李 毅

(中國紡織機械協(xié)會，北京 100028)

0 引言

從西班牙巴塞羅那國際紡織機械展覽會(ITMA2019)歸來，感受到全球紡織機械制造企業(yè)猛烈的創(chuàng)新勁頭，特別是發(fā)達(dá)國家在4年展會空檔期間未曾“冬眠”，推出的新技術(shù)和新產(chǎn)品令人耳目一新。歐洲ITMA展覽會是全球規(guī)模最大的紡織新技術(shù)展覽會，是全球紡織機械制造商和采購商交流的盛會。這次展覽會共吸引了來自45個國家和地區(qū)的1717家制造商參展，展出凈面積達(dá)11.45萬m2。

1 我國參展概況

中國有276家企業(yè)參展，相比2015年ITMA展覽會的82家大幅增加，居參展商數(shù)量第2位，占全部展商數(shù)的16%，超過德國222家參展商的規(guī)模;意大利以364家展商位居首位。國內(nèi)企業(yè)登上國際舞臺與其他國家企業(yè)同臺競技，顯示出中國企業(yè)更加自信，愿意走出去，有意愿參與國際競爭。具有代表性的國內(nèi)展品有：經(jīng)緯智能紡織機械有限公司的JWF1589EJM型電子牽伸、電子升降集體落紗四羅拉集聚紡細(xì)紗機，青島環(huán)球集團股份有限公司的HCP2025型智能粗紗機，恒天立信工業(yè)有限公司的Cyclone低張力平幅針織連續(xù)煮漂機，廣東三技克朗茨機械科技有限公司采用原創(chuàng)氣液染色技術(shù)的高溫氣液染色機，西安德高機電企業(yè)集團的7280型系列智能圓網(wǎng)印花機，常州宏大科技集團創(chuàng)新研發(fā)的智能圖像整花整緯機，無錫宏源機電科技股份有限公司的HY-9型全自動落筒高速彈力絲機，以及金輪針布(江蘇)有限公司應(yīng)用耐磨涂層制備技術(shù)的高壽命梳理器材，等。

2 歐洲參展概況

ITMA2019可以說是歐洲等發(fā)達(dá)國家紡織機械新技術(shù)展示的首選平臺，歐洲9個國家的紡機企業(yè)占據(jù)了65%的展示面積。他們帶來了一批創(chuàng)新的技術(shù)和價格不菲的產(chǎn)品，如：立達(dá)(Rieter)公司的新型集聚紡裝置和細(xì)紗機接頭智能機械手，特呂茨勒(Trüetzschler)公司采用傳感器技術(shù)和數(shù)字集成技術(shù)的智能梳棉機，卓郎(Saurer)公司采用全自動單錠接頭技術(shù)的轉(zhuǎn)杯紡紗機，美加尼(EFI Reggiani)公司速度達(dá)90 m/min的Single-Pass數(shù)碼噴墨印花機，等。此外，還有一批制造水平高、運行穩(wěn)定可靠的高端裝備，如：史陶比爾(Staubli)公司展出的穿經(jīng)機和接經(jīng)機，意達(dá)(ITEMA)公司采用電磁彈射技術(shù)驅(qū)動飛梭引緯的片梭織機引緯裝置，布魯克納(BRUCKNER)公司無油潤滑鏈條驅(qū)動的雙層熱定形機，以及烏斯特(USTER)公司的織物視覺檢測系統(tǒng)，等。

3 中歐紡織機械與附件產(chǎn)品比較

雖然中國參展企業(yè)數(shù)量不少，但展品亮點不多、創(chuàng)新技術(shù)少，多數(shù)企業(yè)展出的是成熟技術(shù)和產(chǎn)品。我國作為全世界紡織機械與紡織器材專件產(chǎn)品種類最全的國家，除部分冷門和小眾產(chǎn)品，全球大多數(shù)已有的紡織機械與附件產(chǎn)品的“國內(nèi)空白”已被填補。比較而言，中國紡織機械與器材專件的制造技術(shù)和產(chǎn)品與國際領(lǐng)先水平有一定差距，總體仍是大而不強，個別裝備甚至有差距加大的隱憂。

國內(nèi)紡織機械與附件制造企業(yè)基礎(chǔ)研究相對薄弱，一些企業(yè)在研發(fā)資金投入、人才激勵機制、知識產(chǎn)權(quán)保護以及產(chǎn)學(xué)研合作機制等方面尚不適應(yīng)制造業(yè)的發(fā)展形勢。某些產(chǎn)品研發(fā)缺乏理論支撐，部分產(chǎn)品的設(shè)計理念、方法和手段跟不上信息化時代的科技進步要求，國產(chǎn)紡織機械與附件產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性仍有待提高，機械制造工藝技術(shù)和生產(chǎn)方式已成為制約國產(chǎn)紡織機械和器材專件邁向高端的瓶頸。國產(chǎn)紡織裝備企業(yè)在制造、裝配、熱處理及表面處理等方面工藝技術(shù)落后，質(zhì)量管理水平亟待提高。

4 提升我國紡織裝備技術(shù)水平的對策

4.1 原因分析

國產(chǎn)紡織機械專用基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)總體大而不強、多而不優(yōu)，產(chǎn)品附加值偏低的原因是多方面的。如：因材質(zhì)要求高、用量少，且受我國工業(yè)基礎(chǔ)所限，市場上無專用原材料可供選擇，而代用料成分不一且不穩(wěn)定，導(dǎo)致國產(chǎn)專用基礎(chǔ)件材質(zhì)不穩(wěn)定；很多專用基礎(chǔ)件制造企業(yè)缺少質(zhì)量分析與測試設(shè)備和測試技術(shù)，缺少能自動化、連續(xù)化生產(chǎn)的裝備；個別制造企業(yè)設(shè)備簡陋甚至單臺單機生產(chǎn)，制造工藝離散、間斷，質(zhì)量一致性差，效率低，導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性水平不高、壽命短，且同質(zhì)化嚴(yán)重。一些制造企業(yè)通過不規(guī)范競爭爭取市場份額，導(dǎo)致不少紡織機械制造企業(yè)科研成果遭受侵犯，嚴(yán)重影響并制約了制造企業(yè)及研發(fā)人員的創(chuàng)新積極性。

4.2 對策

4.2.1 加強知識產(chǎn)權(quán)保護

加強知識產(chǎn)權(quán)保護意識，尊重已有知識產(chǎn)權(quán)，提倡有償使用他人專利，是解決目前多發(fā)的知識產(chǎn)權(quán)糾紛的有效辦法。目前，一些紡織機械制造行業(yè)的高管已經(jīng)意識到保護自主知識產(chǎn)權(quán)的重要性和緊迫性，只有保護研發(fā)人員的創(chuàng)造熱情，同時加大技術(shù)研發(fā)投入，中國紡織機械才有可能超越其他國家，真正實現(xiàn)技術(shù)的全球領(lǐng)先。

4.2.2 提升制造水平

加快提升紡織機械制造水平，特別是全面提升紡織機械專用基礎(chǔ)件的質(zhì)量與可靠性已迫在眉捷。近幾年，企業(yè)裝備水平大幅提高，很多企業(yè)有能力配備先進的工作母機，但工藝技術(shù)、企業(yè)管理等軟實力的配套提升還有很長的路要走。此外，適當(dāng)?shù)耐獠亢献骱图夹g(shù)引進，也能加快企業(yè)制造水平的快速提升。

近年來，中國紡織機械協(xié)會同清華大學(xué)國家摩擦學(xué)實驗室、天津高端裝備研究院、江蘇大明金屬制品有限公司等單位大力合作，通過學(xué)術(shù)年會等活動將其他領(lǐng)域先進的新材料、熱處理技術(shù)、表面處理技術(shù)、精密檢測等共性技術(shù)介紹給紡織機械與器材專件制造企業(yè)?！颁摻z圈技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”是企業(yè)與院校合作的典范，通過引進清華大學(xué)國家摩擦學(xué)實驗室的先進技術(shù)，使鋼絲圈制造企業(yè)改進了制造工藝技術(shù)，鋼絲圈制造精度、可靠性及使用壽命等取得顯著成效。重慶金貓紡織器材有限公司通過自身努力與外部合作，其“高精密鋼絲圈、鋼領(lǐng)”制造技術(shù)獲得2018年度“紡織之光”科學(xué)技術(shù)獎一等獎，鋼絲圈及鋼領(lǐng)產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升、產(chǎn)品適用性及性價比更佳。

4.2.3 研發(fā)關(guān)鍵短缺高端紡織裝備

未來應(yīng)重點研發(fā)關(guān)鍵短缺高端紡織裝備，補齊短板。如：研發(fā)全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機、渦流紡紗機等新型紡紗裝備；研究無槽筒數(shù)碼精密卷繞技術(shù)、粗紗機棉條自動接頭技術(shù)、細(xì)紗機粗紗自動接頭技術(shù)和細(xì)紗機細(xì)紗自動接頭技術(shù)，開發(fā)接頭裝置以實現(xiàn)紡紗生產(chǎn)全流程物流貫通；研發(fā)高速無梭織機并提高可靠性；研發(fā)自動穿經(jīng)機、接經(jīng)機，開發(fā)立體成型織可穿針織設(shè)備，以及織軸、經(jīng)軸和筒子紗等物料的自動更換與輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)離散型織造車間的物流貫通；開發(fā)滌綸長絲織物連續(xù)染色數(shù)控裝備、全幅寬噴頭高速數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)線等新型印染裝備，解決部分品種織物無法連續(xù)化印染生產(chǎn)的問題；研發(fā)具有在線質(zhì)量檢測與處理能力的紡粘、針刺等非織造布生產(chǎn)線，以提高紡織裝備的智能化水平。通過技術(shù)研發(fā)或引進技術(shù)，全面提高紡織專用基礎(chǔ)件(梳理器材、膠輥、膠圈、搖架、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、錠子、筘、織針、槽筒，等)質(zhì)量和可靠性。研發(fā)新型連續(xù)化、自動化生產(chǎn)裝備，提高專用基礎(chǔ)件產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

4.2.4 大力推進紡織裝備智能化進程

紡織裝備智能化將有效減少人為因素對生產(chǎn)的干擾，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定并提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強度。研發(fā)智能化紡織裝備和輔助機器人，為下游紡織用戶提供智能化生產(chǎn)解決方案，使紡織裝備在其基本功能以外具有數(shù)字通信和配置、優(yōu)化、診斷、維護等附加功能，具有一般感知、分析、推理、決策、控制能力，實現(xiàn)先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。

裝備信息互聯(lián)互通與互操作，是建立數(shù)字化工廠與實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。目前，大多數(shù)國產(chǎn)新型紡織裝備已經(jīng)實現(xiàn)了數(shù)字化監(jiān)控，制造系統(tǒng)、管理系統(tǒng)軟件也已在紡織企業(yè)得到應(yīng)用；但裝備之間、裝備與輔助系統(tǒng)間、裝備與制造系統(tǒng)間的信息仍無法傳遞，跨專業(yè)裝備間(如針織機械與印染機械間、非織造布成網(wǎng)加固機械與后整理機械間、主機與輔助裝備間)的數(shù)據(jù)共享尚難實現(xiàn)，“信息孤島”猶存。為打破通訊壁壘，有必要研究、建立數(shù)字化裝備信息系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)體系，制定覆蓋紡織全流程裝備及制造系統(tǒng)的信息互聯(lián)互通與互操作系列標(biāo)準(zhǔn)，為下一步紡織裝備進入智能化時代，打好信息通訊基礎(chǔ)。

5 結(jié)語

打造紡織機械與附件強國要考慮的因素是多方面的，樹立強烈的知識產(chǎn)權(quán)保護意識，拒絕惡性競爭，是強國的共性。裝備制造工藝技術(shù)是國產(chǎn)紡機裝備走向高端的核心，而其智能化和信息化是紡織工業(yè)走向未來的必由之路。

巴塞羅那歸來，雖有差距，但未來可期。