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        危險化學品重大危險源辨識與分級

        2020-12-17 09:30:56吉衛(wèi)云北京國信安科技術(shù)有限公司北京100160
        化工管理 2020年34期
        關鍵詞:石油氣罐區(qū)危險源

        吉衛(wèi)云(北京國信安科技術(shù)有限公司,北京 100160)

        0 引言

        近年來,相繼發(fā)生了天津港8·12特大火災爆炸、響水3·21爆炸等與危險化學品有關的惡性重特大工業(yè)事故,引起社會的高度關注,防范重特大安全事故已成為我國危險化學品安全管理工作的重要任務。鑒此,對于危險化學品重大危險源的監(jiān)管就顯得尤為重要,而監(jiān)管的前提是要對重大危險源進行辨識。GB 18218—2019《危險化學品重大危險源辨識》于2019年3月1日起實施,與舊版GB 18218—2009《危險化學品重大危險源辨識》相比,該標準中對于危險化學品、危險化學品重大危險源定義、劃分單元、實際存在量的確定等都發(fā)生變化。標準規(guī)范的變化隨之帶來危險化學品重大危險源數(shù)量、級別的變化,本文采用新標準對某涉危企業(yè)重新進行危險化學品重大危險源辨識、分級,為涉危企業(yè)類似項目提供計算經(jīng)驗。

        1 涉危企業(yè)基本情況

        該企業(yè)涉及到危險化學品的區(qū)域有:生產(chǎn)廠房(液化石油氣、氧、氮、硫酸、氫氧化鈉)、液化石油氣罐區(qū)(液化石油氣)、液氧罐區(qū)(氧)、庫房(硝酸鍶)。

        2 危險化學品重大危險源辨識、分級過程

        2.1 危險化學品重大危險源單元劃分

        該企業(yè)需要進行危險化學品重大危險辨識的有:液化石油氣、氧、柴油、硝酸鍶。

        新標準把涉及危險化學品單元分為生產(chǎn)單元和儲存單元,生產(chǎn)單元是指危險化學品的生產(chǎn)、加工及使用等的裝置及設施,儲存單元是指用于儲存危險化學品的儲罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。生產(chǎn)單元是以裝置及設施之間的切斷閥作為劃分界限;儲存單元一般包括儲罐區(qū)或倉庫,儲罐區(qū)是以罐區(qū)的防火堤為劃分界限,倉庫是以獨立的建筑墻體作為劃分界限。按照上述的劃分原則,將該涉危企業(yè)劃分為1個生產(chǎn)單元(生產(chǎn)廠房單元)、3個儲存單元(液化石油氣罐區(qū)、液氧罐區(qū)、庫房單元)。

        2.2 危險化學品重大危險源辨識過程

        當劃分出來的生產(chǎn)單元或儲存單元內(nèi)的危險化學品數(shù)量等于或超過GB 18218—2018《危險化學品重大危險源辨識》規(guī)定的臨界量,就辨識為危險化學品重大危險源。依據(jù)新標準,生產(chǎn)單元和儲存單元內(nèi)危險化學品的實際存在量要按設計的最大量來確定。

        2.2.1 生產(chǎn)廠房單元

        (1)單元劃分起止點:液化石油氣出站區(qū)至用氣點。

        危險化學品存在情況:出料管道:Φ168/140/114/76mm;設計壓力:0.4MPa,最大工作壓力0.25MPa;長度:350m。

        最大設計量:0.036t。

        (2)單元劃分起止點:氧氣入廠管至用氣點。

        危險化學品存在情況:在用氧氣管輸:Φ168/114 mm;設計壓力:0.8MPa,最大工作壓力0.4MPa;設計溫度:60℃,最大工作溫度:常溫;長度:237m;最大設計量:0.036t。

        (3)單元劃分起止點:氧氣出氧氣站/氮氣站至用氣點。

        危險化學品存在情況:儲罐出料管道:Φ168/140/114/76 mm;設計壓力:0.8MPa,最大工作壓力0.4MPa;長度:395m;最大設計量:0.033t。

        2.2.2 液化石油氣罐區(qū)單元

        單元劃分起止點:卸車點至用氣設備。

        危險化學品存在情況:

        (1)地下;臥式儲罐:2×60m3;液態(tài);充裝系數(shù)0.85;設計壓力:1.77MPa,最大工作壓力0.85MPa;設計溫度:50℃,最大工作溫度:常溫。

        (2) (地下儲罐)進料管道:Φ80mm;設計壓力:1.77MPa,最大工作壓力0.85MPa;長度:55m。

        (3) (地下儲罐)出料管道:Φ80mm;設計壓力:1.77MPa,最大工作壓力1.5MPa;長度:10m。

        (4)穩(wěn)壓罐:地上;臥式儲罐;1×50m3;氣態(tài);設計壓力:0.6MPa,最大工作壓力0.28MPa;設計溫度:50℃,最大工作溫度:常溫。

        (5) (穩(wěn)壓罐)進料管道:Φ80mm;設計壓力:1.77MPa,最大工作壓力1.5MPa;長度:60m。

        (6) (穩(wěn)壓罐)出料管道:Φ168mm;設計壓力:0.4MPa,最大工作壓力0.28MPa;長度:40m;最大設計量:52.34t。

        2.2.3 液氧罐區(qū)單元

        單元劃分起止點:卸車點至用氣設備。

        危險化學品存在情況:

        (1)地上;立式儲罐;2×80m3;液態(tài);充裝系數(shù)0.95;設計壓力:1.6MPa,最大工作壓力0.65MPa;設計溫度:-196℃,最大工作溫度:-196℃。

        (2)儲罐進料管道:Φ40mm;設計壓力:1.6MPa,最大工作壓力0.65MPa;長度:20m。

        (3)儲罐出料管道:Φ80mm;設計壓力:1.74MPa,最大工作壓力0.65MPa;長度:30m。

        最大設計量:173.461t。

        2.2.4 庫房單元

        單元劃分起止點:獨立建筑。

        危險化學品存在情況:硝酸鍶,20袋×1t/袋。最大設計量:20t。

        該涉危企業(yè)劃分為4個單元進行辨識,各單元危險化學品重大危險源辨識如表1所示。依據(jù)表1可知,該企業(yè)液化石油氣罐區(qū)單元構(gòu)成危險化學品重大危險源。

        表1 各單元危險化學品最大設計量表

        2.3 危險化學品重大危險源分級過程

        2.3.1 分級指標

        危險化學品重大危險源的分級指標為R,其為經(jīng)校正系數(shù)校正后的單元內(nèi)各種危險化學品設計最大量與其相對應的臨界量比值之和。

        2.3.2 校正系數(shù)β的取值

        校正系數(shù)β由單元內(nèi)危險化學品的類別來確定。依據(jù)GB 18218—2018《危險化學品重大危險源辨識》,液化石油氣屬于易燃氣體,β值確定為1.5。

        2.3.3 校正系數(shù)α的取值

        依據(jù)GB 18218—2018設定廠外暴露人員校正系數(shù)α值。該涉危企業(yè)廠區(qū)邊界向外擴展500m范圍內(nèi)常住人數(shù)統(tǒng)計為100人以上,故α取值為2。

        2.3.4 分級標準

        依據(jù)GB 18218—2018中R的計算公式進行計算。

        危險化學品重大危險源的級別是根據(jù)不同分級標準的R值來確定,對應關系如表2所示。

        表2 危險化學品重大危險源級別和R值的對應關系

        2.3.5 分級過程

        該企業(yè)危險化學品重大危險源分級見表3。該企業(yè)計算R值為3.14,對比表2可知,該企業(yè)液化石油氣罐區(qū)單元構(gòu)成四級危險化學品重大危險源。

        表3 危險化學品重大危險源分級表

        3 結(jié)語

        依據(jù)GB 18218—2018《危險化學品重大危險源辨識》進行危險化學品重大危險源辨識與分級,要注意單元的劃分、實際存在量、與危險化學品相對應的校正系數(shù)、重大危險源廠區(qū)外暴露人員校正系數(shù)的確定等,準確選取參數(shù),才能正確地對危險化學品重大危險源進行辨識與分級。

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