陳榮獲

（青海省海南天和路橋工程有限公司，青海 共和 813000）

高海拔地區(qū)施工相較于其他地區(qū)施工來說存在一定的特殊之處，為了促使各項施工工作能夠有序的進行，保證施工質(zhì)量，在實際高海拔地區(qū)施工中，要對旋挖鉆機施工技術進行合理應用，結合實際情況，將其應用在相應工作環(huán)節(jié)中。將旋挖鉆機施工技術優(yōu)勢與價值發(fā)揮出來，提高施工質(zhì)量與施工效率。

1 旋挖鉆機施工技術

通常情況下，其應用在不同建筑基礎施工的成孔作業(yè)中，無論是在市政建設、橋梁建設還是在高層建設中，都得到了廣泛應用。加上與不同鉆具的混合應用，例如干式短螺旋、濕式回轉斗以及巖層巖心鉆等，通過與鉆具的配合使用，施工質(zhì)量與施工效率都會得到很大提升，減輕工作人員工作量與工作壓力。旋挖鉆機施工技術具有眾多優(yōu)勢，例如裝機功率大優(yōu)勢、輸出扭矩大優(yōu)勢、機動靈活優(yōu)勢以及施工效率高優(yōu)勢等。旋挖鉆機施工技術使用范圍相對較廣，可以將其應用在普通施工中，同時也可以將其應用在高海拔地區(qū)施工中。

2 高海拔地區(qū)旋挖鉆機施工技術應用注意事項

在高海拔地區(qū)施工工作開展中，為了將旋挖鉆機施工技術優(yōu)勢發(fā)揮出來，使各項施工工作有序進行，提高施工質(zhì)量，在實際應用中，要注意以下5 點問題。

2.1 要及時做好資料準備工作

在施工前要準備場地工程地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料、樁基工程施工圖以及圖紙會審紀要等。同時，對于場地以及附近區(qū)域的地下管線情況、管道情況、電纜情況以及地下構筑物情況，要及時進行調(diào)查，并做好資料收集工作，為后續(xù)施工工作的展開打下良好基礎。準備好施工機械設備資料、配套設備技術性能資料，并做好所需材料檢驗工作、配合比試驗工作。針對施工中需要使用的材料，工作人員必須要要做好材料物理性能試驗工作。還要委托專業(yè)能力較強的實驗室，對原材料進行混凝土配合比試驗工作。準備有效的工程施工方案以及組織計劃資料，在此期間，要做好圖紙會審工作，有關部門對于圖紙會審工作要給予更多的重視與關注。因為圖紙會對后續(xù)施工質(zhì)量以及施工成本產(chǎn)生直接影響，只有確保圖紙的科學性與合理性，才能提升施工質(zhì)量，將施工成本花費控制在合理范圍內(nèi)。

2.2 明確中小型鉆具要求

攪拌機要確保機體安裝的堅實性與平穩(wěn)性，并且要搭設防御操作棚。無論是離合器、制動器，還是防護罩必須要確保其安全性。操作人員要持證上崗，嚴格按照相應標準以及規(guī)定進行操作，并確保攪拌機能夠單獨接地。對于手持電動工具，要對其進行漏電保護的單獨安裝，防護罩要確保安全有效性。其外殼要做好接地或者接零，橡皮繩不可出現(xiàn)破損情況。電焊機要及時做好防雨防護，有著良好的接零保護或者接地保護。在一次、二次接線處要配備相應防護罩，二次線要對線鼻子進行合理利用。配線切不可出現(xiàn)亂拉情況或者亂搭情況，焊把絕緣性要符合相應標準。不同類型的氣瓶，要具有明顯的防震圈以及色標，切不可直接將其進行露天暴曬。在使用乙炔氣瓶過程中，要安裝相應回火防止器。皮管要使用夾頭進行緊固，操作人員必須要具備較強專業(yè)能力與綜合素質(zhì)，嚴格按照相應流程與標準進行操作。

2.3 做好鉆具安裝工作

鉆具自身具備一定剛度，這樣在鉆進過程中，或者進行其他操作時，才能防止移動或者搖晃情況出現(xiàn)，鉆具在安裝過程中，要確保能夠符合生產(chǎn)廠家標準。在施工過程中，可以與巖心鉆頭、短螺旋鉆頭等不同規(guī)格鉆通進行配合使用。與此同時，還要結合實際施工中的土壤情況以及地質(zhì)情況合理選用旋挖機鉆頭。例如短螺旋鉆具可以將其引用在黏性土施工、粉土施工以及風化巖層施工中[1]。螺旋回轉鉆頭可以將其應用在泥漿護壁、砂土以及填土施工中。巖心螺旋鉆頭可以應用在中等硬度巖層、中等硬度風化巖層施工中。具體鉆頭的應用，還是要結合施工實際情況進行，這樣才能將不同鉆頭的優(yōu)勢發(fā)揮出來。

2.4 加強鉆孔施工

鉆孔機成孔過程中通常情況下采用的都是清水施工工藝，不需要泥漿護壁。如果在施工地區(qū)有地下水分布，而且孔壁穩(wěn)定性無法保障，那么可以將護壁泥漿或者穩(wěn)定液加入孔內(nèi)中進行護壁。在清水施工期間，要將鑰匙開關打開，打開到電源檔即可，在鉆挖機顯示器中，可以將鉆挖機實際標記畫面顯示出來，如果想要進入工作畫面中，隨意按鍵即可。首先要開展的就是旋挖鉆機鉆桅起立以及調(diào)垂工作，也就是說要將旋挖鉆機移動到鉆孔作業(yè)位置上，旋挖鉆機可以將桅桿工作畫面進行顯示。從實際顯示器顯示的桅桿畫面中可以明確，X 軸以及Y 軸的便宜方向。操作旋挖鉆機過程中需要使用電氣手柄，利用電氣手柄可以將桅桿從原來的運輸狀態(tài)位置中，調(diào)整到工作狀態(tài)位置中。在此期間，旋挖鉆機控制器，可以實現(xiàn)對電氣手柄信號以及傾角傳感器信號的采集，經(jīng)過數(shù)學運算，實現(xiàn)對閉環(huán)起立桅為有效控制，確保桅桿能夠與起立桅平穩(wěn)同步[2]。與此同時，可以實現(xiàn)對限位開關信號的采集，并保護起立桅期間的鉆桅左右傾斜角度。在鉆孔作業(yè)開展之前，要明確桅桿定位，通常情況下，在進行直孔作業(yè)過程中，要對桅桿進行調(diào)垂。在調(diào)垂期間可以將其分為不同方式，例如手動調(diào)垂方式、自動調(diào)垂方式等。在使用自動調(diào)垂過程中，要確保桅桿的相對零位能夠在±5°范圍內(nèi)，使用手動調(diào)垂過程中，要確保桅桿的相對零位能夠超出±5°范圍。在調(diào)垂工作開展中，工作人員要對桅桿位置情況進行監(jiān)測，在監(jiān)測中可以通過顯示器觀察，確保桅桿能夠符合成孔位置。

2.5 加強地質(zhì)情況檢查

在地質(zhì)情況檢查中，要嚴格按照相應表做好地質(zhì)情況檢查記錄工作。在旋挖鉆機鉆進施工期間，也要嚴格按照相應工作表進行記錄，實際填寫的內(nèi)容要確保完善性，例如鉆進深度情況、鉆進速度情況以及工作項目情況等。對于工作表的填寫要安排專業(yè)工作人員，在交接班過程中，要及時做好交接記錄工作。在地質(zhì)情況記錄中，要結合旋挖鉆機鉆孔進度變化情況以及土層取樣情況展開，在此基礎上，繪制相應孔樁地質(zhì)剖面圖[3]。在每一處樁孔，要必須配備相應土層地質(zhì)樣品盒，在樣品盒中，要將不同樣品孔樁所處位置以及取樣時間等作出明確標記。如果旋挖鉆孔機的實際地質(zhì)剖面圖，與預先設計存在不符合的情況，那么要將情況及時上報給監(jiān)理部門進行確認與處理。

3 高海拔地區(qū)旋挖鉆機施工技術應用

3.1 明確作業(yè)方法

為了促使旋挖鉆機施工技術能夠在高海拔地區(qū)中得到更好的應用，需要明確作業(yè)方法，具體包括8 點內(nèi)容。

3.1.1 及時對場地進行平整

在實際施工工作開展中，施工人員要對現(xiàn)場實際情況有全面的認識，并進行科學合理的安排。與此同時，要對各方面問題進行充分考慮，在此基礎上，對場地進行平整。對于平臺搭設工作、施工便道工作以及機械設備材料準備工作等，都要進行提前布置與安排，為后續(xù)施工工作打下良好基礎，滿足施工需求。

3.1.2 做好分坑測量工作

在完成現(xiàn)場場地平整后，要結合相關數(shù)據(jù)以及施工圖紙，明確4 個鉆孔中心位置，同時要留出輔助樁，這樣在鉆孔期間可以實現(xiàn)對樁位的校對。

3.1.3 鉆機在施工現(xiàn)場要確保到位，并做好護筒埋設工作

在鉆機就位期間，要結合樁孔重心位置，對鉆機水平狀態(tài)進行調(diào)整，確保鉆桿能夠處于垂直狀態(tài)中，鉆頭中心位置要與準樁位中心位置保持一致[4]。在護筒埋設過程中，通常情況下護筒直徑要超過孔直徑的200 mm，每節(jié)長度是在1.5 m～3.0 m。在這一過程中，還要對0.8 mm～10 mm 的鋼板進行應用，做好加工工作，保證總長度能夠超出地下水位2 m。在護筒埋設過程中，要結合現(xiàn)場實際施工經(jīng)驗，同時要使用旋挖鉆展開擠壓埋設。在使用旋挖鉆埋設護筒過程中，需要保證人工與機械之間的相互配合，使用鉆頭擠壓方式，做好相應調(diào)整工作，使得護筒埋設準確性可以得到提升。

3.1.4 做好旋挖鉆進工作

當明確鉆機位置并就位后，可以進行鉆進工作，在鉆進期間每一回的進尺要對其進行有效控制，通常情況下在60 cm 左右即可，在最初鉆進過程中，要盡量減慢旋挖速度，放斗要確保平穩(wěn)性，提斗過程中要慢。尤其是在對孔口5 m～8 m 位置的旋挖，要做好盤來監(jiān)控垂直度控制工作，如果存在偏差問題要及時對其進行調(diào)整。

3.1.5 加強成孔質(zhì)量檢查工作

許多旋挖鉆機有著較強的垂直度控制系統(tǒng)、剛性較大的導向系統(tǒng)以及鉆桿?；诖?，在完成一系列工作后，要及時對成孔質(zhì)量情況進行檢查，確保孔徑、垂直度等都可以滿足相應施工需求以及驗收要求。如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量存在不合格之處，那么要及時聯(lián)系負責人對問題進行有效調(diào)整，確保成孔質(zhì)量過關[5]。

3.1.6 及時吊方鋼筋籠

在鋼筋籠吊放過程中，可以采用汽車吊放方式也可以采用自吊方式，無論是采用哪一種吊放方式，在吊放過程中，都要確保整體能夠平直起吊，吊裝入孔要確保精準性[6]。在入孔期間要將速度放慢，禁止向左或者向右旋轉。切不可出現(xiàn)高起猛落情況、碰撞情況或者強壓下放情況。在完成鋼筋籠吊放工作后，要及時對其進行固定，避免鋼筋籠出現(xiàn)傾斜情況或者移動情況。

3.1.7 做好導管安裝工作

在導管安裝過程中，可以使用鉆機自吊裝置或者吊車進行安裝，同時要確保導管直徑、導管長度都能夠與孔深相匹配，導管距離孔底要保證在30 cm。初凝量的明確，主要是確保在混凝土擴散之后，導管的實際埋入深度不可小于1 m。為了避免穩(wěn)定也與混凝土之間出現(xiàn)混合情況，在混凝土灌注工作開展前，要將充氣球膽浮在管內(nèi)。

3.1.8 做好水下混凝土澆筑工作

在混凝土拌和中，可以在拌合站進行統(tǒng)一拌和，在這一過程中，要確保罐車運輸工作到位。在水進行混凝土澆筑時，要確保整個澆筑的連續(xù)性，在中間切不可出現(xiàn)停頓情況[7]。在混凝土灌注工作開展中，工作人員對于混凝土面高度要隨時進行測量與明確，然后開展導管埋入混凝土深度計算工作。要將導管埋入深度控制在合理范圍內(nèi)，通常情況下保證在2 m～6 m 即可。在每完成一罐混凝土的注入，就要使用吊車向上拔導管，每提30 cm 就要保證反差一半，這樣才能使得混凝土密實與擴散可以達到良好效果。

3.2 加強施工質(zhì)量控制

將旋挖鉆機施工技術應用在高海拔地區(qū)施工中，為了將旋挖鉆機施工技術優(yōu)勢全部發(fā)揮出來，提高施工質(zhì)量與施工效率，要做好施工質(zhì)量控制工作，對于施工質(zhì)量控制要給予更多的重視與關注，使整體施工質(zhì)量得到保證。在實際施工質(zhì)量控制可以從以下幾點展開。

3.2.1 加強對塌孔的控制

在鉆進工作開展中，如果出現(xiàn)輕微塌孔情況，而且這一情況并不會對施工以及鉆進造成影響，那么可以不需要對其進行處理。如果塌孔情況已經(jīng)影響鉆進工作，那么工作人員要及時回填土，待到回填土沉實后，再次進行鉆進。如果在灌注期間出現(xiàn)塌孔情況，在確保孔內(nèi)水頭基礎上，可以將塌孔中的泥土吸出，在此期間，要對吸泥機進行合理應用。如果不再產(chǎn)生塌孔情況，那么可以繼續(xù)進行灌注[8]。如塌孔情況仍然持續(xù)，那么工作人員要及時將導管、鋼筋籠拔出，回填土待到土沉實后，選擇合適時機進行灌注工作。

3.2.2 及時更換鉆頭

在高海拔地區(qū)中，因為地質(zhì)情況較為復雜，經(jīng)常會出現(xiàn)凍土層、硬質(zhì)巖層以及孤石等，面對此類情況要及時對鉆頭進行更換，可以使用單頭單螺旋鉆頭進行鉆進工作，如圖1 所示。這樣可以直接將孤石攪碎，或者將孤石帶出孔口。

圖1 單頭單螺旋鉆頭

3.2.3 對鉆進速度要進行有效控制

在鉆進工作開展中，要結合施工現(xiàn)場實際地質(zhì)情況，對鉆機的鉆進速度進行調(diào)整[9]。如果是在黏土層中進行鉆進工作，那么鉆機進尺要控制在每次80 cm～90 cm。如果是在砂土層中進行鉆進工作，那么鉆機進尺要控制在每次40 cm～50 cm。

3.2.4 在開展首批混凝土灌注工作時，要保證首批灌注混凝土數(shù)量

在每一次完成混凝土灌注工作后，要對混凝土上升高度以及導管埋設深度進行檢測，并對整個檢測過程以及檢測結果進行記錄。在實際混凝土灌注工作開展中，要將混凝土放入導管的速度控制在合理范圍內(nèi)，避免速度過快造成道關口堵塞。在混凝土灌注期間，要對坍落度進行有效控制，一般情況下坍落度要保證在18 cm～20 cm。與此同時，在灌注工作開展中，要做好標高以及導管埋設深度測量工作，導管的埋設深度要確保在2 m～4 m。如果想要促使整個混凝土灌注工作能夠有序進行，當灌注達到距離頂點標高8 m～10 m 時，要對混凝土坍落度進行調(diào)整，將其降低至12 cm～16 cm，促使混凝土強度可以得到提升。

4 結語

綜上所述，旋挖鉆機施工技術對于高海拔地區(qū)施工來說具有重要的作用，因此，在實際施工工作開展過程中，施工人員對于旋挖鉆機施工技術要有正確的認識，明確技術優(yōu)勢與技術特點。結合施工實際情況，將施工技術應用在相應施工環(huán)節(jié)中，提升施工質(zhì)量與施工效率。