秦嘉興
華電重工股份有限公司 新疆烏魯木齊 830000
隨著鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)和間接空冷技術(shù)的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔在性能、技術(shù)與經(jīng)濟方面與鋼筋混凝土冷卻塔相比具有一定的優(yōu)勢,目前國內(nèi)已建成數(shù)座大型的鋼結(jié)構(gòu)空冷塔。這些已建成的鋼結(jié)構(gòu)空冷塔外形大部分為圓柱體加錐體結(jié)構(gòu),而新疆華電哈密發(fā)電四期擴建(2×350MW)熱電聯(lián)產(chǎn)工程鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔(以下簡稱鋼冷塔)立面外形為雙曲線型,鋼冷塔每層直徑均不相同,各層各球節(jié)點支座上下層不同心、位置不一致,每層結(jié)構(gòu)豎向方向均有向內(nèi)或向外的傾斜度,均不垂直于地面,造型復(fù)雜,安裝難度大,測量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵技術(shù)工作之一,測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度直接影響整體鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和進(jìn)度。常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)安裝采用測量儀器對結(jié)構(gòu)垂直度偏差及軸線位移觀測來進(jìn)行安裝質(zhì)量的控制,而該方法在本工程不適用,本工程我們采用全站儀對各層各球節(jié)點支座進(jìn)行空間定位測量的方法來進(jìn)行安裝質(zhì)量的控制[1]。
新疆華電哈密熱電四期擴建項目鋼冷塔采用雙曲線雙層網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu),高度160 米,底部零米板處直徑142.3 米,喉部直徑92.7 米,出風(fēng)口直徑96.9 米,是目前國內(nèi)最高的雙曲線型鋼結(jié)構(gòu)空冷塔。鋼冷塔共分18 層,每層均由32 個倒三角形雙層桁架(以下簡稱鋼桁架)單元組成,全塔共576 個鋼桁架單元,各層各鋼桁架單元均通過焊接球連接成一個整體,形成一個雙層網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
鋼桁架單元由焊接球及鋼管等鋼構(gòu)件焊接組合而成,鋼構(gòu)件全部散件運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場,在鋼冷塔安裝現(xiàn)場西側(cè)設(shè)置拼裝場進(jìn)行鋼桁架單元的組裝,組裝好的鋼桁架單元采用機械運輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行安裝。
鋼冷塔每層由32 個三角形桁架單元組成,通過焊接球連接,平面為封閉的圓形。吊裝就位時,鋼管與焊接球?qū)影惭b,當(dāng)安裝定位偏差較大時,容易產(chǎn)生以下問題:①誤差累計導(dǎo)致各層無法完成合攏。②鋼管與焊接球連接面為球面,誤差過大會導(dǎo)致焊縫間隙過大而無法滿足質(zhì)量要求。
該結(jié)構(gòu)既不是傳統(tǒng)的管桁架結(jié)構(gòu)也不是傳統(tǒng)的網(wǎng)架結(jié)構(gòu),無規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),只能綜合各規(guī)范要求,按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001》表12.3.6 規(guī)定:支座中心偏移不大于30mm。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011》第7.3.3:坡口組裝間隙超過表7.3.1 允許偏差規(guī)定但不大于較薄板厚度2 倍或20mm(取其較小值)時,可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊,使其達(dá)到規(guī)定的坡口尺寸要求。
為保證焊縫質(zhì)量,結(jié)合本工程實際情況,每榀鋼桁架安裝時定位必須準(zhǔn)確,安裝焊縫坡口間隙不能超過20mm;由于每層32 榀鋼桁架形成一個封閉的圓形,各層安裝還存在最終合攏問題,為保證每層順利合攏,合攏處支座中心累計偏差不大于20mm。這就要求采用的測量定位方法不光能保證單榀安裝的準(zhǔn)確性,還需消除累計誤差。
常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)安裝采用測量儀器對結(jié)構(gòu)垂直度偏差程度及構(gòu)件中心相對軸線位移大小進(jìn)行測量來進(jìn)行安裝質(zhì)量的控制,但這種方法適用于外形立面垂直和具有控制點豎向引測條件的建構(gòu)筑物。本鋼冷塔外形立面為雙曲線型,各層立面均不垂直,塔身為網(wǎng)格狀,各節(jié)點懸空,無控制點豎向引測所需的平臺。常規(guī)的測量方法對本工程不適用。
利用全站儀進(jìn)行定位測量正好能解決此類問題,他具有以下優(yōu)點:①、全站儀測出的是控制點的空間坐標(biāo),采用大地坐標(biāo)系或施工坐標(biāo)系作為參照,不論結(jié)構(gòu)外形是否垂直于地面,他都能通過觀測其控制點的空間坐標(biāo)值來檢測安裝質(zhì)量。②、全站儀測量無需進(jìn)行控制點豎向引測,直接將小棱鏡放置于控制點就可進(jìn)行觀測,只要對比控制點實測坐標(biāo)和設(shè)計坐標(biāo)就可檢測安裝質(zhì)量。③、全站儀測量精度高,常規(guī)的垂直度測量采用目測估算,全站儀測量結(jié)果采用數(shù)字顯示,且儀器本身誤差小。④、全站儀測量工序簡單,速度快;只需將儀器架設(shè)調(diào)整好對準(zhǔn)已置于控制點上小棱鏡中心就可以完成測量,無引測等其他工序,且全站儀視線良好,一個儀器架設(shè)位置能進(jìn)行多榀鋼桁架的觀察。⑤有利于消除累計誤差;每榀鋼桁架定位球的中心點都可以作為一個控制點,且該點的空間坐標(biāo)設(shè)計值很容易通過圖紙計算得出,安裝時利用全站儀對這些控制點坐標(biāo)進(jìn)行精確測量,與坐標(biāo)設(shè)計值進(jìn)行比對,根據(jù)比對結(jié)果來指導(dǎo)安裝校正;每榀鋼桁架均有控制點,能消除累計誤差,保證各層安裝順利合攏[2]。
本工程選擇科力達(dá)KTS-462R4L 全站儀,單棱鏡距離測量達(dá)5Km,距離測量精度:有棱鏡2+2ppm,角度測量精度2″。本工程最高處測量距離約400 米,該全站儀測量精度完全滿足本工程要求。
全站儀測量定位方法就是將全站儀加設(shè)在控制網(wǎng)控制點上,對桁架安裝單元定位球中心點坐標(biāo)進(jìn)行測量,如下圖,分以下幾個步驟:
①、在鋼冷塔周邊建立施工測量控制網(wǎng)。
②、計算各層各桁架單元定位球中心點的設(shè)計坐標(biāo)。
③、在待安裝桁架單元定位球上標(biāo)記出上表面中心點。
④、安裝校正時對桁架單元定位球中心點進(jìn)行測量。
⑤、對比坐標(biāo)實測值與設(shè)計值,依據(jù)結(jié)果進(jìn)行校正固定。
利用電廠內(nèi)已有的廠區(qū)測量控制點及設(shè)計圖紙,建立鋼冷塔施工測量控制網(wǎng)(如下圖),施工測量控制網(wǎng)由中心點(A0)及5 個連線基本呈正五邊形的控制點(A1-A5)組成,這五個控制點位置的選擇原則是:①、方便全站儀的架設(shè)。②、避開觀測障礙物及死角,能對整個鋼冷塔桁架單元進(jìn)行觀測。必要時可以設(shè)置臨時坐標(biāo)控制點輔助測量。
采用AutoCAD 軟件計算出每個節(jié)點球中心點空間(三維)設(shè)計坐標(biāo),為全站儀定位測量提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。以一層鋼桁架定位節(jié)點球設(shè)計坐標(biāo)計算為例,①XY 向(平面)坐標(biāo)的獲?。捍蜷_AutoCAD 軟件(軟件版本無限制),按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù),畫出中心點及32 條軸線;接著畫出一層鋼桁架頂部節(jié)點球中心位置整層鋼冷塔的外徑及內(nèi)徑;接著先畫出一個鋼桁架上表面桁架的平面圖,復(fù)制粘貼完成32 個鋼桁架的繪制,各桁架平面端部交點即定位球的中心點;利用坐標(biāo)標(biāo)注命令完成每個定位球的中心點平面坐標(biāo)的標(biāo)注,即X 向及Y 向坐標(biāo)值。②Z 向值的獲?。涸O(shè)計圖紙上已標(biāo)注了鋼桁架每層節(jié)點球中心的標(biāo)高,在一層球節(jié)點中心的標(biāo)高的基礎(chǔ)上加上一層節(jié)點球的半徑就得到該節(jié)點球上表面的標(biāo)高Z 值。這樣就完成了一層節(jié)點球上表面中心的空間設(shè)計坐標(biāo)(即XYZ 向坐標(biāo))的計算。按此方法,依次完成各層球節(jié)點上表面中心的設(shè)計空間坐標(biāo)的計算。
根據(jù)設(shè)計圖紙,雖然鋼桁架豎直方向存在傾斜角度,但鋼桁架上部桁架四個內(nèi)外弦節(jié)點球及內(nèi)外弦桿的中心均在同一平面,因此可以利用檢測尺、角尺等工具,依據(jù)設(shè)計圖紙圖示的鋼桁架上部桁架平面尺寸,找出待安裝桁架單元定位球上表面的中心點,然后用鐵錘及沖釘完成中心點的標(biāo)識。
吊裝鋼桁架單元就位后,利用鋼絲繩、手拉葫蘆等工具將鋼桁架吊裝單元臨時固定在下層或兩側(cè)已安裝固定完畢的鋼桁架單元上,安裝人員通過鋼桁架吊裝單元上的鋼爬梯到達(dá)上弦定位球,將小棱鏡對中桿端部對準(zhǔn)定位球中心點,調(diào)整小棱鏡角度,使小棱鏡上氣泡居中。用全站儀十字絲對住小棱鏡中心,完成坐標(biāo)測量。
將鋼桁架吊裝單元定位球中心點的坐標(biāo)實測值與設(shè)計值進(jìn)行對比,判斷定位節(jié)點球位置偏差情況,若偏差較大時,采用手拉葫蘆等工具進(jìn)行調(diào)整校正,當(dāng)各向(XYZ 向)值偏差在15mm 以內(nèi)且鋼管與焊接球安裝焊縫間隙小于20mm 時,將鋼桁架吊裝單元焊接固定,完成校正固定工作。
大型結(jié)構(gòu)復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中的測量和空間定位,對結(jié)構(gòu)的成型及精度控制非常重要,本工程采用的全站儀空間定位測量控制方法,可以方便快捷的對整體結(jié)構(gòu)和單個節(jié)點進(jìn)行精確測量,加快了施工進(jìn)度,保證了工程質(zhì)量,該方法可以使用在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的空間球體等結(jié)構(gòu)的安裝定位和后期的階段性驗收和變形監(jiān)測中,不僅提高了測量的數(shù)字化和自動化程度,還滿足了復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度要求。
[ 注釋]:
鋼冷塔:即主體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)的間接空冷塔,常用于發(fā)電項目。
全站儀:即全站型電子測距儀(Electronic Total Station),是一種集光、機、電為一體的高技術(shù)測量儀器,是集水平角、垂直角、距離(斜距、平距)、高差測量功能于一體的測繪儀器系統(tǒng)。
AutoCAD:是Autodesk(歐特克)公司首次于1982 年開發(fā)的自動計算機輔助設(shè)計軟件,用于二維繪圖、詳細(xì)繪制、設(shè)計文檔和基本三維設(shè)計,現(xiàn)已經(jīng)成為國際上廣為流行的繪圖工具。