王兵義
(河鋼邯鋼冷軋廠,河北 邯鄲 056000)
隨著電氣自動化控制技術(shù)和交流調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,變頻器控制以成為當(dāng)前電氣設(shè)備運行調(diào)節(jié)的主流化方式,其中西門子S120變頻器則是全數(shù)字變頻調(diào)速領(lǐng)域中的佼佼者,在如今的電氣設(shè)備傳動系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用。相比于其它品牌類型變頻器,西門子S120變頻器更適用于低電壓等級的傳動控制,可靠性好、適用性強、傳動響應(yīng)迅速、控制精度高的諸多優(yōu)點,特別是在伺服控制和矢量控制方面更具優(yōu)勢,具有很強的綜合性能。邯鋼冷軋熱鍍鋅機組各電機設(shè)備全部采用了西門子S120變頻器,與西門子PLC相配合,組成了完整的自動化控制系統(tǒng),極大提高了冷軋生產(chǎn)線生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文對西門子S120變頻器基本運行原理及系統(tǒng)的調(diào)試、應(yīng)用進(jìn)行了探討。
SINAMICS S120是SINAMICS家族中最新一代高性能、高精度的變頻器產(chǎn)品。硬件上具有模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,安裝、維護(hù)簡單易行;強大的軟件功能,使其適用于各種復(fù)雜應(yīng)用的場合??蛇M(jìn)行矢量控制和伺服控制,位置控制、轉(zhuǎn)矩控制、速度控制等多種控制方式,同時能滿足運動控制的要求。
此外,變頻器還具有多種冷卻方式,使其能夠適應(yīng)于各種工業(yè)控制場合的應(yīng)用。SINAMICS S120可分為AC-AC和DC-AC兩種模塊類型,其中AC-AC模塊功率主要分布在0.12KW~250KW,由控制單元和功率模塊組成;DC-AC模塊功率在0.9KW~1200KW,由控制單元、逆變、整流組成。DC-AC中心控制模塊固件版本存儲于CF卡,S120固件版本的升級可通過升級CF卡內(nèi)軟件來實現(xiàn)。
西門子S120變頻器作為交變轉(zhuǎn)換裝置,能夠改變交流電的電壓與頻率,實現(xiàn)對電機速度的調(diào)整,從而保證電動機較高的運行效率。變頻器運行時,可先通過芯片鍵盤在系統(tǒng)內(nèi)所需要的參數(shù)值,DSP在計算出參數(shù)值相應(yīng)脈寬并進(jìn)行一系列的信號轉(zhuǎn)換后,最終形成可控制驅(qū)動功率模塊的信號,由逆變器輸出完成對電機運行功率的調(diào)節(jié)。在DSP進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換的時候,該信號還可以電信號的方式傳輸至監(jiān)控系統(tǒng),這樣既可實現(xiàn)對電氣設(shè)備運行情況的監(jiān)控,又為設(shè)備維修提供了便利。
冷軋機組傳動系統(tǒng)分為主機系統(tǒng)和輔機系統(tǒng),采用整流回饋與逆變輸送的方式控制機組各部分電機運行。傳動系統(tǒng)控制器由DP網(wǎng)絡(luò)連接至主控CPU,并由以太網(wǎng)將傳動數(shù)據(jù)傳輸至上位HMI顯示。S120變頻器傳動參數(shù)調(diào)試由Starter調(diào)試軟件來完成,內(nèi)容包括電機優(yōu)化、硬件組態(tài)、PLC通訊構(gòu)建等。調(diào)試時先進(jìn)行硬件組態(tài),然后進(jìn)行電機調(diào)試,最后是與PLC的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建。
單臺西門子S120整流回饋最大容量為1400kw,因此在設(shè)備調(diào)試前應(yīng)先確定系統(tǒng)電源容量是否與其向匹配,如超過其最大容量則需采用兩臺整流回饋單元并聯(lián)的方式,組成十二脈沖結(jié)構(gòu);同時并聯(lián)線路需采用相同的電纜和進(jìn)線電抗器,以保證電流平衡。
同時構(gòu)建DP網(wǎng)絡(luò)以實現(xiàn)兩整流回饋單元之間的數(shù)據(jù)交換。機組各單元基本采用雙電機配置,控制電機的逆變器一般采用主從連接方式,利用軸間變量進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。主機與從機分別為速度控制模式和轉(zhuǎn)矩控制模式。將主機轉(zhuǎn)矩輸出作為從機轉(zhuǎn)矩的設(shè)定值,從而使兩電機轉(zhuǎn)矩和速度保持一致。
變頻器欠電壓多是由于集成電路放大器損壞,限流電阻故障所致,當(dāng)控制面板出現(xiàn)F30003字樣時,可初步判斷為變頻器欠電壓。對欠電壓的調(diào)試采用V/F控制方式,按照相應(yīng)比例對電壓和頻率調(diào)節(jié)能夠減少欠電壓現(xiàn)象的發(fā)生。發(fā)生過電流現(xiàn)象時,主要應(yīng)檢查變頻器的驅(qū)動和電流傳感器,采用矢量坐標(biāo)方式控制電機磁通和電流分量,進(jìn)而對過電流進(jìn)行調(diào)節(jié)。
電機轉(zhuǎn)速在一定程度上受變頻器運行速度影響,而變頻器速度調(diào)試則依賴于對內(nèi)部功率和電流的調(diào)節(jié),同時采用V/F控制方式進(jìn)行調(diào)試。變頻器速度的調(diào)試時,只需對“速度限幅”和“轉(zhuǎn)矩限幅”進(jìn)行設(shè)置,同時保證正、反向速度和轉(zhuǎn)矩最大不超過100%。
邯鋼冷軋生產(chǎn)線過去采用6SE70控制器控制,雖然該方式控制穩(wěn)定性較好,但隨著機組設(shè)備自動化水平的提高,該種控制方式已無法滿足快節(jié)奏、連續(xù)性的生產(chǎn)。因此,機組逐漸開始采用變頻器控制方式。西門子S120變頻器與西門子PLC是配套使用的。
應(yīng)用時由PLC系統(tǒng)根據(jù)內(nèi)置程序和設(shè)備運行參數(shù)對變頻器發(fā)出相應(yīng)的操作指令信號,變頻器則會根據(jù)該信號進(jìn)行相應(yīng)的速度和轉(zhuǎn)矩輸出,從而使電機對軋輥的張力和速度等參數(shù)進(jìn)行控制。
此外,為了便于對設(shè)備故障的檢測和維護(hù),我們還可以將變頻器控制與故障診斷、消除復(fù)位等操作模塊相連接,從而實現(xiàn)對生產(chǎn)線故障的實時檢測和及時的故障停車。變頻調(diào)速的傳動控制方式操作簡便,運行可靠,可以及時準(zhǔn)確地按照PLC的控制指令對電氣設(shè)備進(jìn)行傳動控制。
西門子S120變頻器在速度和轉(zhuǎn)矩控制等方面相比于其它的變頻器產(chǎn)品具有顯著的優(yōu)勢,很好地適應(yīng)了現(xiàn)代工業(yè)自動控制中高精度、高響應(yīng)速度的控制要求。其良好的適用性已在生產(chǎn)實踐中得到檢驗,從而保證了生產(chǎn)線工藝參數(shù)的穩(wěn)定,為產(chǎn)品質(zhì)量的提高提供了保障。