劉博,何斌鋒,劉欣
(1.西安文理學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院,陜西 西安 710065;2.西安航天發(fā)動機(jī)有限公司,陜西 西安 710100)
自2015 年起,中國航天科技集團(tuán)公司立足質(zhì)量管理推行了星級現(xiàn)場建設(shè)達(dá)標(biāo)活動,其下屬的西安航天發(fā)動機(jī)有限公司(以下簡稱公司)按照相關(guān)要求開展了星級現(xiàn)場建設(shè)的相關(guān)工作。由于公司屬于大型專業(yè)的生產(chǎn)制造型企業(yè),擁有種類齊全數(shù)量眾多的設(shè)備,而生產(chǎn)現(xiàn)場加工產(chǎn)品的設(shè)備具有“六源”的特征——故障源、危險(xiǎn)源、缺陷源、污染源、浪費(fèi)源和清掃困難源,故設(shè)備現(xiàn)場管理是整個(gè)星級現(xiàn)場建設(shè)工作中的重要工作。公司設(shè)備部門根據(jù)星級現(xiàn)場建設(shè)的要求,結(jié)合公司實(shí)際情況,參照TPM 全員生產(chǎn)維護(hù)模式開展設(shè)備現(xiàn)場管理。通過一系列的舉措做到了設(shè)備管理的全員參與,設(shè)備日常檢查維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)范,消除了生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備有關(guān)的“六源”,減少了人為原因?qū)е碌脑O(shè)備故障,設(shè)備完好率始終大于98%,未發(fā)生設(shè)備事故,為公司星級現(xiàn)場建設(shè)達(dá)標(biāo)提供了強(qiáng)有力的保障??偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)如下。
當(dāng)今設(shè)備凝聚了人類科技發(fā)展的最新成果,具有高度自動化、高精密、智能化等特點(diǎn),企業(yè)科研生產(chǎn)對設(shè)備的依賴程度越來越高。在產(chǎn)品的加工過程中,設(shè)備的輸入只有材料、能源和人員,而設(shè)備的輸出:產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨期、成本、安全、環(huán)保、勞動情緒等,同時(shí)設(shè)備具備“六源”的特點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理是星級現(xiàn)場建設(shè)的重要工作。設(shè)備現(xiàn)場的管理工作主要是實(shí)現(xiàn)全員參與,每班按檢查維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)(包括對設(shè)備專屬區(qū)域的清潔、整理和整頓),保持設(shè)備狀態(tài)良好,提早發(fā)現(xiàn)故障征兆并采取科學(xué)有效的措施,消除人為原因引發(fā)的突發(fā)故障,保障科研生產(chǎn)順利進(jìn)行。
公司圍繞設(shè)備現(xiàn)場管理開展了多種形式的設(shè)備管理和檢查維護(hù)保養(yǎng)技能的教育培訓(xùn),做到從最高管理者到生產(chǎn)一線的設(shè)備操作者都正確認(rèn)識設(shè)備現(xiàn)場管理在星級現(xiàn)場建設(shè)中的重要性,并掌握有關(guān)知識和技能。主要方式有邀請中國質(zhì)量協(xié)會的專家到公司開展設(shè)備現(xiàn)場管理的專題培訓(xùn)并到生產(chǎn)一線檢查指導(dǎo)實(shí)際工作(培訓(xùn)對象重點(diǎn)是設(shè)備部門主管人員、設(shè)備使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)、維護(hù)組、生產(chǎn)班組公司和設(shè)備操作者代表等);派遣骨干人員到集團(tuán)公司星級現(xiàn)場建設(shè)的先進(jìn)單位現(xiàn)場學(xué)習(xí)取經(jīng);組織開展設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)知識和技能的培訓(xùn);開展六西格瑪專題、QC 小組、合理化建議征集等等群眾性的活動。
在人員思想認(rèn)識上破除和樹立的主要觀念如表1。
由設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場管理的要求,負(fù)責(zé)制定每臺設(shè)備每班的檢查維護(hù)保養(yǎng)的要求(《點(diǎn)檢表》)、周期保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)(二三級保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)),規(guī)范設(shè)備現(xiàn)場管理工作。
首先,設(shè)備管理部門到生產(chǎn)現(xiàn)場選擇金屬切削、鍛壓、鑄造、鈑金、焊接和工業(yè)窯爐等各類設(shè)備中的典型設(shè)備,組織生產(chǎn)車間維護(hù)組、工藝、操作者對所選典型設(shè)備每班應(yīng)檢查維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、典型故障征兆等進(jìn)行研討,按照“五定”要求編制各類典型設(shè)備的《點(diǎn)檢表》(略)。然后,設(shè)備主管部門組織各單位維護(hù)組、工藝和操作者參照這些典型設(shè)備的點(diǎn)檢表編制其余設(shè)備的點(diǎn)檢表,經(jīng)設(shè)備部門審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。操作者每班按照《點(diǎn)檢表》對所操作的設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。在運(yùn)行1 ~2 個(gè)月后,設(shè)備部門組織進(jìn)行“回頭看”,對點(diǎn)檢表進(jìn)行再修訂。整項(xiàng)工作的開展遵循PDCA 循環(huán)原則,點(diǎn)檢表編制時(shí)采取5W1H、故障樹分析、頭腦風(fēng)暴等科學(xué)方法以避免缺失?!拔宥ā币笕缦拢海?)定點(diǎn):確定每臺設(shè)備應(yīng)檢查、保養(yǎng)、潤滑、清潔的部位;(2)定項(xiàng):確定指定部位所應(yīng)檢查、保養(yǎng)、潤滑、清潔工作的內(nèi)容;(3)定時(shí):確定指定部位所應(yīng)檢查、保養(yǎng)、潤滑、清潔工作的周期;(4)定標(biāo):確定檢查、保養(yǎng)、潤滑、清潔工作的目標(biāo)狀態(tài)或應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),并盡可能的量化;(5)定法:確定每一個(gè)點(diǎn)檢項(xiàng)目采取的方法、使用的工具或輔助材料。
表1
設(shè)備部門按照設(shè)備型號編制了每臺設(shè)備的二三級保養(yǎng)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),建立了設(shè)備二三級保養(yǎng)數(shù)據(jù)庫(可按型號篩選),規(guī)定了設(shè)備維護(hù)組和設(shè)備操作者的職責(zé)。一般情況下,設(shè)備運(yùn)行6 個(gè)月安排二級保養(yǎng),運(yùn)行18 個(gè)月安排進(jìn)行三級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)由操作者在維護(hù)組的指導(dǎo)下完成;三級由維護(hù)組進(jìn)行(操作者配合)。
(1)點(diǎn)檢表確定的檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目,應(yīng)圍繞監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)、故障征兆、“六源”等,力求能夠通過規(guī)定的檢查和維護(hù)保養(yǎng),消除設(shè)備“六源”。
(2)點(diǎn)檢表確定的由操作者進(jìn)行的檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目立足于通過人體的“五官”發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,再輔助于專門的檢測工具。當(dāng)班操作者應(yīng)是最早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和變化的人。如操作者能夠通過人體的“五官”發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行動作、溫度、聲音和氣味等的異常;通過所加工出來的產(chǎn)品工藝指標(biāo)參數(shù)的細(xì)微變化,發(fā)現(xiàn)設(shè)備加工能力的劣化趨勢。
(3)注重設(shè)備每班的清潔工作(這是操作者容易產(chǎn)生抵觸情緒的工作)。要求當(dāng)班操作者清潔設(shè)備外表和整理整頓專屬工作區(qū)域,做到“漆見本色鐵見光”、脫“黃袍”、除油垢污漬,專屬區(qū)域內(nèi)沒有和設(shè)備生產(chǎn)使用維護(hù)無關(guān)的物品。規(guī)定操作者在對設(shè)備各個(gè)部位的清潔過程中,按照點(diǎn)檢表對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查和維護(hù),對發(fā)現(xiàn)的問題采取措施。如發(fā)現(xiàn)螺栓連接松動,立即進(jìn)行緊固;對導(dǎo)軌和工作臺進(jìn)行潤滑和防銹等。及時(shí)清潔附著在設(shè)備上和專屬區(qū)域內(nèi)的污垢、水分等垃圾是設(shè)備每班維保的重點(diǎn)。因?yàn)槲酃负写罅考庸ぎa(chǎn)品時(shí)所形成的金屬微粒,如附著在設(shè)備的滑動導(dǎo)軌等運(yùn)動面上后,不及時(shí)清潔易產(chǎn)生劃痕,嚴(yán)重的可導(dǎo)致拉(研)傷,降低設(shè)備精度;附著在電器原件和線路板上會引起電器故障;水分附著在設(shè)備的金屬材料上,易產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),引起銹蝕,降低設(shè)備精度甚至導(dǎo)致設(shè)備故障。
(4)點(diǎn)檢表規(guī)范應(yīng)由操作者負(fù)責(zé)的設(shè)備潤滑工作。每臺設(shè)備的點(diǎn)檢表均按照使用說明書編制潤滑項(xiàng)目,做到“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量定期和定人)。操作者按照點(diǎn)檢表規(guī)定,對設(shè)備各個(gè)潤滑點(diǎn)檢查和潤滑。
(5)點(diǎn)檢表應(yīng)為設(shè)備二三級保養(yǎng)計(jì)劃的編制和修理提供參考。設(shè)備部門每次編制設(shè)備二、三級保養(yǎng)計(jì)劃時(shí),到現(xiàn)場查閱設(shè)備點(diǎn)檢表,了解設(shè)備實(shí)際狀態(tài),最終確定應(yīng)保養(yǎng)的設(shè)備,避免“過保養(yǎng)”或“漏保養(yǎng)”。在設(shè)備發(fā)生故障需要修理時(shí),維修人員也會查詢點(diǎn)檢記錄,為修理提供參考。
(6)助力生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理?!饵c(diǎn)檢表》將設(shè)備專門的安全防護(hù)裝置單獨(dú)列出,如防護(hù)欄、罩、電氣柜門、電線的絕緣防護(hù)等,并規(guī)定檢查方法和周期;特種設(shè)備(如起重機(jī)械、鍋爐、壓力容器等)和特種作業(yè)涉及設(shè)備(如廠房中央空調(diào)、焊機(jī)、熱切割設(shè)備)的點(diǎn)檢項(xiàng)目和要求遵循國家及行業(yè)的規(guī)定。
(7)助力文明生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保工作。每臺設(shè)備的《點(diǎn)檢表》確定了每臺設(shè)備的專屬區(qū)域(等同于將整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場以設(shè)備為核心劃分為一個(gè)個(gè)小責(zé)任區(qū))。操作者每班按照點(diǎn)檢查表對設(shè)備、專屬區(qū)域和附屬動力管線進(jìn)行檢查維保,擦拭設(shè)備,消除管線的跑冒滴漏,清理專屬區(qū)域的鐵屑、流到地面的切削液油等垃圾,將設(shè)備專屬零部件放到指定的位置。
(8)為保障被檢查項(xiàng)目不漏、不亂并提高效率,應(yīng)規(guī)定科學(xué)的檢查路線,如一般按照由低到高、由外到內(nèi)、由近及遠(yuǎn)等。
公司從2015 年開始推行星級現(xiàn)場建設(shè),就建立考核機(jī)制,注重將經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)收的好的做法和經(jīng)驗(yàn)以制度文件的模式固定下來,避免“一緊二松三垮臺四重來”的現(xiàn)象。在公司軍品質(zhì)量體系從GJB9001B-2010 版的轉(zhuǎn)成GJB9001C-2017版時(shí),將星級現(xiàn)場建設(shè)中設(shè)備現(xiàn)場管理好的工作做法寫入軍品質(zhì)量體系文件,建立起了長效機(jī)制。
參照TPM 全員生產(chǎn)維護(hù)模式,重點(diǎn)落實(shí)設(shè)備主管部門、車間、操作者的職責(zé)。
(1)設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)組織制定設(shè)備現(xiàn)場管理的規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及督促檢查和考核工作。
(2)車間負(fù)責(zé)本單位所屬設(shè)備現(xiàn)場的管理;接受設(shè)備主管部門的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo),貫徹落實(shí)各項(xiàng)設(shè)備管理規(guī)章制度。完成設(shè)備各項(xiàng)考核指標(biāo);執(zhí)行定人定機(jī)——每臺設(shè)備確定使用人和保管人;檢查督促設(shè)備操作者按照點(diǎn)檢表對所使用的設(shè)備每班開展檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
(3)操作者執(zhí)行設(shè)備管理制度,達(dá)到“三好”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障)的要求。嚴(yán)格遵循設(shè)備操作規(guī)程,按照點(diǎn)檢表對設(shè)備每班的檢查、維護(hù)保養(yǎng),服從和配合車間設(shè)備維護(hù)組開展工作。
在每年的經(jīng)營承包文件中確定各車間設(shè)備管理考核指標(biāo)和獎懲措施,設(shè)備管理部門每月進(jìn)行考核和獎懲。圍繞現(xiàn)場管理的考核指標(biāo)主要是車間每月應(yīng)完成的二三級保養(yǎng)指標(biāo)和設(shè)備完好率指標(biāo),車間未完成任一考核指標(biāo)扣罰當(dāng)月提獎額1.5%。各車間完成設(shè)備二三級保養(yǎng)后,由設(shè)備主管部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收。由于點(diǎn)檢表所列的設(shè)備維保項(xiàng)目屬于二三級保養(yǎng)范圍,如果操作者未按照點(diǎn)檢表要求對設(shè)備進(jìn)行檢查和維保且情節(jié)惡劣,參照未完成二三??己酥笜?biāo)處罰車間;設(shè)備發(fā)生故障后,分析原因?qū)儆诓僮髡呶窗凑拯c(diǎn)檢表要求對設(shè)備進(jìn)行檢查和維保且情節(jié)惡劣,參照未完成設(shè)備完好率考核指標(biāo)處罰車間。
另外,在開展車間、班組及個(gè)人“評選推先”時(shí),對設(shè)備現(xiàn)場管理不合格者實(shí)行“一票否決”。
這是因?yàn)樵O(shè)備凝聚了當(dāng)今科技發(fā)展的最新成果,技術(shù)含量很高;設(shè)備現(xiàn)場管理涉及部門多、時(shí)間跨度大,需要企業(yè)各個(gè)管理部門、車間、生產(chǎn)班組,以及設(shè)備操作者的理解、支持和積極參與;需要從思想、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、人才等多方面著手。
在設(shè)備現(xiàn)場管理中,應(yīng)妥善處理操作者參與設(shè)備維修工作。既要鼓勵和保護(hù)操作者參與現(xiàn)場管理的積極性,又要考慮其自身的素質(zhì)能力和設(shè)備的實(shí)際情況,避免發(fā)生意外。對于國家、行業(yè)或設(shè)備廠家有資質(zhì)要求的,尤其是特種設(shè)備和涉及特種作業(yè)的設(shè)備的維修,操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)取得相應(yīng)的資質(zhì)后,方可開展設(shè)備維修工作。
投入資金,改進(jìn)監(jiān)測手段,提升設(shè)備信息采集、統(tǒng)計(jì)和分析工作水平,避免人為原因造成的誤差。如給設(shè)備檢查人員配備必要的監(jiān)測工具;在購置新設(shè)備時(shí),要求廠家給設(shè)備配備監(jiān)測儀器儀表,實(shí)時(shí)采集和向后臺(乃至設(shè)備生產(chǎn)廠家)傳授送設(shè)備運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù),如電壓、電流、溫度等,從而保證信息準(zhǔn)確、及時(shí),對異常情況迅捷正確處理。
公司參照TPM 全員維護(hù)模式開展設(shè)備現(xiàn)場管理,建立了相應(yīng)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn),使設(shè)備技術(shù)狀況保持良好,避免了人為原因?qū)е略O(shè)備故障,設(shè)備完好率始終大于98%,強(qiáng)有力的保障了公司星級現(xiàn)場建設(shè)工作的順利開展。