萬(wàn) 軍，魏 新，馬 靖，張馨蕾，何 濤，施法霞

（1.江蘇蘇豪紡織集團(tuán)有限公司，江蘇 南京 210012；2.江蘇省紡織工程學(xué)會(huì)，江蘇 南京 210012；3.江蘇省紡織原料物資有限公司，江蘇 南京 210012；4.江蘇蘇豪鴻瑞進(jìn)出口有限公司，江蘇 南京 210012）

人類(lèi)自從有了共同勞動(dòng)，就產(chǎn)生了管理。由于管理的作用，企業(yè)才得以進(jìn)步和發(fā)展。人們?cè)谏a(chǎn)活動(dòng)中，對(duì)一切技術(shù)活動(dòng)進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和督促，使生產(chǎn)有秩序地正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這就是企業(yè)的技術(shù)管理[1]。

管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是由若干個(gè)相對(duì)獨(dú)立又相互聯(lián)系、相互作用的要素組成的?，F(xiàn)行的服裝技術(shù)管理系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的改進(jìn)和完善，才逐步健全起來(lái)的。本項(xiàng)目就服裝企業(yè)的管理系統(tǒng)中，服裝技術(shù)中心的技術(shù)管理進(jìn)行論述。

1 組織架構(gòu)

服裝技術(shù)中心的組織架構(gòu)如圖1所示。

圖1 組織架構(gòu)

2 崗位職責(zé)

2.1 技術(shù)經(jīng)理

（1）負(fù)責(zé)制版、打樣、工藝文件的確認(rèn)，確保樣衣及時(shí)得到客戶的反饋。

（2）負(fù)責(zé)與業(yè)務(wù)部的主要聯(lián)系，根據(jù)業(yè)務(wù)部的《技術(shù)申請(qǐng)單》合理分配中心內(nèi)部工作量，遇到緊急情況時(shí)及時(shí)協(xié)調(diào)處理。

（3）負(fù)責(zé)聯(lián)系和協(xié)調(diào)印花、繡花、水洗和服裝等加工廠，保證及時(shí)打樣，提高樣衣一次性成功率，確保服裝廠有較寬裕的生產(chǎn)周期。

（4）負(fù)責(zé)本部門(mén)體系運(yùn)行情況的實(shí)施和管理，組織中心人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)，努力提高打樣、制版技術(shù)。

（5）認(rèn)真做好公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2.2 技術(shù)員

（1）認(rèn)真參與業(yè)務(wù)員和客戶的技術(shù)交流，負(fù)責(zé)與打樣工溝通，確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)要求和樣衣要求、負(fù)責(zé)打樣過(guò)程的跟蹤確保樣衣制作的成功率。

（2）研究客戶工藝技術(shù)資料，提出優(yōu)化所有流程工藝的意見(jiàn)，方便大貨生產(chǎn)。及時(shí)提醒業(yè)務(wù)員和服裝廠注意所需的特種設(shè)備和小工具。

（3）負(fù)責(zé)檢查各樣衣的質(zhì)量，審核技術(shù)用料單和工藝說(shuō)明書(shū)；負(fù)責(zé)對(duì)服裝廠的產(chǎn)前樣品進(jìn)行審核，出具封樣報(bào)告，確保服裝廠大貨生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

（4）參加服裝廠的產(chǎn)前“三統(tǒng)一會(huì)”，指導(dǎo)回復(fù)服裝廠的技術(shù)問(wèn)題；服裝廠出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，負(fù)責(zé)及時(shí)與技術(shù)經(jīng)理研究處理技術(shù)方案。

（5）認(rèn)真完成技術(shù)經(jīng)理交辦的其他工作。

2.3 工藝員

（1）負(fù)責(zé)將確認(rèn)樣的面輔料單耗等數(shù)據(jù)錄入到電腦系統(tǒng)，生成技術(shù)用料單并確保各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)輸入的準(zhǔn)確。

（2）負(fù)責(zé)編寫(xiě)簡(jiǎn)捷易懂、圖示清晰的工藝說(shuō)明書(shū)，確保大貨生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

（3）認(rèn)真完成技術(shù)經(jīng)理交辦的其他工作。

2.4 樣版審核員

（1）負(fù)責(zé)根據(jù)業(yè)務(wù)資料了解掌握各客戶不同的要求，認(rèn)真審核樣版版型、規(guī)格尺寸，并做好審核記錄。

（2）負(fù)責(zé)及時(shí)處理制版過(guò)程中出現(xiàn)的難點(diǎn)要點(diǎn)，并與技術(shù)員和業(yè)務(wù)員聯(lián)系溝通。

（3）認(rèn)真完成技術(shù)經(jīng)理交辦的其他工作。

2.5 核料員

（1）負(fù)責(zé)及時(shí)向面料組索取確認(rèn)的面料門(mén)幅、縮率等信息，結(jié)合業(yè)務(wù)部提供的訂單明細(xì)，根據(jù)現(xiàn)行資料及時(shí)核出大貨用料，并確保準(zhǔn)確性。

（2）核報(bào)價(jià)用料時(shí)，要按業(yè)務(wù)員要求，細(xì)致理解客供資料等相關(guān)信息，以保證用料相對(duì)的準(zhǔn)確性。

（3）認(rèn)真完成技術(shù)經(jīng)理交辦的其他工作。

2.6 樣衣輔導(dǎo)員

（1）負(fù)責(zé)安排好樣衣制作的計(jì)劃，從便于大貨生產(chǎn)的角度上考慮合理的工藝，及時(shí)處理、解決樣衣制作過(guò)程中遇到工藝問(wèn)題，落實(shí)打樣生產(chǎn)任務(wù)。

（2）負(fù)責(zé)保持客供樣衣和自身樣品的整潔，樣衣鎖訂、整燙完成后要認(rèn)真檢查核對(duì)。

（3）認(rèn)真完成技術(shù)經(jīng)理交辦的其他工作。

2.7 制版師

（1）負(fù)責(zé)在樣版審核員的指導(dǎo)下，按照技術(shù)申請(qǐng)單上的要求，認(rèn)真制作便于大貨生產(chǎn)的樣版。

（2）負(fù)責(zé)在規(guī)定的時(shí)間完成制版任務(wù)，對(duì)每次的樣板確認(rèn)的過(guò)程都要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證給服裝廠最終的大貨樣版準(zhǔn)確。

（3）認(rèn)真完成技術(shù)經(jīng)理和樣版審核員交辦的其他工作。

2.8 樣衣工

（1）裁剪人員負(fù)責(zé)在樣衣輔導(dǎo)員指導(dǎo)下根據(jù)樣版準(zhǔn)確地進(jìn)行裁剪。

（2）樣衣縫制人員開(kāi)包前確認(rèn)業(yè)務(wù)的要求和客戶常規(guī)要求后方可進(jìn)行樣衣制作，保質(zhì)保期交付樣衣。

（3）對(duì)縫制工藝提出優(yōu)化意見(jiàn)，提高大貨生產(chǎn)的效率。

（4）后道人員負(fù)責(zé)面料水洗縮率測(cè)試，整理成品樣衣，保證輔料牢度及外觀的整潔。

（5）負(fù)責(zé)使用機(jī)器設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作。

（6）認(rèn)真完成技術(shù)經(jīng)理和樣衣輔導(dǎo)員交辦的其他工作。

3 工作流程

具體的工作流程如圖2所示。

圖2 工作流程

4 操作規(guī)范

4.1 前期準(zhǔn)備

技術(shù)員及時(shí)受理各業(yè)務(wù)部在電腦系統(tǒng)里的《技術(shù)申請(qǐng)單》和打樣用的面輔料，對(duì)客供資料應(yīng)逐頁(yè)、逐項(xiàng)進(jìn)行初核，并添加樣衣的重要工藝說(shuō)明。技術(shù)經(jīng)理根據(jù)技術(shù)員提交的《技術(shù)申請(qǐng)單》及其附件進(jìn)行復(fù)核，核對(duì)無(wú)誤后錄入電腦編制《樣衣登記表》，并對(duì)任務(wù)進(jìn)行登記，分配編制《樣版分配表》。

4.2 樣衣分析

技術(shù)經(jīng)理根據(jù)各款訂單的情況確定樣衣制作的難易系數(shù)，明確樣衣制作的工作量。對(duì)于復(fù)雜款的樣衣技術(shù)經(jīng)理應(yīng)及時(shí)召集技術(shù)員、工藝員、樣版審核員和打樣輔導(dǎo)員對(duì)客戶樣衣進(jìn)行版型、縫制工藝等的分析，研究決定出符合大貨生產(chǎn)的工藝，并在《樣衣工藝分析表》上認(rèn)真做好記錄。對(duì)于一般款的樣衣分析結(jié)果由技術(shù)員直接在《技術(shù)申請(qǐng)單》上的提示欄中做好記錄。

4.3 制版

（1）接到新款訂單時(shí)，制版師應(yīng)認(rèn)真閱讀業(yè)務(wù)提供的資料，資料有不清楚的或表達(dá)不合理的要及時(shí)與技術(shù)員聯(lián)系解決，得到確認(rèn)后方可開(kāi)始制版。

（2）制作樣版時(shí)，按客戶要求和其訂單所在地區(qū)人體特征來(lái)分析尺寸的合理性，如果表面沒(méi)有明顯的問(wèn)題再開(kāi)始制版。制版時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照CAD系統(tǒng)的使用步驟打開(kāi)程序。

（3）制版時(shí)，結(jié)合尺寸和圖示或樣衣先制出母版，母版結(jié)構(gòu)要清晰，既要達(dá)到尺寸要求，又要相對(duì)符合版型要求。在制作版型的過(guò)程中，要注意部位生產(chǎn)工藝組合的合理性，便于大貨生產(chǎn)和質(zhì)量控制。有不理解或版型處理不好的可與同事相互交流并可以做小樣來(lái)驗(yàn)證，要多問(wèn)多思考。

（4）樣版做好以后，要按資料仔細(xì)核對(duì)，核對(duì)好后再把裁片實(shí)樣分部位引出來(lái)同時(shí)添加部位解釋文字，檢查裁片思路是否正確，初步核查完畢后按電腦指定路徑進(jìn)行保存，寫(xiě)明款號(hào)和日期。

（5）樣版做好后，按照相關(guān)人員測(cè)得的相對(duì)應(yīng)的面料縮水率進(jìn)行加放，再進(jìn)行保存、導(dǎo)出、打印。

（6）紙版打印完畢后，樣版審核員要仔細(xì)審核，按照尺寸和客人版型要求，對(duì)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行測(cè)量，比較核對(duì)組合部位，結(jié)構(gòu)檢查完畢后再核對(duì)裁片數(shù)量有無(wú)缺少，有問(wèn)題及時(shí)反饋給制版師進(jìn)行修改，直至合格。

（7）在遇到比較難懂的版型時(shí)，應(yīng)先試制一件簡(jiǎn)易的樣品讓模特試穿，樣版審核員和版師、技術(shù)員可以一起對(duì)其進(jìn)行分析，并修改直至問(wèn)題得到解決。制版師可以把確定好的樣版根據(jù)縫制需要做出凈版，經(jīng)樣版審核員蓋章簽字后方可交給打樣組進(jìn)行裁剪。如果遇到版型3次不通過(guò)的情況，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)經(jīng)理反映，并由技術(shù)經(jīng)理召集人員協(xié)調(diào)處理，直至合格。

（8）在遇到客戶提供紙版時(shí)，要利用讀圖儀進(jìn)行輸入，讀圖時(shí)要仔細(xì)，并按先后步驟進(jìn)行，尤其是弧線部位的點(diǎn)不能缺少。輸入電腦的紙版同樣要按尺寸進(jìn)行核對(duì)并作好保存。

（9）樣品開(kāi)包前，制版師要把紙版的結(jié)構(gòu)構(gòu)成和初步工藝交代給樣衣工。

（10）樣品完成后，要檢查尺寸和工藝，并把合格的樣品交給技術(shù)員檢查。樣品寄出后，得到客人意見(jiàn)要及時(shí)修改，在確認(rèn)意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，按尺寸表報(bào)拉鏈尺寸和羅紋長(zhǎng)度，并經(jīng)樣版審核員審核簽字后再交給業(yè)務(wù)員。

（11）得到樣衣和客戶確定的最終尺寸表后，就可以按業(yè)務(wù)要求進(jìn)行放碼，每點(diǎn)放碼要嚴(yán)格按尺寸計(jì)算并要考慮好全碼的型不變。全碼要以網(wǎng)狀圖的形式進(jìn)行打印，每個(gè)尺碼要標(biāo)識(shí)清楚，經(jīng)樣版審核員審核后簽字蓋章，并作好全碼版的輸出記錄。

（12）對(duì)應(yīng)客戶有版型修改的款，應(yīng)及時(shí)修改并在紙版上附上修改說(shuō)明，把正確的紙版提交業(yè)務(wù)部并由其發(fā)放到服裝廠，同時(shí)督促業(yè)務(wù)部收回之前不正確的紙版，特殊情況由公司QC在現(xiàn)場(chǎng)銷(xiāo)毀作廢。如果是郵件方式的大貨版，應(yīng)由公司QC現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督刪除。

4.4 核料

核料員接到《技術(shù)申請(qǐng)單》后，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)客戶資料和樣衣，電腦中的樣版與樣衣對(duì)照無(wú)誤后，再根據(jù)樣版和訂單明細(xì)及面料門(mén)幅、縮率核出準(zhǔn)確的面里料單耗。對(duì)核大貨用料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行有效的資料，誤差要控制在2%以?xún)?nèi)；對(duì)核報(bào)價(jià)用料按業(yè)務(wù)員的要求，根據(jù)客供資料的信息，保證用料的相對(duì)準(zhǔn)確，誤差應(yīng)控制在5%以?xún)?nèi)，如遇訂單量大的，誤差也要控制在2%以?xún)?nèi)。在樣版有大小碼時(shí)，應(yīng)按全碼尺寸和訂單明細(xì)進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。核料員應(yīng)把核料的結(jié)果及時(shí)記錄在《核料報(bào)告》上，一式兩聯(lián)。

4.5 審核批準(zhǔn)

技術(shù)經(jīng)理應(yīng)及時(shí)對(duì)核料員計(jì)算的單耗進(jìn)行復(fù)核，對(duì)出具的《核料報(bào)告》進(jìn)行審核批準(zhǔn)。凡發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)退回給核料員，重新核算。

4.6 核料交付

核料員把經(jīng)過(guò)復(fù)核批準(zhǔn)的《核料報(bào)告》第二聯(lián)及時(shí)交給相關(guān)業(yè)務(wù)部。

4.7 打樣

（1）樣衣輔導(dǎo)員拿到紙樣后，應(yīng)及時(shí)安排裁剪員進(jìn)行裁剪，裁剪人員應(yīng)根據(jù)款式資料核對(duì)業(yè)務(wù)提供的面料，兩者吻合后方可鋪面料，拉面料時(shí)要鋪平再把紙版放在面料上裁剪，如發(fā)現(xiàn)面料有問(wèn)題要及時(shí)反映，注意面料的正反面，裁剪前先按樣衣或資料檢查一下紙版，裁剪時(shí)要線對(duì)齊，有弧度部位要裁圓順，上下層大小要一致。

（2）裁剪完畢后，把裁片按大小順序擺放捆扎后放入對(duì)應(yīng)紙袋，并交給樣衣輔導(dǎo)員，如果有需要印繡花的應(yīng)及時(shí)寄出。

（3）樣衣輔導(dǎo)員按樣衣交期計(jì)劃根據(jù)每個(gè)樣衣工的特長(zhǎng)分配任務(wù)，開(kāi)包前對(duì)裁片再進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后，按對(duì)應(yīng)款號(hào)配輔料再讓樣衣工進(jìn)行縫制。

（4）樣衣工接到樣品時(shí)，要先認(rèn)真查看資料和制版的要求，一定要做到心中有數(shù)，才能開(kāi)始縫制，根據(jù)不同的面料性質(zhì)采用不同的點(diǎn)位材料，不許用錐子點(diǎn)位?？p制前要按面料的特性把機(jī)器調(diào)試好，縫制時(shí)線跡要美觀，在打樣過(guò)程中要做好記錄，包括樣版的問(wèn)題、材料的代用等，不得擅自用剪刀修剪樣版裁片的關(guān)鍵部位（袖山、衣長(zhǎng)等）。

（5）樣衣縫制過(guò)程中遇到難點(diǎn)問(wèn)題時(shí)要及時(shí)與樣衣輔導(dǎo)員溝通，商量出外觀不變、工藝簡(jiǎn)易的辦法。不能自作主張，否則容易造成失誤。

（6）樣衣做完后，要仔細(xì)檢查是否遺漏小部件，確認(rèn)無(wú)誤后把紙版整理好送還給制版人員。

（7）樣衣工要服從打樣輔導(dǎo)員的安排，對(duì)待任何一件事都要認(rèn)真，不得以任何理由推辭工作，從而造成樣衣制作工期的延誤。

（8）樣衣輔導(dǎo)員把完成的樣衣與資料核對(duì)后拖到水洗廠進(jìn)行水洗，及時(shí)跟蹤水洗的進(jìn)度。

（9）樣衣水洗回來(lái)后，及時(shí)安排后道人員進(jìn)行整理，后道人員一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，應(yīng)用業(yè)務(wù)確認(rèn)過(guò)的輔料，打扣時(shí)要先測(cè)試，再進(jìn)行牢度測(cè)試，合格后再打在樣衣上。整燙時(shí)注意樣衣不能出現(xiàn)極光，棉衣不能燙死。

（10）在最終完成的樣衣送樣前，要仔細(xì)檢查樣衣造型工藝是否準(zhǔn)確，確定無(wú)誤后方可送給制版人員，并保留文字修改記錄。

（11）樣衣工必須每天清理機(jī)器，在不洗水的樣衣上不允許出現(xiàn)臟、油污、畫(huà)粉印和鉛筆印等。

4.8 編制工藝

（1）工藝員拿到經(jīng)客戶確認(rèn)后的樣衣，按業(yè)務(wù)的要求在電腦系統(tǒng)中準(zhǔn)確輸入樣衣的面輔料單耗和各項(xiàng)數(shù)據(jù)，版師提供的拉鏈尺寸、羅紋長(zhǎng)度和業(yè)務(wù)員提供的面輔料名稱(chēng)等數(shù)據(jù)要核對(duì)后再填寫(xiě)，并保存好相關(guān)數(shù)據(jù)資料，有疑問(wèn)要及時(shí)溝通。

（2）工藝編制前要認(rèn)真閱讀客戶資料和業(yè)務(wù)要求，與版師和樣衣工做好溝通工作，了解樣衣的工藝重點(diǎn)和一些小部位的推檔尺寸，方可開(kāi)始制作。

（3）工藝編制需在CorelDRAW畫(huà)圖軟件里進(jìn)行。工藝員需熟練操作軟件，按步驟進(jìn)行畫(huà)圖。圖示要鮮明，附加文字描述要簡(jiǎn)捷易懂，按順序工藝說(shuō)明書(shū)封面、訂單明細(xì)、款式測(cè)量圖及尺寸表、部位分解圖（正面圖、背面圖、里面圖、小部位分解圖）、重要工藝說(shuō)明、包裝資料、技術(shù)用料單等格式要統(tǒng)一，要一目了然。特殊工藝（如裝拉鏈注意事項(xiàng)）要在單獨(dú)的頁(yè)面進(jìn)行提示。

（4）工藝完成后，需交技術(shù)員、業(yè)務(wù)員、技術(shù)經(jīng)理審核批準(zhǔn)，對(duì)有問(wèn)題的部位要及時(shí)修改，修改完成后再提交審核批準(zhǔn)簽字，最后交業(yè)務(wù)員時(shí)要逐頁(yè)蓋上確認(rèn)章。

（5）遇到客戶有意見(jiàn)更改的情況要及時(shí)更新工藝說(shuō)明書(shū)并下發(fā)更改通知單，由業(yè)務(wù)通知工廠并由公司QC督促錯(cuò)誤文件作廢，不能影響服裝廠的大貨生產(chǎn)。

4.9 檢查確認(rèn)

技術(shù)員根據(jù)客戶確認(rèn)的樣衣和技術(shù)要求對(duì)樣品尺寸、縫制工藝和工藝文件進(jìn)行細(xì)致的檢查，并認(rèn)真記錄樣品尺寸和修改意見(jiàn)，出具《樣衣檢查報(bào)告》，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)及時(shí)退回修改，直至合格。

4.10 樣衣交付

技術(shù)員把檢查好的樣衣隨同《樣衣檢查報(bào)告》及時(shí)交付業(yè)務(wù)員，并經(jīng)業(yè)務(wù)員核對(duì)后寄給客戶。

4.11 客戶確認(rèn)

業(yè)務(wù)部將樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)時(shí)，根據(jù)客戶反饋的意見(jiàn)和變動(dòng)修改的要求，技術(shù)員、樣衣輔導(dǎo)員和樣衣工應(yīng)及時(shí)研究修改，直至打出客戶確認(rèn)的樣衣。樣版審核員按照確認(rèn)的樣品對(duì)大貨樣版進(jìn)行檢查確認(rèn)，加蓋確認(rèn)章并簽字后交付服裝廠，如果是通過(guò)電子郵件發(fā)送，要注意保存并加后綴“已審核”進(jìn)行區(qū)分，及時(shí)做好《大貨樣版輸出記錄表》。技術(shù)員按照確認(rèn)的樣品復(fù)核《工藝說(shuō)明書(shū)》，有問(wèn)題及時(shí)修改，并按工藝要求對(duì)服裝廠的產(chǎn)前樣進(jìn)行封樣，出具《產(chǎn)前封樣報(bào)告》。

4.12 產(chǎn)前“三統(tǒng)一”會(huì)議

技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)備并及時(shí)參加業(yè)務(wù)部組織召開(kāi)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量的大貨生產(chǎn)前的“三統(tǒng)一”會(huì)議，詳細(xì)講解《工藝說(shuō)明書(shū)》、大貨生產(chǎn)的重點(diǎn)和特別注意事項(xiàng)，方便服裝廠安排大貨生產(chǎn)。

4.13 大貨生產(chǎn)

QC跟單員、服裝廠在大貨生產(chǎn)中反映的技術(shù)問(wèn)題（單耗不夠、資料不明確等）由業(yè)務(wù)部和提交技術(shù)中心，技術(shù)經(jīng)理應(yīng)在24 h內(nèi)及時(shí)加以處理，并確保服裝廠大貨生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

5 結(jié)語(yǔ)

服裝制作技術(shù)部門(mén)的工作應(yīng)按流程規(guī)范操作，做到前后都有把關(guān)，并相互督促，以避免問(wèn)題的發(fā)生。技術(shù)部門(mén)只是企業(yè)管理里的一個(gè)環(huán)節(jié)，想要做好承上啟下的工作，離不開(kāi)企業(yè)內(nèi)各部門(mén)的支持和配合。