zhuǎn)掛系統(tǒng)提出來(lái)更嚴(yán)苛的要求。

        2 輕卡的通過(guò)性

        2.1 輕卡的通過(guò)性

        存在難點(diǎn)主要包括前處理、電泳各工序間擋板,各室體仿形門(mén),裙邊膠工位的靠膜、閃干爐等。傳統(tǒng)通過(guò)性驗(yàn)證需要采用實(shí)車,但是在當(dāng)時(shí)條件下沒(méi)有實(shí)車,同時(shí)實(shí)車過(guò)線存在很大地風(fēng)險(xiǎn),很可能會(huì)造成生產(chǎn)停線,損失巨大。針對(duì)以上情況,我們制作了通過(guò)性模型來(lái)代替實(shí)車進(jìn)行通過(guò)性驗(yàn)證。既節(jié)省了成本,又大大減少了風(fēng)險(xiǎn)及驗(yàn)證時(shí)間,該項(xiàng)目獲得了2019年度集團(tuán)公司科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。具體的皮卡/SUV及輕卡尺寸參見(jiàn)表1、表2。

        表1 輕卡車型尺寸

        表2 皮卡/SUV尺寸

        2.2 通過(guò)性模型

        模擬輕卡尺寸,制作柔性框架模型進(jìn)行過(guò)線驗(yàn)證,評(píng)估干涉點(diǎn),同時(shí)測(cè)量個(gè)前處理、電泳液面距離框架頂面的高度,判斷槽液高度是否滿足該尺寸工件。

        通過(guò)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)有橇體高度下,工件高度在1812mm時(shí),電泳液面距離頂面高度不能滿足電泳的上膜工藝要求≥300mm,因此,在設(shè)計(jì)階段需降低滑撬高度。同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù),評(píng)估為滿足輕卡通過(guò)性需改造的內(nèi)容如下:

        (1)前處理、電泳線入槽,出槽,噴淋工位相應(yīng)管路改造;

        (2)前處理、電泳線輸送鏈擋板,工位間擋板等改造;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,僅能對(duì)與輕卡新車型干涉處的輸送鏈擋板進(jìn)行切割處理,在保證新車身的不干涉及通過(guò)性的情況下,切割應(yīng)力求最少;

        (3)底部PVC輕卡輸送系統(tǒng)、換撬設(shè)計(jì)、新增、施工;

        (4)裙邊膠工位的改造,將現(xiàn)有的工裝臺(tái)拆除,地面格柵按要求下降,如與風(fēng)管干涉,格柵下的風(fēng)管可切割;

        (5)底漆烘干爐、膠預(yù)烘干爐、面漆烘干爐入口、出口改造,對(duì)與輕卡新車型可能干涉的仿形門(mén)改造及出入口卷閘上移;

        (6)中涂閃干爐、色漆閃干爐改造(含消防噴淋),對(duì)與輕卡新車型可能干涉的消防噴淋管改造移位,通過(guò)調(diào)整橇體的高度等方法以避免車身與室體干涉;

        (7)打磨、擦凈、檢查精修、小修、貨箱寶室體、噴字注蠟等工作室體的改造;

        對(duì)與輕卡新車型可能干涉的仿形門(mén)改造;

        (8)中涂、色漆、清漆自動(dòng)站兩側(cè)格柵下降300-500mm;

        (9)涉及的水、電、氣、輸膠管路等干涉管路的相應(yīng)改造;

        對(duì)輕卡新車型通過(guò)的線路涉及的水、電、氣、輸膠管路等干涉管路的相應(yīng)改造。

        (10)底漆儲(chǔ)存線要增加解鎖工位、相應(yīng)工作平臺(tái)及相應(yīng)的防護(hù)措施;

        按確認(rèn)的位置增加滾床用于解鎖;

        (11)輕卡在前處理電泳的槽體中車身與液面的相對(duì)位置是否符合工藝要求,通過(guò)不斷調(diào)整橇體高度積極配合甲方進(jìn)行工藝試驗(yàn),調(diào)整溢流口;

        (12)底漆烘干爐、膠預(yù)烘干爐、面漆烘干爐、中涂閃干爐、色漆閃干爐及所有烘干爐僅涉及輕卡車身的通過(guò)性改造。

        3 滑撬

        底漆、面漆橇體需滿足5個(gè)車型,尤其是底漆橇需在1個(gè)橇體上布置5套鎖緊方式,這給滑橇的設(shè)計(jì)、制造都帶來(lái)了很大的困難。同時(shí),考慮到輸送效率的因素,底漆撬體單排、排半2個(gè)車身一掛,雙排車身1個(gè)1掛;面漆撬體單排2個(gè)車身1掛,排半、雙排1個(gè)車身1掛;輕卡車型比皮卡/SUV高,在機(jī)器人噴漆時(shí)需要更大幅度的行程軌跡,最低點(diǎn)噴涂需要降低兩側(cè)地面高度,保證機(jī)器人可以噴涂最低處。

        3.1 面漆橇

        關(guān)于面漆滑撬,在項(xiàng)目初始階段,存在多種方案,具體如下:

        方案一、在現(xiàn)有的皮卡/SUV滑撬(參見(jiàn)圖6)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)公用。優(yōu)點(diǎn):不增加新的輸送通道,橇體數(shù)量不需要新增,換撬時(shí)容易匹配;缺點(diǎn):改造難度大,現(xiàn)有橇體為皮卡、SUV公用橇體,需新增5種輕卡車型。

        方案二:對(duì)于單排和排半車型,底漆橇可以滿足一橇 2掛,面漆采用短橇方式,優(yōu)點(diǎn):靈活度高,可以單獨(dú)1個(gè)車身返工。但現(xiàn)有機(jī)運(yùn)輸送均按5.6米的滑撬設(shè)計(jì)。機(jī)運(yùn)輸送,升降機(jī)等無(wú)法滿足,未采用。

        方案三:面漆橇裝掛方式采用單排一橇2車,排半、雙排車型一橇1車的方式。優(yōu)點(diǎn):改造量少,投資低。缺點(diǎn):返工時(shí)靈活性較低。

        綜合考慮技術(shù)可實(shí)施性,投資、生產(chǎn)效率采用了方案三,具體的橇體要求如下:

        1)橇體長(zhǎng)5700mm,縱梁中心寬900mm;

        2)工件最低點(diǎn)距橇體底面高度500mm,比皮卡/SUV下降300mm;

        3)橇體由縱梁(矩形管)和橫梁焊接而成;

        4)橇體縱梁采用 120×50×5矩形管。在縱梁端頭約100mm處有7°斜角;

        5)工件支撐塊和定位銷用結(jié)構(gòu)鋼精加工制作,并用螺栓固定在橫梁上;

        6)車身落在橇體的支撐銷上;7)橇體上有鋼制編號(hào),且能夠安裝載碼體;8)橇體主框架焊接后退火處理;

        9)橇體關(guān)鍵支撐、定位尺寸誤差不大于±1mm;

        10)橇體上設(shè)置手工選擇撥塊,用于識(shí)別手工拉出;11)橇體兩端根據(jù)產(chǎn)品情況考慮設(shè)置格柵踏步;

        12)面漆撬體滿足單排2個(gè)車身1掛;排半、雙排1個(gè)車身1掛;撬體可通用。

        3.2 底漆橇

        為滿足5個(gè)輕卡鎖緊的要求,底漆橇采用了快速鏈?zhǔn)芥i緊+搭扣鎖緊的方式,參見(jiàn)圖1。

        圖1 底漆橇鎖緊原理圖

        4 輸送改造技術(shù)難點(diǎn)

        由于輕卡的橇體無(wú)法與皮卡/SUV通用,另外需考慮二期節(jié)拍提升,對(duì)輕卡輸送節(jié)拍、解垛堆垛及存儲(chǔ)都帶來(lái)了極大地困難,具體包括:

        1)因輕卡與皮卡/SUV的電泳橇和面漆橇各不相同,需要進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別通過(guò)不同的鎖緊/解鎖裝置、堆垛/拆垛裝置,不能互相影響造成堵線;

        2)因輕卡無(wú)法通過(guò)底部膠工位,需要與皮卡/SUV進(jìn)行“合-分-合”的工藝路線,分到合的過(guò)程不能堵線上道工序,不能有皮卡/SUV和輕卡的頻繁交替生產(chǎn)。兩種車型的面漆橇共一條道下線,需要保證與車型及數(shù)量的準(zhǔn)確配對(duì);

        3)因輕卡只能從靠近打膠線的存儲(chǔ)線轉(zhuǎn)掛,對(duì)于有兩條存儲(chǔ)線的存儲(chǔ)規(guī)則和保證生產(chǎn)隊(duì)列的排序有著很大的挑戰(zhàn);

        4)因?yàn)檩p卡橇體與皮卡/SUV橇體無(wú)法通用,造成底漆橇在涂裝及焊裝的轉(zhuǎn)運(yùn)及存儲(chǔ),面漆橇在涂裝與總裝的轉(zhuǎn)運(yùn)與存儲(chǔ)都帶來(lái)了很大的困難,最終我們的解決方案是:在焊裝車間新建平臺(tái)存儲(chǔ)輕卡底漆橇及專門(mén)的堆垛裝置;在總裝車間新建平臺(tái)存儲(chǔ)輕卡面漆橇及專門(mén)的堆垛裝置,同時(shí)由于輕卡面漆橇返回涂裝的輸送線無(wú)法與皮卡/SUV通用,在原皮卡/SUV返程線上增加了二層鋼平臺(tái)。

        5 換線轉(zhuǎn)掛抱具

        現(xiàn)有皮卡/SUV轉(zhuǎn)掛設(shè)備無(wú)法滿足輕卡車型通過(guò)及轉(zhuǎn)掛,若對(duì)整個(gè)皮卡底部PVC工位進(jìn)行改造,投資大,且需要的停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。我司采用空中移行+四點(diǎn)吊形式解決了輕卡底漆車身到打膠轉(zhuǎn)掛的問(wèn)題。

        在汽車生產(chǎn)工藝流程中,涂裝車間底漆到面漆,涉及車身從一種工藝設(shè)備到另一種工藝設(shè)備的轉(zhuǎn)接。目前常見(jiàn)的轉(zhuǎn)掛設(shè)備為叉式移栽機(jī),因伸縮叉臂為懸臂結(jié)構(gòu)上決定了伸縮距離有限,因間距不可調(diào)整,固定的懸臂支點(diǎn)間距決定了只能針對(duì)某一車型,適應(yīng)性小,車型發(fā)生變化時(shí)就無(wú)法使用。

        傳統(tǒng)的空中吊具存在自動(dòng)化程度低、轉(zhuǎn)掛效率低、定位精度差、適用車型單一等缺點(diǎn),很難滿足30JPH生產(chǎn)節(jié)拍的輸送要求,尤其是兩個(gè)車身的換橇平移輸送。

        因此開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了一種汽車涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)線之間換線轉(zhuǎn)掛的設(shè)備,尤其適用于在生產(chǎn)線中車身由前道工藝生產(chǎn)線到下一道工藝生產(chǎn)線之間的自動(dòng)平行轉(zhuǎn)接,目的是提供一種適應(yīng)于各種轉(zhuǎn)掛距離及高度、費(fèi)效比高、多種車型的自動(dòng)化柔性精準(zhǔn)轉(zhuǎn)掛設(shè)備,解決了輕卡車型從底漆存儲(chǔ)線轉(zhuǎn)到打膠線的機(jī)運(yùn)、通過(guò)性難題。詳細(xì)參見(jiàn)圖2:

        圖2 抱具示意圖

        6 結(jié)束語(yǔ)

        本文主要介紹了在現(xiàn)有皮卡/SUV生產(chǎn)線上導(dǎo)入輕卡車型的適應(yīng)性改造過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)的解決方案。通過(guò)上述技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)了皮卡/suv、輕卡共線涂裝,隨著市場(chǎng)需求的多樣化,對(duì)生產(chǎn)線的柔性化程度要求越來(lái)越高。尤其是換線轉(zhuǎn)掛抱具能適用于各種轉(zhuǎn)掛距離及高度、多種車型的自動(dòng)化柔性精準(zhǔn)轉(zhuǎn)掛。與傳統(tǒng)的移行升降吊具相比,具有高自動(dòng)化、高效率、適用多種車型、高精準(zhǔn)性、費(fèi)效比高等優(yōu)勢(shì),具有很強(qiáng)的適用性及推廣價(jià)值。同時(shí),也為已有的生產(chǎn)線擴(kuò)充產(chǎn)品線提供了一個(gè)很好的案例和解決方案。

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