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        刀具的合理選用以及工效提高探索

        2020-12-17 03:29:50嚴(yán)瀟黃何濤
        科教導(dǎo)刊·電子版 2020年18期

        嚴(yán)瀟 黃何濤

        摘 要 為提高我國(guó)機(jī)械加工水平,強(qiáng)化刀具使用功能,本文通過分析刀具的合理選用原則,刀具的工效提高展開研究。借此在刀具合理選擇中,完善機(jī)械加工流程,提高相關(guān)企業(yè)機(jī)械產(chǎn)品加工效率,促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。

        關(guān)鍵詞 刀具 工效 機(jī)械加工

        中圖分類號(hào):TG506文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        0引言

        機(jī)械加工行業(yè)中,刀具是輔助零件生產(chǎn)、保障施工工序有序落實(shí)得重要工具。但不同加工作業(yè)對(duì)刀具性能、規(guī)格、大小有著明顯差異性,要求相關(guān)人員在選用刀具時(shí),應(yīng)確保刀具選擇的合理性,同時(shí)在刀具持續(xù)應(yīng)用中,主動(dòng)分析刀具工效提高的基本方法,以保障機(jī)械加工質(zhì)量。因此,本文對(duì)刀具合理選用及其工效提高展開討論,希望給予相關(guān)從業(yè)者建議與參考。

        1刀具的合理選用原則

        刀具作為機(jī)械加工行業(yè)中頻繁使用的工具之一,其選用合理性直接影響著機(jī)械加工效率。而刀具合理選用的核心,在于根據(jù)車間加工區(qū)域特點(diǎn)、實(shí)際作業(yè)選用不同規(guī)格、型號(hào)的刀具。具體來說。首先,根據(jù)車間零件大小、基本結(jié)構(gòu)選擇恰當(dāng)?shù)牡毒?。比如在加工零件外部輪廓時(shí),可選擇立銑刀,加工機(jī)械產(chǎn)品曲面時(shí),若為曲面精加工,應(yīng)選擇球頭刀具,但在曲面粗加工時(shí),端銑刀本身的加工質(zhì)量好、切削量大,可保障產(chǎn)品曲面加工效果,所以應(yīng)選擇端銑刀。其次,若零件加工余量大,著在刀具選擇時(shí),應(yīng)考慮加工工藝中的排屑情況,選擇銑刀刀刃上向心角較大的加工刀具。針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品加工變形角、立體型面等區(qū)域的加工作業(yè),相關(guān)人員可選擇盤形銑刀、球頭銑刀等刀具類型。最后,不同生產(chǎn)作業(yè),刀具需求有著明顯差異,為此,可基于機(jī)床切削性能、轉(zhuǎn)動(dòng)速度合理選用刀具。加工深孔、削切多于零件時(shí),機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)速度較慢,可使用硬質(zhì)合金刀具、高速鋼刀具輔助加工作業(yè),有效控制零件加工的精密性。并且在強(qiáng)化刀具性能基礎(chǔ)上,減少刀具損傷,延長(zhǎng)刀具使用年限,有利于提高機(jī)床生產(chǎn)效率。

        2刀具的工效提高方法研究

        機(jī)械加工過程中,刀具合理選用的目的在于提高刀具工效,從而滿足相關(guān)企業(yè)降本增效需求。但是在提高刀具工效時(shí),還應(yīng)結(jié)合加工器件的數(shù)量、材料、工藝特點(diǎn)等內(nèi)容,選擇有限的刀具優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,使刀具工效可達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。具體來說,為在刀具使用中,提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)效率,本文嘗試選擇利用四刃三階階梯鉆,加工帶有“莫氏圓錐柄”的刀具,以分析在合理選用刀具基礎(chǔ)上,提高工效的方法。

        第一,刀具設(shè)計(jì)及加工方面?!澳蠄A錐柄”是刀具與機(jī)床銜接的重要構(gòu)件,具有強(qiáng)度高、裝卡便捷、傳遞扭矩大、結(jié)構(gòu)層次分明等特點(diǎn),在機(jī)械加工行業(yè)被廣泛應(yīng)用,同時(shí)在國(guó)家相關(guān)文件中,其標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷強(qiáng)化。但是在當(dāng)前時(shí)期,我國(guó)所生產(chǎn)的銑刀類刀具,其裝卡部位多為未設(shè)計(jì)扁尾的圓錐錘,使得刀具使用過程中,整體生產(chǎn)工藝較為繁瑣,要求相關(guān)人員在加工過程中反復(fù)更換刀具,影響機(jī)械產(chǎn)品的實(shí)際加工效率。另外,隨著機(jī)械加工行業(yè)對(duì)該類銑刀類刀具使用頻率的提高,若采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)、加工工藝,將直接造成企業(yè)生產(chǎn)效率低的情況。因此,為提高刀具工效,滿足機(jī)械加工市場(chǎng)需求,應(yīng)在優(yōu)化刀具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)傳統(tǒng)加工方式。

        第二, 刀具工效提高方案分析。首先,設(shè)計(jì)八種規(guī)格的四刃三階階梯鉆,通過將其投入生產(chǎn)工藝試用,以評(píng)估其使用效果。其中四刃三階階梯鉆是由擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鉆頭等構(gòu)件組成的刀具,該種刀具可將具有擴(kuò)孔、集鉆頭等構(gòu)件工效集于一體,為機(jī)械加工效率的提升奠定基礎(chǔ)。具體加工設(shè)計(jì)流程是包括車端面、調(diào)整锪鉆角度、鉆底孔等工序,且刀具使用期間的加工工序便捷。另外,若在刀具生產(chǎn)中,相關(guān)人員借助圓弧滾輪滾壓技術(shù)輔助生產(chǎn)工藝時(shí),為保證機(jī)械產(chǎn)品加工生產(chǎn)效率,需將滾壓設(shè)備速度控制在250250 r/min,同時(shí)在進(jìn)給時(shí)應(yīng)該在加工位置前10mm處,利用圓弧滾輪將軸頸根部圓弧尺寸,調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),然后在圓弧滾輪均勻用力,有序完成刀具加工作業(yè)。在此期間,相關(guān)人員應(yīng)在確保圓弧滾輪用力均勻性的前提下,應(yīng)將刀具表層凹凸面滾輪力度控制在最佳力度,以確保刀具加工質(zhì)量。

        第三,刀具工效提高效果分析。經(jīng)刀具、加工工藝改進(jìn)后,機(jī)械加工生產(chǎn)質(zhì)量較高,且機(jī)械加工整體精度高,為規(guī)范加工工序創(chuàng)造條件。再者,刀具合理選用基礎(chǔ)上,優(yōu)化刀具使用期間的生產(chǎn)工藝后,可簡(jiǎn)化機(jī)械產(chǎn)品加工工序,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,縮短機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期,其優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)為刀具裝卡時(shí)間縮短,加工擴(kuò)鉆孔等工藝中材料損耗減少,同時(shí)機(jī)械產(chǎn)品加工操作便捷,通用性較強(qiáng),有著較為突出的推廣價(jià)值。

        3結(jié)語

        綜上所述,刀具作為機(jī)械加工領(lǐng)域的核心工具,為實(shí)現(xiàn)刀具合理選用目標(biāo),相關(guān)人員需根據(jù)生產(chǎn)車間零件、設(shè)備加工特點(diǎn),選擇匹配性較高的刀具,以此發(fā)揮刀具應(yīng)用價(jià)值。與此同時(shí),為進(jìn)一步挖掘刀具性能,提高刀具整體工效,還應(yīng)從刀具設(shè)計(jì)、加工方面出發(fā),分析刀具性能完善的方法,保障機(jī)械加工生產(chǎn)質(zhì)量。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 張麗霞,王曉偉,張鴻濤.新型刀具在加工中心上的工藝研發(fā)[J].拖拉機(jī)與農(nóng)用運(yùn)輸車,2019(06):166-167.

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