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        基于經(jīng)驗(yàn)?zāi)J椒纸夥椒ǖ墓收显\斷系統(tǒng)研制

        2020-12-22 10:36:54石夢(mèng)笛
        關(guān)鍵詞:故障診斷故障信號(hào)

        石夢(mèng)笛

        (北京電子科技職業(yè)學(xué)院, 北京 100176)

        0 引言

        當(dāng)今社會(huì)工業(yè)與信息化快速發(fā)展, 各種機(jī)械設(shè)備被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中, 開(kāi)展設(shè)備狀態(tài)故障診斷工作,對(duì)保障設(shè)備安全可靠的運(yùn)行意義重大。針對(duì)大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)信號(hào)狀態(tài)分析, 避免故障的發(fā)生,是確保設(shè)備正常運(yùn)行以及設(shè)備管理維護(hù)的主要手段。

        目前,美國(guó)National Instruments 公司的Sound and Vibration Analysis Software、Erbessd Instruments 公 司 的EICalc、SignalLab 公司的Sigview 和Commtest 公司的Ascent等專業(yè)軟件都已得到了成功的應(yīng)用[1]。 在國(guó)內(nèi),中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究所、南京汽輪機(jī)研究所、西安熱工研究院、西安交通大學(xué)等國(guó)內(nèi)高校對(duì)于設(shè)備故障監(jiān)測(cè)與診斷系統(tǒng)均有研究, 研制了一大批具有特色且適應(yīng)不同環(huán)境下的設(shè)備故障診斷系統(tǒng)[2]。 但現(xiàn)有的離線設(shè)備故障診斷系統(tǒng)成本過(guò)高,不利于設(shè)備維護(hù);功能單一,算法種類不全面,缺少較為新穎的算法; 部分軟件編程基于Matlab、Labview等外部軟件,在工程實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出諸多不便。 因此,本文提出并設(shè)計(jì)一款基于EMD 算法的離線式故障診斷系統(tǒng),該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)故障信息提取,判斷故障位置及類型,進(jìn)行設(shè)備維護(hù)有效避免事故的發(fā)生。

        1 程序設(shè)計(jì)

        圖1 EMD 算法原理圖

        EMD 分解的原理圖及流程圖如圖1、2 所示。 其中,EMD 算法必須滿足兩個(gè)條件:①分解得到的IMF 的極值(包括極大值和極小值)數(shù)目和過(guò)零點(diǎn)數(shù)目要相等或最多相差一個(gè);②任一時(shí)間點(diǎn)處,信號(hào)的局部極大值所確定的上包絡(luò)線與局部極小值所確定的下包絡(luò)線的局部均值為零。

        EMD 算法的分解步驟如下所示:

        步驟1:對(duì)原始信號(hào)進(jìn)行處理,確定信號(hào)的局部極值點(diǎn)(包括極大值和極小值點(diǎn))。然后將極值點(diǎn)分別進(jìn)行三次樣條擬合出上下包絡(luò)線。

        步驟2:原始信號(hào)減去上下包絡(luò)線求得的均值;檢驗(yàn)結(jié)果是否滿足基本模式分量的兩個(gè)條件。如果不滿足,則把該結(jié)果作為待處理信號(hào)重復(fù)步驟1, 直至其滿足基本模式分量條件。

        步驟3: 用原始信號(hào)減去步驟2 中得到得第一個(gè)經(jīng)驗(yàn)?zāi)J椒至俊?/p>

        步驟4: 把步驟3 的結(jié)果作為新的原始信號(hào)重復(fù)上面的步驟,依次可以得到第二、三……個(gè)基本模式分量當(dāng)滿足條件①,②時(shí)分解結(jié)束,得到剩下原始信號(hào)的余項(xiàng)。

        步驟5: 最后一個(gè)基本模式分量或剩余分量變得比預(yù)期值??;當(dāng)剩余變成單調(diào)函數(shù)。 這樣,原始信號(hào)可以分解為若干模式分量和一個(gè)余項(xiàng)的和。

        EMD 算法中的關(guān)鍵點(diǎn)之一在于三次樣條擬合求上下包絡(luò)線,具體編程步驟如下:

        首先,建立三次樣條函數(shù),方程代碼編寫如下所示:

        圖2 EMD 算法流程圖

        其次,求解方程需要引入約束條件。 三次樣條擬合約束有三種: ①自然邊界 (Natural Spline); ②固定邊界(Clamped Spline);③非節(jié)點(diǎn)邊界(Not-A-Knot Condition)。

        考慮編程環(huán)境的局限,文中使用的是自然邊界約束,指定端點(diǎn)二階導(dǎo)數(shù)為0。 而matlab 中自帶的三次樣條函數(shù)默認(rèn)使用的是非節(jié)點(diǎn)邊界約束條件, 因此在計(jì)算過(guò)程中兩種方法會(huì)在擬合曲線端點(diǎn)位置存在一定區(qū)別。

        2 EMD 分解

        設(shè)仿真信號(hào)為X(t)=60sin(2πt)sin(200πt)+30sin(4πt)sin(120πt),其中t(0,1.024)。 數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)1024。

        圖中我們通過(guò)觀察不難得到,EMD 分解可以將仿真信號(hào)中的調(diào)幅調(diào)頻、正弦這兩個(gè)分量有效的分解,得到滿意的效果。但是自適應(yīng)時(shí)頻分析方法并不是對(duì)所有的多分量信號(hào)都能獲得好的分解效果, 其分解能力都有一定局限性[3]。例如,EMD 分解是最基本的自適應(yīng)時(shí)頻分析方法以它為例進(jìn)行分析,當(dāng)兩分量的頻率太過(guò)接近或者高、低頻分量的幅值比太小時(shí),EMD 分解不能將兩個(gè)分量分離出來(lái)。 ①在VB.Net 環(huán)境下對(duì)原始信號(hào)X(t)進(jìn)行EMD 分解,如圖3所示;②在Matlab 環(huán)境下中對(duì)原始信號(hào)X(t)進(jìn)行EMD分解,如圖4 所示。

        EMD 算法在曲線端點(diǎn)處的約束區(qū)別會(huì)隨著算法擬合、 迭代多次增多, 會(huì)使分解后最終結(jié)果變得明顯,對(duì)比圖3 和圖4 的最后的殘余項(xiàng)兩端處的幅值,稍有不同,對(duì)該數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差分析,發(fā)現(xiàn)計(jì)算得到誤差在合理范圍內(nèi)。因此,說(shuō)明雖然邊界條件稍有不同,但是對(duì)于波形分析的結(jié)果影響可忽略不計(jì)。

        圖3 EMD 分解(VB.net)

        圖4 EMD 分解(Matlab)

        此外, 在故障診斷系統(tǒng)運(yùn)行EMD 分解算法用時(shí)與Matlab 環(huán)境下基本一致,因此,我們說(shuō)EMD 分解能夠很好地應(yīng)用于故障診斷系統(tǒng)。

        3 軟件設(shè)計(jì)

        故障診斷系統(tǒng)軟件界面如圖5 所示。鼠標(biāo)右鍵,可以實(shí)現(xiàn)多種操作如數(shù)據(jù)存儲(chǔ),打印,信息顯示, 圖形調(diào)整, 包絡(luò)譜分析等。 對(duì)EMD 分解后的分量使用Hilbert 包絡(luò)譜分析可以有效找到故障特征頻率。對(duì)于故障診斷系統(tǒng)在工程應(yīng)用領(lǐng)域有著重要的研究意義。 此外,故障診斷系統(tǒng)操作流程簡(jiǎn)單,方便在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用。

        4 實(shí)驗(yàn)信號(hào)分析

        圖5 界面操作圖

        實(shí)驗(yàn)臺(tái)由三相異步電機(jī)通過(guò)撓性連軸器連接裝有轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸,軸由一個(gè)正常軸承和另一個(gè)(不同故障模式)軸承支撐;電機(jī)轉(zhuǎn)速為R=1496r/min,軸承大徑D=80mm,小徑d=35mm,滾動(dòng)體個(gè)數(shù)Z=8,接觸角α=0;采樣頻率設(shè)為15360Hz,采樣點(diǎn)數(shù)8192。根據(jù)已知參數(shù)以及軸承幾何參數(shù)可以計(jì)算得到外圈特征頻率f0=76.7282Hz、內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)頻率f1=24.9333Hz、滾動(dòng)體通過(guò)內(nèi)圈頻率f5=122.738Hz、滾動(dòng)體通過(guò)外圈頻率f6=67.7282 Hz。

        整個(gè)故障識(shí)別的方法如流程圖8 所示;對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行EMD 分解處理,選取第二個(gè)分量(存在明顯的周期性沖擊成分)進(jìn)行Hilbert 包絡(luò)譜分析得到如下結(jié)果,見(jiàn)圖9。提取出的故障頻率 121.875Hz與軸承內(nèi)圈頻率 122.788Hz最為接近,由此推斷該設(shè)備出現(xiàn)軸承內(nèi)圈損傷。

        圖6 軸承試驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)圖

        圖7 基于EMD 分解和Hilbert 包絡(luò)解調(diào)的診斷方法

        圖8 EMD 分解-軸承內(nèi)圈損傷

        圖9 Hilbert 包絡(luò)譜分析

        5 結(jié)論

        本軟件可以實(shí)現(xiàn)多種操作如數(shù)據(jù)存儲(chǔ),打印,信息顯示,圖形調(diào)整,包絡(luò)譜分析等。對(duì)EMD 分解后的分量使用Hilbert 包絡(luò)譜分析可以有效找到故障特征頻率。 該故障診斷系統(tǒng)在工程應(yīng)用領(lǐng)域有著重要的研究意義。此外,故障診斷系統(tǒng)操作流程簡(jiǎn)單,方便在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用。

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