肖劍平

摘要：隨著時代不斷進(jìn)步與發(fā)展，傳統(tǒng)的軋鋼工程應(yīng)用技術(shù)也發(fā)生了巨大的轉(zhuǎn)變，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展促使軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)朝著智能化與自動化的方向迅速發(fā)展。軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)保障了產(chǎn)品的厚度精度以及平直度的精準(zhǔn)性，同時，提高了厚板產(chǎn)品的質(zhì)量。軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的設(shè)計對我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了積極的促進(jìn)作用，軋鋼工程中厚板的產(chǎn)品也在我國的船舶、容器以及車輛等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。本文從軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀出發(fā)，探究軋鋼工程中板厚液壓自動控制的原理與關(guān)鍵技術(shù)，優(yōu)化軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)施工過程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，降低人力資源的浪費(fèi)。

關(guān)鍵詞：軋鋼工程;中厚板液壓自動控制系統(tǒng);安裝調(diào)試

軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)對產(chǎn)品的控制主要從厚度精度和平直度兩個方面進(jìn)行，軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品縱向厚度精確控制。因此，對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)進(jìn)行探究與思考十分必要，更先進(jìn)的液壓自動控制系統(tǒng)改善了傳統(tǒng)的板厚控制精準(zhǔn)度低以及產(chǎn)品生產(chǎn)效率慢等缺點(diǎn)，使軋鋼工程生產(chǎn)的產(chǎn)品更符合各個行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)的需要，系統(tǒng)的智能化與自動化水平也大大提高，保障了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。

一、板厚控制原理的實(shí)際應(yīng)用

對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)來說，板厚控制原理是液壓自動控制系統(tǒng)的最關(guān)鍵的核心。為鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司是我國的第一重型機(jī)械集團(tuán)，在公司中，經(jīng)過設(shè)計制造了5500mm的厚板軋機(jī)就采用了板厚液壓自動控制系統(tǒng)對產(chǎn)品的厚度進(jìn)行自動化的控制，主要有液壓系統(tǒng)與電器自控系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，共同完成產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。采用了數(shù)字控制的方式，使用了更加精準(zhǔn)的傳感器提高了軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)中設(shè)備的智能化程度，位置控制系統(tǒng)也采用了更加先進(jìn)的PID控制算法，增加了產(chǎn)品的可靠性0。

二、軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)原理

液壓缸位置閉環(huán)控制是軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的重要組成部分，除此以外，壓力閉環(huán)控制以及傾斜、同步閉環(huán)控制也對液壓自動控制系統(tǒng)起到最基礎(chǔ)的支撐作用。測厚儀、輥縫儀以及測壓頭等數(shù)字化的高性能傳感器在軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)起到了不可替代的作用，對軋機(jī)產(chǎn)品厚度的精準(zhǔn)測量主要依靠的就是數(shù)字傳感器，再通過差錯控制并且借助于計算機(jī)的功能程序?qū)堜摴こ痰漠a(chǎn)品厚度精確控制在一個固定的范圍之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了軋鋼工程中板厚的自動控制功能0。軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的具體原理：液壓自動控制系統(tǒng)是通過伺服閥調(diào)節(jié)液壓缸的油量和壓力，控制軋輥位置對帶材進(jìn)行厚度自動控制的系統(tǒng)。液壓壓下系統(tǒng)中采用高精度的電液伺服閥，能根據(jù)位置檢測和壓力檢測所發(fā)出的微弱電信號，精確地控制流入油缸的油量，從而控制軋輥輥縫和板厚偏差。

三、軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的控制效果

在軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用過程中，板厚精度得到了大幅度的提高，實(shí)際測量的同板差也大大降低，精度在±0.1mm的誤差范圍滿足了當(dāng)前各個行業(yè)的要求標(biāo)準(zhǔn)，板型的調(diào)節(jié)能力也隨著自動控制系統(tǒng)的發(fā)展而提高，從而保障了多類型多品種的產(chǎn)品軋制。除此以外，成材率的大幅度增長也提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，加快了軋制的速度，提高了設(shè)備的運(yùn)行可靠性。

四、軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)施工過程考慮因素

（一）軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的安裝要點(diǎn)

軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的安裝主要包括了管道安裝、油缸和位置傳感器的安裝、液壓泵的安裝，以及控制閥的安裝，在安裝的之前，應(yīng)該對各部分的元器件進(jìn)行仔細(xì)的檢查與核對，注重原件的材料與精度檢測，為系統(tǒng)的正常運(yùn)行奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)，在安裝的過程中按照步驟進(jìn)行，保持安裝面的清潔，注意每個部分安裝的配合，以免影響了軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的控制精度。

（二）軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)穿板試驗(yàn)調(diào)試

在安裝完成之后，對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)進(jìn)行穿板實(shí)驗(yàn)調(diào)試，這是一項必不可少的調(diào)試工作，對液壓自動控制系統(tǒng)有著深遠(yuǎn)的影響，通過穿板調(diào)試實(shí)驗(yàn)的具體數(shù)據(jù)，可以得到軋機(jī)的彈力變形曲線，通過穿板試驗(yàn)對軋輥兩邊軸承的液壓力平衡及液壓缸活塞的位移是否同步進(jìn)行調(diào)節(jié)，還有對軋輥兩端的液壓彎輥力的大小是否相等，彎輥液壓 缸的位移是否同步也要做進(jìn)一步的測試，并加以調(diào)節(jié)0。

（三）軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的維護(hù)

在生產(chǎn)使用中，對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)，這是一項必不可少的工作，對液壓自動控制系統(tǒng)正常運(yùn)維有著深遠(yuǎn)的影響。在液壓自動控制系統(tǒng)中，對管道、油缸、控制閥、傳感器以及液壓泵等重要構(gòu)成設(shè)備進(jìn)行日常的檢修與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)組成設(shè)備出現(xiàn)問題時可以及時的進(jìn)行維修工作，可以對系統(tǒng)的運(yùn)維起到保障作用，加強(qiáng)系統(tǒng)維護(hù)調(diào)節(jié)也可以增加設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了成本[3]。

結(jié)論：軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)具有精度高與更智能化的優(yōu)點(diǎn)，我國的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)離不開軋鋼工程中厚板液壓自動控制系統(tǒng)的支持，液壓自動控制系統(tǒng)不斷的發(fā)展與完善增加了產(chǎn)品的精度與質(zhì)量，系統(tǒng)的運(yùn)行能力也更加可靠。自動化與智能化的設(shè)備也可以在一定程度上節(jié)約人力資源，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)

[1]金玉化.軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統(tǒng)的思考[J].中國高新技術(shù)企業(yè).2010（25）.

[2]李曉剛.中厚板軋機(jī)液壓自動控制系統(tǒng)[J].系統(tǒng)解決方案.2019（6）.

[3]喬萬有.厚板軋機(jī)液壓厚度自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用[J].使用與維護(hù).2011（6）.