2009年發(fā)布的《防靜電服》標(biāo)準(zhǔn)已實(shí)施10年，隨著紡織品安全要求提高、原料更新?lián)Q代、市場需求變化等原因，標(biāo)準(zhǔn)暴露出來的問題越發(fā)凸顯。最新修訂的GB 12014—2019《防護(hù)服裝 防靜電服》（以下簡稱“新標(biāo)準(zhǔn)”）以GB 12014—2009《防靜電服》（以下簡稱“舊標(biāo)準(zhǔn)”）為基礎(chǔ)，引入GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》等內(nèi)容，制定了更完善的機(jī)織物、針織物和服裝的性能指標(biāo)，在面料和服裝理化性能的測試方法和技術(shù)要求上都有了進(jìn)一步的細(xì)化，以此來規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，整體提升市場防靜電服的品質(zhì)。本文對GB 12014—2019《防護(hù)服裝 防靜電服》的新舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解讀分析，指導(dǎo)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和企業(yè)做好質(zhì)量把關(guān)。

1 適用范圍及規(guī)范性引用文件

新標(biāo)準(zhǔn)更具體地說明了其適用于因靜電引發(fā)的電擊、火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)的場所所穿的防靜電服，不適用于無紡布類和抗電源電壓用的防靜電服。新標(biāo)準(zhǔn)對規(guī)范性引用文件的要求也做出了相應(yīng)的變化，除了凡是不注日期的引用文件用最新版本外，還強(qiáng)調(diào)了所有的修改單也適用于本文件。具體的變化見表1。

2 術(shù)語和定義

新版標(biāo)準(zhǔn)對防靜電服的解釋中，由“防止服裝上的靜電積聚”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皽p少服裝上靜電積聚為目的”，增強(qiáng)了術(shù)語的嚴(yán)謹(jǐn)性和科學(xué)性；對導(dǎo)電纖維原材料使用上，由單一的金屬或有機(jī)物的導(dǎo)電材料擴(kuò)大為全部有導(dǎo)電性能的材料，此規(guī)定擴(kuò)大了導(dǎo)電纖維原料的選材；對表面電阻率名詞定義具體化，強(qiáng)調(diào)了其是平行于通過表面電流方向的電位梯度和表面單位寬度之比，同時強(qiáng)調(diào)其單位為歐姆Ω/□，提供了人性化的單位選擇。此外，新版標(biāo)準(zhǔn)中引入了GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織物》及新增對具有接地點(diǎn)的防靜電服性能的測試，增加了針織物、機(jī)織物、肩帶、接地點(diǎn)4個術(shù)語。

表1 新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性引用文件變化

3 內(nèi)在質(zhì)量

3.1 面料化學(xué)項(xiàng)目的變化

新版標(biāo)準(zhǔn)中，面料被細(xì)分為機(jī)織物面料和針織物面料，對其理化性能的要求都增加了包含襯里的服裝，襯里項(xiàng)目為甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料。新標(biāo)準(zhǔn)中對甲醛含量的要求從嚴(yán)，調(diào)整成了≤75mg/kg，pH值也由舊標(biāo)準(zhǔn)的4.0～9.0從嚴(yán)調(diào)整成了4.0～8.5。此外，新標(biāo)準(zhǔn)中加入了可分解致癌芳香胺染料、異味兩個項(xiàng)目的檢測需求。近10年來，我國癌癥患病率呈逐年上升趨勢。其中紡織品在生產(chǎn)過程中的試劑、工藝也會在一定程度上產(chǎn)生致癌因素。所以，新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的可分解致癌芳香胺染料、異味檢測項(xiàng)目，也是從一個源頭上控制癌癥致病因素，有利于紡織品市場健康、長久地發(fā)展。

3.2 面料色牢度項(xiàng)目的變化

新標(biāo)準(zhǔn)中刪除了耐水色牢度項(xiàng)目，新增了耐洗色牢度和耐汗?jié)n色牢度，并對耐干摩擦色牢度和耐光色牢度進(jìn)行調(diào)整。耐干摩擦色牢度和耐光色牢度細(xì)分為機(jī)織物面料和針織物面料，根據(jù)機(jī)織物和針織物的不同對其技術(shù)要求做出了相應(yīng)規(guī)定。從表2中我們不難看出，新標(biāo)準(zhǔn)對面料的色牢度項(xiàng)目的技術(shù)要求更細(xì)化，但標(biāo)準(zhǔn)中對其測試方法的規(guī)定仍有不足。主要是耐光色牢度的測試按照方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8427，但沒指定是GB/T 8427標(biāo)準(zhǔn)中的哪個方法，不夠嚴(yán)謹(jǐn)。畢竟方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8427在今年7月有了新版實(shí)施，同時從標(biāo)準(zhǔn)修訂的趨勢可看出對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的測試方法引用要細(xì)化到方法標(biāo)準(zhǔn)的指定方法，這樣有助于檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和企業(yè)的統(tǒng)一。

3.3 機(jī)械性能項(xiàng)目的變化

隨著人們對服裝穿著體驗(yàn)的不斷提高要求，近年來不透氣、易起球、強(qiáng)度低等投訴的增加，新版標(biāo)準(zhǔn)中將這些現(xiàn)象對應(yīng)的指標(biāo)項(xiàng)目增加進(jìn)來，并做出了更合理的技術(shù)要求。

機(jī)織物主要考核尺寸變化率、透氣率、斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力這幾項(xiàng)。由于尺寸變化率的方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8629的更新，該標(biāo)準(zhǔn)中的洗滌方式由之前的6B或6A變更為4N，干燥方式和舊版一致仍是懸掛晾干。

透氣性不好的服裝會降低穿著時的舒適感，也會導(dǎo)致皮膚過敏影響身體健康。新標(biāo)準(zhǔn)中的透氣率根據(jù)面料有無涂層對技術(shù)要求做出了不同要求：涂層面料≥10mm/s，非涂層面料≥50mm/s，并補(bǔ)充說明了含內(nèi)膽的服裝和潔凈服不做透氣率測試，更能根據(jù)面料的特殊情況進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。

表2 色牢度項(xiàng)目及指標(biāo)要求

近年來，在監(jiān)督抽查時總會出現(xiàn)斷裂強(qiáng)力不合格的情況，新版標(biāo)準(zhǔn)中對斷裂強(qiáng)力的技術(shù)要求相對嚴(yán)了一些，參照其他機(jī)織物類的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，改為用GB/T 3923.1的最新版進(jìn)行測試，對經(jīng)緯向的要求統(tǒng)一為≥400N。需要關(guān)注的是，增加的撕破強(qiáng)力按照GB/T 3917.3的梯形撕破進(jìn)行測試，梯形法和其他撕破方法不一樣，它是一組紗線在前仆后繼地戰(zhàn)斗直到樣品完全斷裂。梯形撕破強(qiáng)力的采用不僅能彌補(bǔ)市場上抽查服裝產(chǎn)品斷裂強(qiáng)力因衣服尺寸不夠大而不夠取樣考核的情況，而且能真正反映出面料的牢度。

針織物與機(jī)織物不同，更直觀的問題是面料變形嚴(yán)重、起球明顯和有脫線的破洞。標(biāo)準(zhǔn)中新增的對應(yīng)考核的項(xiàng)目是松弛尺寸變化率、箱式起球和脹破強(qiáng)力。松弛尺寸變化率采用了GB/T 8629的4N，干燥方式采用的是平鋪晾干，不同于機(jī)織物的懸掛晾干。拉伸強(qiáng)力一般不適用于針織物，標(biāo)準(zhǔn)中針織物選用的脹破強(qiáng)力的測試方法GB/T 7742.1，能與美國、日本、加拿大等國的標(biāo)準(zhǔn)相近，但該處沒有指定采用的測試面積，這會帶來因測試參數(shù)不一致而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)差異，建議在出具數(shù)據(jù)時一定將試驗(yàn)參數(shù)明示。標(biāo)準(zhǔn)中對針織物的起球使用了GB/T 4802.3，箱式起球更能描述針織物的真實(shí)起球現(xiàn)象，技術(shù)要求也和常見的針織物產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定相近為≥3級。

服裝類不僅要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分面料的不同測試項(xiàng)目，還要對服裝成品做出考核。新版標(biāo)準(zhǔn)中，對機(jī)織物類的防靜電服裝的考核項(xiàng)目主要是水洗后的尺寸變化率（方法同機(jī)織物）、接縫強(qiáng)力；對針織物類的防靜電服裝的考核項(xiàng)目主要是接縫強(qiáng)力。新版標(biāo)準(zhǔn)中對接縫強(qiáng)力按照機(jī)織物和針織物做出了區(qū)分。機(jī)織物的技術(shù)要求同舊版規(guī)定為≥100N，按GB/T 3923.1規(guī)定的方法測試，取樣同舊版的規(guī)定：從衣褲接縫薄弱部位裁取5個接縫在中心的試樣，接縫的方向與受力方向成90°角，注意將接縫端線打結(jié)，以防滑脫。此外，取消了舊標(biāo)準(zhǔn)中以最低值代表結(jié)果的不合理規(guī)定。新增的針織物接縫強(qiáng)力，是按FZ/T 70007規(guī)定的方法測試，測試腋下和褲后襠位置，技術(shù)要求為≥75N，不如機(jī)織物類的服裝要求高。

3.4 防靜電性能的變化

隨著安全意識的增強(qiáng)，防靜電服這幾年越來越多地進(jìn)入我們的視線，尤其是加油站、正規(guī)的食品加工廠、電子公司、電力公司等需求量也逐年增加。新版標(biāo)準(zhǔn)為了迎合市場需求，不僅對防靜電服的功能性項(xiàng)目進(jìn)行了細(xì)化，也統(tǒng)一了測試參數(shù)，優(yōu)化了技術(shù)要求。標(biāo)準(zhǔn)中的主要項(xiàng)目為點(diǎn)對點(diǎn)電阻和帶電電荷量。新版標(biāo)準(zhǔn)取消了舊版標(biāo)準(zhǔn)中分A級和B級的規(guī)定，機(jī)織物面料考核點(diǎn)對點(diǎn)電阻但針織物面料不考核，服裝考核點(diǎn)對點(diǎn)電阻和帶電電荷量。

近幾年的監(jiān)督抽查結(jié)果顯示，面料的點(diǎn)對點(diǎn)電阻項(xiàng)目不合格的概率比較大。在實(shí)際檢驗(yàn)中，存在各檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對結(jié)果的描述不統(tǒng)一，經(jīng)常會出現(xiàn)同一個樣品不同檢驗(yàn)結(jié)果的情況，也會導(dǎo)致A檢測機(jī)構(gòu)出具的報(bào)告合格、B檢測機(jī)構(gòu)出具的報(bào)告不合格的情況。但采用新標(biāo)準(zhǔn)后，雖然對點(diǎn)對點(diǎn)電阻的測試方法仍使用的是引用附錄A 的方式，但是增加了絕緣墊板的要求為：墊板臺面表面電阻、體積電阻分別大于1×1014Ω，對測試方向有了明確并值得注意的規(guī)定，即測試過程應(yīng)保證電極組沿導(dǎo)電絲的方向放置，如樣品表面無明顯導(dǎo)電絲，測試方向應(yīng)為經(jīng)向。此外，增加了測試結(jié)果保留兩位有效數(shù)字的規(guī)定（見表3）。以上這些規(guī)定都有助于我們檢測工作的統(tǒng)一。

對于防靜電服而言，為具有接地功能的防靜電服，其服裝點(diǎn)對點(diǎn)電阻測試方法為標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 80012的7.2，技術(shù)要求為1×105Ω～1×1011Ω，與機(jī)織物的要求一致；具有接地點(diǎn)的防靜電服，測試方法采用附錄中帶圖片的方式告知測試人員，更有助于直觀操作其技術(shù)要求為1×105Ω～1×109Ω，要嚴(yán)于以上兩種情況的測試。

新版標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)調(diào)了服裝的帶電電荷量不應(yīng)該大于0.60μC/套，取消了分級評價(jià)，規(guī)定測試試樣由一件變成一套。此外，測試程序強(qiáng)調(diào)了仲裁檢驗(yàn)應(yīng)使用自動導(dǎo)入的方式。此外，最終測量值規(guī)定了修約至0.01μC/套。

需要關(guān)注的是，標(biāo)準(zhǔn)中對于防靜電性能指標(biāo)點(diǎn)對點(diǎn)電阻和帶電電荷量都做了洗滌要求，對于檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和企業(yè)一定要重視洗滌處理。不管是舊標(biāo)準(zhǔn)還是新標(biāo)準(zhǔn)，因洗滌處理的時間較長，對于這兩個項(xiàng)目的測試要從洗滌開始就規(guī)范操作才能確保結(jié)果的準(zhǔn)確。新標(biāo)準(zhǔn)中，對于點(diǎn)對點(diǎn)電阻和帶電電荷量的洗滌處理分成了機(jī)織物服裝和針織物服裝的洗滌處理方式。其中最大的變化是洗衣機(jī)從舊版的波輪式B直接變成了A2型洗衣機(jī)。機(jī)織類和針織類的洗滌條件區(qū)別見表4。

表3 面料點(diǎn)對點(diǎn)電阻的數(shù)據(jù)對比

表4 機(jī)織類和針織類的洗滌條件對比

4 外觀質(zhì)量

新標(biāo)準(zhǔn)在外觀質(zhì)量上做出了不少的調(diào)整。主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)及款式、號型和尺寸要求及縫制規(guī)定。

4.1 結(jié)構(gòu)及款式

新標(biāo)準(zhǔn)中對服裝的結(jié)構(gòu)取消了以款式不同來描述的方法，新增了總體要求。第一，保證最外層材料始終能包覆內(nèi)層服裝；第二，保證服裝均能覆蓋必須防護(hù)部位。這兩點(diǎn)都是從穿著人員的安全角度出發(fā)，保證其能夠被安全防護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的測試方法需要找到適合不同測試對象的測試人員，這給檢驗(yàn)帶來了一定的難度，畢竟需要測試人員穿著測試的衣服進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4類動作。對于檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，不管是對檢測的樣品還是檢驗(yàn)人員都要協(xié)調(diào)一致地去操作，才能讓檢測結(jié)果科學(xué)公正準(zhǔn)確。

4.2 號型和尺寸

服裝號型要求是新增的一項(xiàng)技術(shù)要求。男女防靜電服號型分別按照GB/T 1335.1和GB/T 1335.2的要求選定尺寸，能夠滿足不同性別、不同體態(tài)穿著者的需求。此外，在新增加的針織防護(hù)服中，對袖長互差、左右肩寬互差、袖籠長短互差等項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)規(guī)定，可有效提升防靜電服的品質(zhì)，一定程度上保護(hù)穿著者的安全。

4.3 縫制規(guī)定

新版標(biāo)準(zhǔn)對縫制的要求，除了前文提過的接縫強(qiáng)力，還調(diào)整縫線針距為12針/3cm～16針/3cm，這就要提醒生產(chǎn)廠家一定要在縫制工藝上按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，而不是讓庫存產(chǎn)品換個包裝來當(dāng)新版的用。

5 標(biāo)識

不管是哪類的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廠家一定要對標(biāo)識高度重視。近年來，服裝自帶的標(biāo)識跟不上標(biāo)準(zhǔn)更新的速度，造成很多產(chǎn)品被抽查到后的產(chǎn)品標(biāo)識項(xiàng)目不合格率大增。新版標(biāo)準(zhǔn)不僅引入了GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織物》，更結(jié)合了GB/T 20097—2006《防護(hù)服 一般要求》規(guī)定每套服裝上都要有GB/T 20097—2006附錄B的樣式的標(biāo)識。此外，防靜電圖形符號標(biāo)識耐久性標(biāo)簽的內(nèi)容更是明確指出要有織物類型，對制造商提供的信息做了全面規(guī)定，更有助于指導(dǎo)企業(yè)在投放市場前把好標(biāo)簽的關(guān)。