柴致東，張伯勛，柴沛東

（山西彩佳印染有限公司，山西運(yùn)城 044500）

絲光機(jī)的淋吸堿系統(tǒng)是所有印染廠都不可或缺的一部分，但這一系統(tǒng)一直以來(lái)沿用傳統(tǒng)工藝，即布鋏下面設(shè)有多個(gè)存堿槽，合計(jì)面積約70 m2，存儲(chǔ)淡堿量約15 m3。淋堿泵從里面抽取淡堿噴淋到布上，吸堿泵吸到的堿又回到這個(gè)淡堿槽，而為了保證淋堿效果，需要對(duì)淋堿部分進(jìn)行加熱。這使得絲光機(jī)布鋏段不斷放熱，堿的味道非常嗆人，工作環(huán)境惡劣，同時(shí)又造成大量的能源浪費(fèi)。為了解決這一問(wèn)題，山西彩佳印染有限公司從實(shí)際出發(fā)，設(shè)計(jì)了一套全新的淋吸堿系統(tǒng)。

1 淋吸堿系統(tǒng)概述

（1）從進(jìn)布端的濃堿軋車到布鋏段出布口軋車下面設(shè)兩層下水道，上層回收遺漏到地面的淡堿，下層為后段水洗部分蒸洗箱所排污水管道。以出布端軋車基礎(chǔ)標(biāo)高處為最高點(diǎn)，將地面以0.5%的坡度反向設(shè)置（前低后高，淡堿流向進(jìn)布端）。在濃堿軋車傳動(dòng)端設(shè)計(jì)一個(gè)收集淡堿的地坑（內(nèi)放鋼制存堿箱），用于收集布鋏下面遺漏的淡堿，稱之為“淡堿收集箱”。

（2）在布鋏側(cè)面（傳動(dòng)端）設(shè)一根直徑200 mm的“儲(chǔ)堿管”，進(jìn)口為蒸洗箱最前面的一個(gè)溢流口（水洗段從后到前逐個(gè)倒流），出口為淡堿收集箱。儲(chǔ)堿管為U型，進(jìn)出口水位落差為50 mm。

（3）從水洗段的蒸洗箱溢流出來(lái)的水先經(jīng)過(guò)一個(gè)“纖維過(guò)濾器”，把水洗段洗布產(chǎn)生的棉花毛等纖維過(guò)濾掉，過(guò)濾器選用80目的濾網(wǎng)，纖維過(guò)濾器出口接儲(chǔ)堿管。淋吸堿系統(tǒng)部分設(shè)備位置如圖1所示。

圖1 淋吸堿系統(tǒng)部分設(shè)備位置圖

（4）淋堿泵選用500 W的普通離心泵。泵的進(jìn)口接在儲(chǔ)堿管上，出口管徑為25 mm，裝一個(gè)球閥以調(diào)節(jié)流量，接到淋堿管上。布鋏出口第一個(gè)淋吸單元溫度可以達(dá)到85 ℃以上，每經(jīng)過(guò)一個(gè)淋吸堿單元降溫不會(huì)大于5 ℃，以5淋5吸為例，最后一級(jí)淋堿溫度不會(huì)低于60 ℃。

（5）每一級(jí)吸堿泵出口設(shè)置一個(gè)“臥式緩沖罐”，下進(jìn)下出；出來(lái)的堿液進(jìn)入“汽堿分離器”，汽堿分離器上進(jìn)下出；從汽堿分離器下部出來(lái)的堿液直接流入儲(chǔ)堿管；在汽堿分離器的頂部再接出一個(gè)“排空管”用于釋放吸入的氣體。

（6）每個(gè)淋堿槽兩端在軌道上各增加一個(gè)小的“接堿盒”，用于收集不能進(jìn)入吸堿板的堿液。在“接堿盒”底部開(kāi)孔，將接到的堿液用金屬軟管收集到儲(chǔ)堿管中（如圖2所示）。

圖2 淋吸堿系統(tǒng)部分管道圖

（7）淡堿收集箱的溫度一般在60 ℃左右，淡堿提升泵出口設(shè)置三通閥，一路供潤(rùn)滑布鋏用堿，另一路將淡堿輸送到堿回收系統(tǒng)。

（8）現(xiàn)場(chǎng)增加吸堿泵控制箱，根據(jù)產(chǎn)品品種變化調(diào)整吸堿泵頻率，以改變吸力大小。

（9）絲光機(jī)用水量的自動(dòng)控制（堿水聯(lián)控）。在進(jìn)濃堿的軋車堿槽內(nèi)裝一個(gè)液位自控，在線控制堿液的液位。在供堿管道上設(shè)置一臺(tái)流量計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濃堿用量，將瞬時(shí)流量傳輸?shù)絇LC上；在絲光機(jī)水洗用水總管道上裝一臺(tái)流量控制閥?？刂葡涓鶕?jù)實(shí)時(shí)用堿量控制總進(jìn)水量，進(jìn)而達(dá)到控制淡堿收集箱中淡堿質(zhì)量濃度（60 g/L）的目的。

2 效果

（1）大部分淡堿經(jīng)過(guò)“儲(chǔ)堿管”流入集堿箱，整個(gè)淋吸堿循環(huán)所用的容器是一個(gè)封閉的系統(tǒng)。布鋏下面沒(méi)有了原來(lái)的大存堿槽，從根本上解決了絲光機(jī)堿味對(duì)車間的污染，也不用在絲光機(jī)布鋏段安裝集氣罩、排風(fēng)機(jī)等設(shè)施，降低了成本。

（2）利用蒸洗箱的余熱（一般水溫在90 ℃左右），在淋吸堿過(guò)程中不需要熱源加熱堿液，每一級(jí)淋吸堿的熱損僅5 ℃左右。這樣既節(jié)約了能源，又避免了放熱對(duì)車間環(huán)境的影響，尤其在夏天對(duì)環(huán)境的改善非常明顯。

（3）用于淋堿的堿液全部來(lái)自“儲(chǔ)堿管”里面的潔凈堿液，沒(méi)有車間的花毛、灰塵等雜物淋到布面，保證了布面的潔凈。

（4）由于淋堿泵安裝位置低于“儲(chǔ)堿管”，所以選用500 W的普通離心泵，不會(huì)在淋堿液里面夾帶氣體，噴淋堿液形成的水膜非常均勻，使布的絲光效果均勻且得色飽滿。淋堿泵安裝位置的改變既減少了用電量，又節(jié)省了設(shè)備維修成本。

（5）根據(jù)濃堿的用量來(lái)控制后段洗布噴淋水的用量，形成聯(lián)動(dòng)控制，能夠根據(jù)品種（帶堿量）的不同自動(dòng)調(diào)節(jié)洗布水用量。這樣既確保工藝上車，又節(jié)約了用水量，更重要的是實(shí)施了自動(dòng)控制，減少了人為操作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

綜上所述，山西彩佳印染有限公司對(duì)絲光機(jī)淋吸堿系統(tǒng)的改造創(chuàng)造了一個(gè)全新的模式，從根本上解決了絲光機(jī)對(duì)車間的環(huán)境污染，體現(xiàn)出很好的節(jié)能減排效果，更主要的是提高了產(chǎn)品質(zhì)量。