2020年9月初，多家媒體收到了一份內(nèi)容為“9月16日阿里巴巴動物園，有新動物出沒”的邀請函。于是乎，馬云憋了三年的大招“犀牛智造”自己揭開了蓋頭出現(xiàn)在了大眾的視野之中?！跋Ｖ窃臁笔菍ｉT為中小企業(yè)服務(wù)的數(shù)字化智能化制造平臺，它首次涉足的就是服裝制造領(lǐng)域。據(jù)說，“淘寶”革了“實體店”的命，那么“犀牛智造”就是要革了“工廠”的命。我們今天就追根溯源、抽絲剝繭來探討一下關(guān)于服裝工廠智能化那些事。

犀牛智造

2020年9月16日，阿里巴巴打造的全球首個新制造平臺——“犀牛智造”正式亮相。與此同時，阿里新制造“一號工程”——“犀牛智造”工廠也在杭州正式投產(chǎn)。

通過阿里巴巴公布的資料來看，犀牛智造會通過人工智能技術(shù)，從淘寶天貓、社交資訊、潮流趨勢等大樣本中，洞察出消費需求，給到品牌商級的銷售預(yù)測建議，指導(dǎo)品牌商生產(chǎn)爆款產(chǎn)品。其通過自研柔性制造系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)布局，可做到服裝產(chǎn)品100件起訂，7天交貨。

簡單地說，“犀牛智造”就是通過它自己的大數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計來告訴服裝工廠應(yīng)該生產(chǎn)什么款式的衣服，生產(chǎn)多少件合適。我們也可以將其看成一種新的計劃經(jīng)濟模式，整個生產(chǎn)鏈完全按照人工智能的算法得出的結(jié)論來進行計劃，并依照此計劃組織生產(chǎn)。

不過，這與我們傳統(tǒng)服裝企業(yè)多年前就推出的服裝定制模式，似乎大同小異，都是根據(jù)消費者的需求來制造服裝產(chǎn)品。比較大的區(qū)別在于，借助于某寶、某貓網(wǎng)購平臺，犀牛智造與消費者之間的溝通更為便捷，獲取消費者需求，并整合消費者需求再將數(shù)據(jù)提供給其下屬的服裝工廠進行生產(chǎn)的優(yōu)勢更為明顯。

實際上，“犀牛智造”對自身的定位也是專門為中小企業(yè)服務(wù)的數(shù)字化智能化制造平臺。其主要工作是大量運用云計算、IoT、人工智能技術(shù)，為淘寶、天貓的商家提供服裝這大類的貨品。目前，“犀牛智造”僅對少數(shù)阿里巴巴旗下電商平臺的網(wǎng)紅商店、大V商店等客戶開放。

據(jù)一位使用過“犀牛智造”的某品牌網(wǎng)紅商店負責(zé)人介紹說，在網(wǎng)上的直播預(yù)售后，連夜定制了一批十二生肖T恤衫，12個神獸不同顏色、尺碼一共1200件。而這類型的訂單在以前很難找到能夠和愿意接單的工廠。另外還有一間網(wǎng)紅商店，準(zhǔn)備了幾十種圖案和上萬條文案，放在網(wǎng)店上等消費者自己選擇，接單后再通過犀牛智造來按需生產(chǎn)。據(jù)說，通過這樣的方式銷售T恤衫基本上可以做到零庫存。

那么，“犀牛智造”產(chǎn)業(yè)鏈另外一頭的服裝工廠又是從何而來的呢？

“犀牛智造”的CEO伍學(xué)剛在接受采訪時，明確指出“犀牛智造”要做兩件事情。一件是面向淘寶商家，以銷定產(chǎn)，做到小單快反，解決服務(wù)和成本難題。另外一件則是賦能服裝工廠，做到“合理安排產(chǎn)能”。通過犀牛工廠這個樣板間，未來將數(shù)字化生產(chǎn)模式“移植”給成百上千家工廠，讓工廠生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)化和透明化。

看到這里大家是不是都有一種似曾相識的感覺，沒有錯，這跟幾年前阿里巴巴B2B商貿(mào)平臺1688搞的“淘工廠新制造”項目大同小異。

當(dāng)年這個項目聲稱改造后的每家工廠，將每天超過1億次掃描變成可量化數(shù)據(jù)上云，系統(tǒng)自動將工廠和買家匹配成組，由訂單協(xié)同虛擬機器人在線進行生產(chǎn)計劃管理自動跟蹤生產(chǎn)計劃，發(fā)放任務(wù)，并且提供每日出貨量自動更新，訂單狀態(tài)異常預(yù)警以及產(chǎn)線視頻點播等服務(wù)。據(jù)說經(jīng)過改造后的淘工廠可使排產(chǎn)提升6%，交付周期縮短10%。

而具體參與改造的流程就是小服裝工廠5萬元采購一套結(jié)合了人工智能和IoT技術(shù)的軟硬件設(shè)備。由于該項目宣傳中是以“計算機視覺”和”線上大數(shù)據(jù)分析”為實現(xiàn)小單快反和按銷生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。所以，其具體改造之后的情況據(jù)當(dāng)事人介紹說是“只是在不大的空間里，包括裁床、縫紉等所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)共裝了大約20個攝像頭以及可滿足實時監(jiān)測的邊緣服務(wù)器”。

目前，阿里巴巴1688的“淘工廠新制造”項目已經(jīng)停止。而當(dāng)年參與此項目的一些小服裝工廠，可能多數(shù)都已經(jīng)倒閉，目前也很難再聯(lián)系上。

通過“犀牛智造”發(fā)布的樣板間工廠來看，其核心內(nèi)容大致包括中央艙智能艙、裁、配系統(tǒng)；智能導(dǎo)航 “棋盤式吊掛”系統(tǒng)；數(shù)字印花技術(shù)；E-Flow霧化洗水技術(shù)等。不過，這些所謂的高大上技術(shù)、系統(tǒng)對于服裝企業(yè)來說并不陌生。前幾年，我國紡織服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級中提到的機器換人，就涉及到服裝吊掛系統(tǒng)。這一技術(shù)大約早在2008年左右就傳入內(nèi)地，目前在江浙一帶的服裝工廠使用較多。更不用說數(shù)字印花技術(shù)、霧化洗水技術(shù)等已經(jīng)在傳統(tǒng)服裝企業(yè)中運用得比較成熟的技術(shù)了。

伍學(xué)剛表示，這個工廠做成了，以后會和1000家服裝工廠合作，幫他們改造成“小單快反”的模式。那么，問題來了。當(dāng)年服裝企業(yè)搞機器換人，就是因為前期投入成本太高以及融資困難等原因而舉步維艱。財大氣粗的阿里巴巴搞一個樣板間工廠自然不在話下，但是要求被改造的服裝工廠也照葫蘆畫瓢，改造需要的錢從哪里來？

實事求是地說，從目前“犀牛智造”發(fā)布的信息來看，幾乎囊括了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中經(jīng)常提及的各種概念。但是，對于“犀牛智造”服裝工廠的技術(shù)能力、商業(yè)模式、產(chǎn)業(yè)定位大家都還是一頭霧水。也就是說，它究竟是什么？想干什么？要干什么？能干什么？依然是給人一種云山霧罩的感覺。

目前來看，“犀牛智造”很可能是想搭建一個整合了商家、工廠、設(shè)計師等的新型智能化平臺。阿里巴巴絕無可能真正去進軍服裝行業(yè)，因為這個行業(yè)太過復(fù)雜，并且很多環(huán)節(jié)仍然離不開人工操作。“犀牛智造”之所以選擇搭建一個樣板間服裝工廠，很可能是因為不論淘寶還是天貓，服裝銷量的規(guī)模最大，其掌控能力也最強。

C2M（用戶直連制造）模式

C2M是在新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的大背景下出現(xiàn)的一種新型生產(chǎn)模式。要求生產(chǎn)制造以用戶為核心，打通消費者和制造商之間的數(shù)據(jù)流，消費者直接向制造商提出個性化需求訂單，制造商根據(jù)用戶需求設(shè)計、采購、生產(chǎn)、發(fā)貨。

值得注意的是，C2M模式對于服裝生產(chǎn)企業(yè)來說，最大的優(yōu)點在于庫存積壓問題能夠得到很好的解決。但是，對于整個服裝產(chǎn)業(yè)鏈而言，犧牲掉的將會是經(jīng)銷商和品牌商這兩個環(huán)節(jié)。國內(nèi)各大電商平臺C2M的布局都早已經(jīng)展開，淘寶拿出了“超級工廠計劃”和“百億產(chǎn)區(qū)計劃”，拼多多推出了“新品牌計劃”，京東則上線了京喜APP，將重點放在了電子產(chǎn)品和家電行業(yè)。

C2M模式實際上并不是什么新鮮東西，顧客直接面對生產(chǎn)者在我國歷史非常悠久。在并不遙遠的過去，逢年過節(jié)普通人要想制作一件新衣服必然要去裁縫鋪找裁縫，量體裁衣。這就是最原始的C2M模式，一對一定制，只不過傳統(tǒng)裁縫鋪的服務(wù)范圍以及產(chǎn)量都非常有限。

時至今日，以互聯(lián)網(wǎng)為依托的現(xiàn)代C2M模式仍然未能完全實現(xiàn)“質(zhì)”的突破。主要原因在于，即便是通過電商平臺也難以做到通過消費數(shù)據(jù)來分析用戶需求，并及時將這些數(shù)據(jù)和分析結(jié)論反饋到服裝生產(chǎn)企業(yè)。

為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢？

每一個人都是服裝產(chǎn)品的消費者，設(shè)身處地地想一想就會明白，在現(xiàn)實生活中，當(dāng)購買服裝類產(chǎn)品的行為發(fā)生時，有多少人是帶著自己明確需求目的去購買服裝的呢？所謂“逛街”“逛商城”，重點都在于這個“逛”字上。絕大多數(shù)消費者在買衣服之前并沒有明確的目標(biāo)，而是在逛的過程中，發(fā)現(xiàn)了適合自己或者自己喜歡的衣服再試而買之。而在電商平臺買衣服，目前一般只能看圖片、憑感覺，大有盲人摸象的意味。這也是網(wǎng)購服裝類產(chǎn)品退換貨比例高、糾紛多、投訴多的主要原因之一。所以，試圖通過電商平臺的消費數(shù)據(jù)來分析消費者的需求，實際上差不多相當(dāng)于問路于盲，其結(jié)果大概率也不會太準(zhǔn)確。

同時，消費者的需求是一個比較模糊的概念，服裝生產(chǎn)企業(yè)難以完全理解。比如說，某某消費者想要一件某某明星在某電影里某場合穿著的那件長款連衣裙。因為電影里看起來女主角穿的這裙子的長度到了及腳踝的位置，看起來比較飄逸，有一種自帶仙氣的感覺。然而，女明星穿起來很漂亮，不一定消費者本人穿起來也同樣漂亮。因為除了長相之外，普通人一般沒有女明星那樣的身材。所以，即便是服裝生產(chǎn)企業(yè)按照消費者的要求，照葫蘆畫瓢制作一件一模一樣的連衣裙，消費者穿上身的效果欠佳，或者是腿短了，或者是腰粗了，完全沒有了飄逸、自帶仙氣的感覺，同樣也是滿足不了消費者的需求。

另外，從服裝生產(chǎn)企業(yè)自身方面來看，在思維習(xí)慣、工藝技術(shù)、管理系統(tǒng)以及人員素質(zhì)等方面還需要轉(zhuǎn)變和改進。

從技術(shù)角度來說，消費者通過網(wǎng)商平臺下訂單之后，服裝生產(chǎn)企業(yè)首先需要將這些各不相同的訂單與自己企業(yè)以往針對物資資源管理、人力資源管理、財務(wù)資源管理、信息資源管理等系統(tǒng)相結(jié)合。

更重要的是，服裝生產(chǎn)企業(yè)還需要將消費者定制的內(nèi)容轉(zhuǎn)化為自己能夠生產(chǎn)的工藝要求以及符合國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這其實才是C2M模式最難以突破的瓶頸障礙。比如說，如果有消費者在定制嬰幼兒服裝的時候，偏偏指定要B類面料來制作，服裝生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該怎么辦？實事求是地說，如果此類情況數(shù)量少，一件兩件還可以和消費者協(xié)商解決。但是，此類情況一旦數(shù)量過大，服裝生產(chǎn)企業(yè)根本無法對每一個訂單去進行核定、協(xié)商。這個時候，勢必需要自動化系統(tǒng)和信息化系統(tǒng)來處理。

也就是說，要完成對C2M模式的突破必須要由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。這實際上也就是工業(yè)4.0要解決的主要問題之一。那么，我們知道目前主要問題在于缺乏足夠的技術(shù)能力來加快第四次工業(yè)革命的進程，以及利益相關(guān)者普遍不愿意改變等。

因此，C2M模式看起來很美好，優(yōu)勢也確實很明顯，尤其是還能夠?qū)崿F(xiàn)服裝企業(yè)零庫存等等。不過，真正實施起來也是困難重重，絕非搞一兩個樣板間工廠就能實現(xiàn)的。

智能化、數(shù)字化服裝車間

據(jù)相關(guān)媒體報道，“犀牛智造”的樣板間工廠里“車間屋頂遍布著科幻色彩的棋盤式吊掛，服裝零部件在吊掛上往來穿梭。縫紉機旁，經(jīng)常有人敲打電腦；而工人的手邊，也有一臺iPad……”外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，這不就是活脫脫的一個智能化、數(shù)字化服裝車間嗎？

眾所周知，服裝生產(chǎn)是把平面料片進行縫合制成成衣的過程。主要包括人體數(shù)據(jù)采集、款式設(shè)計、樣板打制、號型研究、布匹裁剪、裁片縫合、成衣整燙、成品檢驗等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。萬變不離其宗，智能化、數(shù)字化服裝車間仍然也是依照上述環(huán)節(jié)進行服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同之處在于，后者采用了更為先進的智能設(shè)計研發(fā)系統(tǒng)、量體數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、智能打版與裁剪系統(tǒng)、智能縫制系統(tǒng)、智能整燙系統(tǒng)以及智能配送系統(tǒng)等。

“犀牛智造”寄希望于通過電商平臺收集、分析、整合關(guān)于消費者的消費習(xí)慣、消費能力等各種數(shù)據(jù)。但實際上，對于智能化、數(shù)字化服裝工廠來說，最重要的還是采集人體數(shù)據(jù)、確定服裝號型，從而建立企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化的量體作業(yè)文件，建立標(biāo)準(zhǔn)號型庫，以及具有數(shù)據(jù)采集、錄入、比對、分析、判號、歸號、匯總功能的軟件系統(tǒng)。

據(jù)了解，我國已經(jīng)有很多服裝生產(chǎn)企業(yè)早就在布局人體數(shù)據(jù)采集、分析等一系列針對轉(zhuǎn)型升級到工業(yè)4.0來做的工作了。比如說，某職業(yè)裝生產(chǎn)企業(yè)，經(jīng)過多年的努力，目前已積累了數(shù)千萬條人體數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)覆蓋我國大江南北、男女性別、老中青年齡段和正常以及特殊體型的人群。

目前，在我國大型服裝生產(chǎn)企業(yè)中，智能打版、排版、修版系統(tǒng)和智能裁剪系統(tǒng)（電腦裁床）的應(yīng)用已經(jīng)十分普遍。值得注意的是，據(jù)報道，“犀牛智造”現(xiàn)在的打版系統(tǒng)已經(jīng)開始采用3D打印技術(shù)。這種技術(shù)以前一般用于航空航天、軍事醫(yī)療等尖端行業(yè)，用在服裝制造上似乎還比較少見。另外，在智能化、數(shù)字化服裝車間建設(shè)中最為核心的建設(shè)內(nèi)容，同時也是投資額度最高的智能化縫紉系統(tǒng)在應(yīng)用上還比較欠缺。

在智能化縫紉系統(tǒng)中，生產(chǎn)信息系統(tǒng)就好比戰(zhàn)場上士兵的身份識別牌。每一件產(chǎn)品從消費者下單開始就獲得一個ID，記錄了產(chǎn)品的材料、款式、版型、工藝、交期等生產(chǎn)信息。智能縫紉系統(tǒng)則好比士兵的槍、炮，包括智能平縫機、上袖機、敷襯機、自動釘扣機等等。智能吊掛系統(tǒng)則好比戰(zhàn)場上后勤運輸保障部隊，它可以將服裝的裁片、半成品或者成品掛在衣架上，根據(jù)生產(chǎn)加工工藝的要求，按照計算機設(shè)定的工序流程，自動將其送到下道工序的員工工位上。

值得注意的是，在“犀牛智造”樣板間工廠中被媒體吹得最厲害的服裝吊掛系統(tǒng)，早已經(jīng)被我國眾多服裝生產(chǎn)企業(yè)所使用。而目前，很多經(jīng)過智能化改造的服裝生產(chǎn)企業(yè)，早在2018年就已經(jīng)能夠把從品牌商下單到企業(yè)交貨的周期，從以前的數(shù)月、30天、15天壓縮至7天。比如說，浙江省某企業(yè)搭建的針織品柔性定制平臺，通過3D掃描系統(tǒng)，在5秒鐘內(nèi)即可采集80多處身體信息數(shù)據(jù)。量體數(shù)據(jù)發(fā)送到智能針織設(shè)備上之后，可快速完成單件或小批量的定制化生產(chǎn)，并在7天內(nèi)進行配送，而且價格低于市場同款同質(zhì)零售價。

服裝企業(yè)智能化、數(shù)字化改造升級面對的問題仍然是企業(yè)融資困難、融資成本高、投入資金量過大、企業(yè)改造愿望不強等。

毋庸置疑，我國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展智能制造的基礎(chǔ)整體還比較弱，還處于工業(yè)2.0與3.0交匯并向工業(yè)4.0發(fā)展的階段。不過，以智能制造引領(lǐng)我國紡織服裝行業(yè)由勞動密集型、資源消耗型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，由制造向創(chuàng)造、由速度向質(zhì)量、由產(chǎn)品向品牌發(fā)展已是大勢所趨。值得欣慰的是，很多有先見之明的紡織服裝企業(yè)已經(jīng)踏出了智能化、數(shù)字化制造的第一步，同時也逐漸在改變我國紡織服裝行業(yè)的總體“生態(tài)環(huán)境”。紡織服裝強國的輪廓在中華大地上正日見清晰起來。