袁國龍

福建省龍津建筑工程有限公司

1 引言

目前，國內(nèi)的建筑工程施工中越來越多地采用混凝土短肢剪力墻的結(jié)構(gòu)形式，城市新建住宅工程中最具特點(diǎn)是絕大多數(shù)都屬于高層、超高層建筑，建筑層數(shù)高且建筑規(guī)模也不斷增加，而建筑行業(yè)的發(fā)展，住宅工程項(xiàng)目不斷增加，住宅項(xiàng)目施工一般都是按照傳統(tǒng)建筑施工的方式，其有著重復(fù)性高的特點(diǎn)，以往普遍采用膠合板模板、木模板等加鋼管支模體系等，這些建筑模板由于強(qiáng)度不夠、易吸水變形和耐久性不夠，綜合多種原因?qū)е禄炷脸尚秃笥^感、平整度、垂直度等質(zhì)量較差，接縫質(zhì)量不高導(dǎo)致漏漿造成蜂窩、孔洞的質(zhì)量缺陷嚴(yán)重影響住宅建筑的使用質(zhì)量。針對這些情況，研究新型模板的應(yīng)用及提升，可以有效提高新時(shí)代下住宅建筑的質(zhì)量品質(zhì)，節(jié)約投資成本、保護(hù)環(huán)境。

2 工程用模板類型發(fā)展現(xiàn)狀與抹灰技術(shù)的關(guān)系

2.1 工程常用模板類型優(yōu)缺點(diǎn)

混凝土結(jié)構(gòu)工程中采用的模板類型，目前在市場上常見的有膠合板、竹膠板和塑料模板，鋼模板、鋁合金模板等，其中膠合板與竹膠板都是使用植物纖維、膠黏劑經(jīng)過多層壓制之后制作而成的模板，這種模板的耐久性和本身強(qiáng)度都不夠強(qiáng)，雖然較之木模板有較大提高但依然不夠穩(wěn)定，投入使用之后，建筑施工存在很多不確定因素，所以導(dǎo)致在建筑施工的過程中依然出現(xiàn)很多的模板質(zhì)量問題，如受到膠合板雨水浸泡易腐爛、分層、在混凝土表面的黏貼脫層等，所以周轉(zhuǎn)次數(shù)效率也不高，重復(fù)使用到六次之后大部分都開始變形、剝落等，最后只能廢棄且不能回收使用。鋼模板雖有強(qiáng)度高，不易變形的優(yōu)點(diǎn)但存在造價(jià)高、重量重、施工強(qiáng)度大等明顯缺點(diǎn)。鋁合金模板有著鋼模板強(qiáng)度高、不易變形的優(yōu)點(diǎn)同樣存在初期投入造價(jià)高缺點(diǎn)等，但隨著其不斷普及和周轉(zhuǎn)率的提高已經(jīng)呈現(xiàn)了明顯地下降趨勢。

圖1 短肢剪力墻模板安裝示意圖

2.2 抹灰施工技術(shù)現(xiàn)狀

建筑施工中的抹灰施工其主要的作用是基層找平，木模成型的混凝土墻面因其接縫多平整度較差，膠合板模板成型的混凝土墻面接縫較少但因其剛度較差常出現(xiàn)變形導(dǎo)致脹模問題影響質(zhì)量，這就需通過基層抹灰來彌補(bǔ)混凝土墻面及磚墻面平整度、垂直度偏差的缺陷問題，但是目前的抹灰施工普遍屬于低級的情況，傳統(tǒng)抹灰施工工序復(fù)雜對技術(shù)工人的技術(shù)水平要求較高，施工工序也較多，一般抹灰工序?yàn)椋簤w基層清理→涂刷界面劑→分層抹灰找平與養(yǎng)護(hù)→處理抹灰面→飾面工程等，每一項(xiàng)工程都有不同的要求以及材料，并且施工工藝也各有不同，在這樣的情況下施工，很容易出現(xiàn)矛盾，以及造成混凝土偏差大，黏結(jié)性能不均衡造成墻面空鼓和開裂等質(zhì)量問題和安全隱患；傳統(tǒng)的抹灰工程現(xiàn)場基本上都需要濕作業(yè)，消耗大量資源和施工時(shí)間的同時(shí)還污染環(huán)境，不利于新時(shí)代下倡導(dǎo)的綠色環(huán)境施工等。

2.3 模板類型和抹灰施工方面的思考

針對1.1 和1.2 中的描述，本文作者于是探索新技術(shù)來實(shí)現(xiàn)混凝土剪力墻的免抹灰施工設(shè)計(jì)來環(huán)節(jié)上述存在的問題，力求解決住宅施工中存在的建筑問題和眾多的問題，從而做好節(jié)約資源降低成本消耗方面的問題。針對這些方面的考慮，在設(shè)計(jì)上就要從模板和支撐上入手，強(qiáng)調(diào)模板的剛度和強(qiáng)度，確保模板的整體性和約束性等，由于是免抹灰施工，因此在混凝土和填充墻接口的位置是處理的重點(diǎn)，需要做好平穩(wěn)對接、防開裂等技術(shù)處理。

3 新型復(fù)合模板及免抹灰施工工藝原理分析

新型復(fù)合模板及免抹灰施工技術(shù)使用的是新型復(fù)合模板支撐，從而提升混凝土結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量，再通過工藝改良創(chuàng)新調(diào)節(jié)模板整體結(jié)構(gòu)，著力解決傳統(tǒng)模板的各種弊端，從而去保證混凝土各部位施工的合理銜接，提高混凝土剪力墻、柱的表面平整度，最后取消抹灰層實(shí)施免抹灰施工處理。新型模板主要是在成分中加入長玻璃纖維，長玻璃纖維的制作工藝超出了傳統(tǒng)施工工藝長度三倍以上，大大提升了模板的抗變形能力和強(qiáng)度，具備很好地抗沖擊力學(xué)的性能。模板結(jié)構(gòu)還使用了雙層邊肋設(shè)計(jì)保證了模板的剛度和強(qiáng)度。模板設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙使用定型化和標(biāo)準(zhǔn)化模板，配合連接固件對拉螺栓等工具式做好支撐，使用特質(zhì)鋼管，與傳統(tǒng)使用鐵釘?shù)燃庸痰姆绞讲煌瑢?shí)現(xiàn)模數(shù)化拼裝降低了施工成本、提高施工效率。在設(shè)計(jì)上為實(shí)現(xiàn)免抹灰設(shè)計(jì)，做好填充銜接上的問題，所以設(shè)計(jì)了增寬剪力墻混凝土模板內(nèi)側(cè)的線條板，讓混凝土剪力墻成型之后，端部與填充墻順利銜接在一起，配合鋼板網(wǎng)防裂等措施，減少了抹灰工程[2]。

4 新型復(fù)合模板及免抹灰施工工藝應(yīng)用

4.1 施工前準(zhǔn)備

施工之前墻身鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)要求綁扎固定，利用梯子筋保證鋼筋的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求且不易變形，確保鋼筋保護(hù)層墊塊安裝完畢且預(yù)埋工作順利完成，預(yù)埋的管線和接線盒等都在指定位置，模板安裝前需對預(yù)埋管線、鋼筋等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。模板安裝要接觸到的混凝土樓面及墻身內(nèi)側(cè)要做好清理，模板施工處的樓地面要加強(qiáng)對平整度的控制工作，偏差力保持在5毫米以內(nèi)。模板安裝定位以樓層主控制線為準(zhǔn)，對柱墻外圍尺寸彈線定位，將所有的邊線外放80mm作為壓腳板邊線且用鐵釘固定，凹凸不平的地方應(yīng)適當(dāng)采用泡棉膠進(jìn)行封堵，防止出現(xiàn)漏漿。

4.2 設(shè)計(jì)模板

以設(shè)計(jì)圖紙為基礎(chǔ)綜合考慮住宅工程剪力墻結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，確定工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工隊(duì)伍的整體水平、施工人員工藝等，綜合各個(gè)部門的意見之后綜合性選擇全施工方案或是半模板施工方案。在建筑工程實(shí)際的施工中，在考慮樓面混凝土平整度控制的基礎(chǔ)上、梁板位置標(biāo)高的基礎(chǔ)上，考慮建筑施工整體的限制因素。單位內(nèi)部整體人員和廠家技術(shù)人員在經(jīng)過討論之后決定。本文以半體系為例，半體系是指墻面和柱使用復(fù)合材料組合模板，其余結(jié)構(gòu)仍舊使用木模板來施工。生產(chǎn)廠家生產(chǎn)模板。按照常規(guī)的剪力墻模板施工，彈線定位，確定好墻身位置，以及支?？刂凭€，距離墻邊500mm 的位置確定好支模控制線，確定好門窗等位置線之后確定標(biāo)高線。模板的安裝按照一定的順序，橫墻在前縱墻在后，外墻在前內(nèi)墻在后的順序。①外墻與柱模板的安裝，利用塔吊把外墻外側(cè)安裝好的模板，吊裝到指定位置再做好固定，穿入止水螺桿然后拼裝外墻內(nèi)側(cè)復(fù)合模板。②人工搬移內(nèi)墻模板的一側(cè)架在墻體鋼筋骨架的一側(cè)，拼接完成之后，穿入對拉螺栓和限位套管之后加入另外一側(cè)模板，合上模板。③次龍骨橫向布置，主龍骨縱向布置。主次龍骨的拼接，每一道都使用雙拼方鋼管，對拉螺栓從方鋼管中間穿過使用螺母固定連接。④安裝陰陽角模板結(jié)構(gòu)加固環(huán)節(jié)，結(jié)構(gòu)陽角模板拼裝在陽角一側(cè)與墻體模板呈現(xiàn)直角，模板之間，使用連接手柄連接和使用陽角加固構(gòu)架加固。

4.3 模板安裝施工

按照施工方案要求布置支撐架體系，梁板支撐可以采取半體系方式使用傳統(tǒng)平面木模板安裝和搭設(shè)采用扣件式、碗扣式、盤銷式等鋼管支撐體系，也可以使用全體系工具式鋼管支撐。根據(jù)進(jìn)度要求可以采用先梁板后墻柱方式，也可以采用先墻柱后梁板的方式進(jìn)行安裝施工，梁模板支撐與樓板支撐應(yīng)分開搭設(shè)確保整體穩(wěn)定，墻柱安裝的時(shí)候，控制模板安裝頂部標(biāo)高，與梁標(biāo)高至少要保持高差20mm，墻梁口需要留出架設(shè)梁底板的位置，配合后期加固構(gòu)架來使用。柱梁口木模預(yù)制，方便后期施工。

4.4 拆除模板工作

混凝土施工是濕作業(yè)，因此在施工過程中需要考慮對模板外部造成的污染，混凝土澆筑完成之后，立即用水沖洗模板背面沾上的水泥等物質(zhì)，模板在拆卸之后，要及時(shí)用鏟刀將被污染的模板清理干凈，按部位按編號存放備用。混凝土滿足強(qiáng)度之后，才可以拆除支架，在拆除支架的過程中，混凝土強(qiáng)度要不低于1.2MPa，如果是冬季低溫期施工應(yīng)最大程度延長拆除模板的時(shí)間，最好超過72小時(shí)，不能讓外界低溫影響到建筑的強(qiáng)度，模板拆除的時(shí)候墻體不粘模板，構(gòu)件邊角不存在缺棱掉角情況，板面不能出現(xiàn)裂縫。

4.5 免抹灰施工

在設(shè)計(jì)模板的時(shí)候，就考慮到混凝土墻與填充墻間的銜接問題，混凝土剪力墻端部模板內(nèi)側(cè)，豎向設(shè)置寬150mm之后設(shè)置厚度為10mm的同樣材質(zhì)邊條，混凝土成型之后在剪力墻端部兩側(cè)，會形成深度為10mm，寬度為150mm 的豎向銜接槽。砌筑填充墻的使用煤矸石空心磚或是蒸壓加氣塊來填充墻體厚度，為180mm，與混凝土在剪力墻銜接處按照要求留下20mm 的變形縫，等砌體穩(wěn)定之后使用膨脹砂漿將其填充完畢。在填充抹灰墻之前使用剪力墻的端部銜接槽位置與新的砌體之間，使用保溫釘安裝抗裂鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)，填充墻正常抹灰后混凝土就不用抹灰，若混凝土墻面過于光滑可以對墻面用界面劑進(jìn)行糙化處理，然后進(jìn)行膩?zhàn)语椕鎇3]。

4.6 綜合評價(jià)

根據(jù)實(shí)驗(yàn)檢測和在工程中的實(shí)際運(yùn)用，新型復(fù)合模板的使用次數(shù)可以最高達(dá)到80次，超過傳統(tǒng)使用次數(shù)的幾十倍，在壽命周期內(nèi)計(jì)算使用模板可以節(jié)省下的成本，以住宅面積為2萬平方米的30層住宅面積計(jì)算，節(jié)省了大約50萬人民幣。再加上混凝土成型質(zhì)量好且免抹灰施工，降低了大量施工成本，所以節(jié)約的成本高達(dá)78萬元。

5 結(jié)語

綜上所述，新型復(fù)合模板的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)了最大化，而且復(fù)合模板即使在成為廢料之后，還可以回收利用實(shí)現(xiàn)殘值的最大化利用。雖然在早期的設(shè)計(jì)建筑中可能需要投入較大費(fèi)用，但是綜合全部情況來看降低了大量成本。對于施工現(xiàn)場來說，降低了管理難度和減少了施工的復(fù)雜性，對于施工現(xiàn)場的管理也有很大的促進(jìn)作用。對于促進(jìn)企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展有很重要的意義。