工業(yè)增長加大了全球?qū)μ烊粴獾男枨螅驗(yàn)樘烊粴獗徽J(rèn)為是最清潔的化石燃料和最可靠的能源之一（BP，2013年）。非常規(guī)天然氣雖然預(yù)示巨大的天然氣資源，但是，達(dá)到工業(yè)產(chǎn)量還需要進(jìn)行大規(guī)模壓裂。作業(yè)者面對的挑戰(zhàn)性問題之一是深層和致密儲(chǔ)層的高破裂壓力。由于過高的破裂壓力超過了最大壓裂排量或完井等級，在全球范圍內(nèi)記錄了一些潛在的損失。

采取以下措施：循環(huán)壓裂、低黏度壓裂液、射孔和高加壓速率來降低破裂壓力。然而，即使采用現(xiàn)有技術(shù)，無法降低的高破裂壓力仍是持續(xù)的需要解決的問題。

加大流體向巖石中注入的速率可以降低破裂壓力。較高的注入速率能使更多的流體進(jìn)入頁巖孔隙，從而將注入壓力傳遞到頁巖地層內(nèi)的更多點(diǎn)，從而降低破裂壓力。采用的開發(fā)方案可降低破裂壓力，并通過增加壓裂前的注入量來壓裂高應(yīng)力巖石。在壓裂之前注入熱化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生微裂縫，能提高滲透率并降低致密油藏的楊氏模量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，熱化學(xué)處理可以降低巖石的楊氏模量，進(jìn)而降低巖石的強(qiáng)度，通過產(chǎn)生微裂縫并改善注入率，從而降低所需的破裂壓力，使壓裂成為可能。