王迪

摘要：隨著工程建設(shè)的不斷增加，混凝土的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，建筑物的設(shè)計越來越趨于復(fù)雜多樣，大型高層建筑在施工過程中對混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)要求相對較高，如果在澆筑過程中出現(xiàn)誤差使建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)縫隙，將直接影響后期的使用。這使得澆筑混凝土的技術(shù)更加嚴(yán)格?；炷恋馁|(zhì)量直接影響到整個建筑物的結(jié)構(gòu)安全。本文分析研究了施工過程中影響混凝土澆筑的關(guān)鍵因素，以及如何提高混凝土澆筑的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑工程 混凝土 施工技術(shù) 問題

前言

越來越多的建設(shè)項目需要全過程各環(huán)節(jié)的配合，其中混凝土澆筑是整個建設(shè)項目的主題。影響混凝土澆筑工程的因素較多。只有正確認(rèn)識和解決這些問題，才能更好地進(jìn)行混凝土澆筑。因此，改進(jìn)建筑工程中的混凝土澆筑施工工藝，對于建筑物的順利施工具有重要意義。

一、影響混凝土澆筑質(zhì)量的因素

1.骨料

在整個項目建設(shè)過程中使用的摻加的骨料盡量選擇質(zhì)量好的河砂或者是江砂。在混凝土建筑過程中要選擇中粗砂，而對于泵送的混凝土來說一般選擇砂率在39%～43%的中砂。

2.水泥

水泥是混凝土的重要組成，在現(xiàn)在建設(shè)項目中使用的水泥種類比較多，基本上可以分為建筑通用、專用和特種性水泥三種。在拌制混凝土的過程中要根據(jù)不同水泥的特性以及用處來進(jìn)行使用，例如一般土建項目的建設(shè)使用的都是通用水泥。在整個施工使用的過程中要注意水泥的強度特性和品種，明確其具體的使用方法，整個項目施工的基礎(chǔ)要建立在施工方案之上，選擇最適用的水泥來進(jìn)行，在保證建筑的質(zhì)量上又減少了水泥的使用量。另外，對于在存儲過程中出現(xiàn)結(jié)塊的水泥的分離出來處理過以后才可以繼續(xù)使用。

3.摻合料

摻合料最常見到的就是粉煤灰，對于混凝土的拌制過程中，粉煤灰的摻加比率不能超過總體的四分之一，同時在預(yù)應(yīng)力混凝土的具體操作操作中要更加嚴(yán)格限制粉煤灰的含量。在實施過程中都會有混凝土熱峰的存在，就這一點，可以在混凝土中加入適量的增塑的外加劑，這樣可以保持整個混凝土拌制物的保水率和流動性，降低水熱化，推遲混凝土熱峰出現(xiàn)的時間。

二、提高建筑工程混凝土澆筑施工質(zhì)量的措施

1.加強混凝土攪拌過程的控制管理

整個混凝土的攪拌過程以及運送過程，都要與實際建設(shè)需要的工程量相結(jié)合，同時也要考慮到施工設(shè)備的使用情況，提前做好突發(fā)狀況的解決方法。在整個項目建設(shè)過程中不能因為設(shè)備的原因而停止?jié)仓皶r安排專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和搶修，必須保證整個工程在實施的過程中混凝土的需求量，保證不影響整個工程的建設(shè)進(jìn)度。另外，在實際的攪拌過程中要嚴(yán)格控制混凝土的各項摻合物的比例，并且要將混合物攪拌均勻。混凝土的攪拌時間要根據(jù)具體情況來決定，在添加外加劑的時候要適當(dāng)?shù)脑黾訑嚢璧臅r間。例如往混凝土中加入適量的粉煤灰，攪拌的時間就要在原基礎(chǔ)上增加20～30秒。

2.加強對澆筑的要求

首先，要控制混凝土在吊斗口下落的自由高度在三米以內(nèi)，如果高度超過三米就要利用溜槽、串筒和導(dǎo)管等工具來進(jìn)行傳運;其次，混凝土的澆筑不是一個整體的步驟，在實施的過程中要分段進(jìn)行以及分層實施，對于混凝土每一次的澆筑高度要根據(jù)建筑的鋼筋排列程度以及建筑結(jié)構(gòu)來具體確定。一般情況下，混凝土分層澆筑的高度是插入式振動器長度的1.25倍，偏差控制在500mm之內(nèi);在插入器的具體操作過程中要保持快進(jìn)慢出的模式，保持插點的均勻性，并且按照一定的順序進(jìn)行運動，做到各部分均勻的震動攪拌。插入器的移動距離要控制在一定范圍之內(nèi)，一般情況要小于振動棒的作用范圍之內(nèi)的1.5倍，與模板的距離控制在200mm以上，以達(dá)到更好的澆筑效果。另外分層振攪過程中，上一層的振攪施工要插入到第二層混凝土界面內(nèi)50～100mm。插入器在整個施工過程的振攪時間控制在20～30秒，并且一定要注意不能出現(xiàn)氣泡、表面泛漿以及界面顯著下沉的現(xiàn)象，以最終形成水平面為標(biāo)準(zhǔn)。最后在澆筑過程中隨著溫度的不斷上升，超過所允許范圍摒棄而在一個小時之內(nèi)不能恢復(fù)到正常施工所限溫度時要停止整個澆筑過程的實施。如果在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或者暴雨天氣時停止整個澆筑過程的實施。

3.降低溫度裂縫現(xiàn)象的發(fā)生率

在混凝土的建設(shè)施工過程中最容易出現(xiàn)溫度裂縫的問題，特別是在一些大面積、大體積的混凝土澆筑過程中發(fā)生。這一現(xiàn)象的發(fā)生主要是因為在混凝土的澆筑過程中，發(fā)生了水化熱的反應(yīng)，這樣就會使混凝土的內(nèi)外兩層存在一定的溫度差，溫度差異的增加使混凝土的內(nèi)外產(chǎn)生的負(fù)荷不同，進(jìn)而生成溫度裂縫。在解決這一問題上，可以在混凝土進(jìn)行拌制的過程中適量的減少水泥的添加量，盡可能的降低混凝土中水分的含量，在根本上降低發(fā)生水化熱的發(fā)生概率，降低溫度縫隙出現(xiàn)的機會。在進(jìn)行整個工程的實施過程中一定要控制好混凝土內(nèi)外層的溫度差異。

4.注意施工的環(huán)境

建筑進(jìn)行澆筑還要注意施工環(huán)境對整體工程建設(shè)的影響，特別是在氣溫的變化的方面。工程實施環(huán)境溫度過高，會加速混凝土出現(xiàn)水熱化現(xiàn)象，使混凝土內(nèi)外層存在過大的溫度差，造成溫度裂縫的出現(xiàn)。例如在夏季進(jìn)行施工，環(huán)境整體溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常要求的溫度，就要做出相應(yīng)降溫措施，可以在混凝土的表面進(jìn)行物質(zhì)覆蓋（例如泡沫），使混凝土隔絕太陽的直射，避免溫度過高對其的影響。外界實施環(huán)境溫度過低也會對混凝土的澆筑造成影響。溫度過低就會長時間的延遲水熱化發(fā)生的現(xiàn)象，在人力物力上造成不必要的浪費，針對環(huán)境溫度過低這一點，可以對混凝土進(jìn)行保溫措施，保證混凝土澆筑過程中水熱化的正常發(fā)生，使整個工程可以順利的實施。

三、結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們對建筑的需求在不斷增加，對建筑的質(zhì)量要求也在不斷的提高。在建筑工程項目的施工過程中，混凝土澆筑工程成為了整個建設(shè)項目的主要部分。因此在進(jìn)行混凝土澆筑時要了解各種影響因素的存在，提前作出相應(yīng)的應(yīng)對措施，避免在實施過程中出現(xiàn)問題。不斷提高建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術(shù)對保證建筑整體質(zhì)量安全存在重要的意義，加速建筑行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]談新文.建筑工程大體積混凝土澆筑的特點與施工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2012（19）.

[2] 李成.建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)質(zhì)量控制[J].中華民居，2012（03）.

[3] 郭潤解.淺談建筑工程中商住樓轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2010（08）.

（作者單位：營口玖潤燃?xì)庠O(shè)備安裝有限公司）