自2015年以來，我國甘蔗全程機械化在廣西、廣東、云南糖料蔗主產(chǎn)區(qū)持續(xù)發(fā)力，尤其是為支持廣西、云南兩大主產(chǎn)區(qū)蔗糖產(chǎn)業(yè)確立為國家戰(zhàn)略，農(nóng)業(yè)部等四部委提出了“推進廣西甘蔗全程機械化五大行動”，重點推進廣西500萬畝“雙高”基地實現(xiàn)全程機械化，著力解決制約主產(chǎn)區(qū)存在的資源條件差、全程機械化推進緩慢、種植收益下滑等突出問題。

現(xiàn)實情況如何呢？據(jù)官方數(shù)據(jù)，2018/2019榨季，廣西甘蔗耕種收綜合機械化水平達到60.41%。其中，機耕96.92%、機種58.57%、機收13.2%。雖然綜合機械化率較2014年提高了近8個百分點，但收獲環(huán)節(jié)機械化還處于初級階段，實際上以人工砍收為主。

一般來說，有“機”就能“化”，然而甘蔗機械化卻打破了常規(guī)。早在上世紀(jì)80年代，以約翰迪爾、凱斯為代表國外品牌就在中國開展甘蔗收獲機械化示范推廣，其中以凱斯Austoft系列甘蔗機最有代表性，至今已形成大中機型組合的產(chǎn)品格局。近年來，隨著洛陽辰漢、中聯(lián)重科、沃得農(nóng)裝、柳工農(nóng)機、廣西農(nóng)科院等本土企業(yè)崛起，國產(chǎn)裝備也達到了適用程度。經(jīng)過短短幾年努力，不論是個體蔗農(nóng)還是“雙高”基地的規(guī)模化種植，我國甘蔗收獲機械化基本解決了“無機可用”問題。

事實是，我們在“有機可用”方面的努力，效果缺難以立竿見影。這是因為，在實現(xiàn)甘蔗機械化之前，還要解決甘蔗產(chǎn)業(yè)鏈上的“經(jīng)營模式”和“利益分配”兩個問題。其復(fù)雜性是由我國現(xiàn)階段甘蔗產(chǎn)業(yè)鏈的特殊性決定的。

先說“經(jīng)營模式”，即甘蔗如何種的問題。一般來說，現(xiàn)階段甘蔗產(chǎn)業(yè)鏈上存在著“蔗農(nóng)（或農(nóng)場）、農(nóng)機服務(wù)組織（或制造企業(yè)）、制糖企業(yè)”三個參與者，所謂經(jīng)營模式，就是以全程機械化為前提、以農(nóng)機農(nóng)藝融合為標(biāo)準(zhǔn)、以提高種植收益為目的，將整地、種植、管理、收獲等四個環(huán)節(jié)，以參與度多少分配給三個參與者，參與度不同經(jīng)營模式就不一樣。如，廣西探索多年的“四聯(lián)托管”模式，就是將四個環(huán)節(jié)統(tǒng)一委托給農(nóng)機服務(wù)組織，既保證了機械化，也有利于提高生產(chǎn)效率和種植收益。其實，經(jīng)營模式就是對傳統(tǒng)甘蔗種植模式的顛覆，這也是甘蔗機械化的充分必要條件。

再說“利益分配”，即甘蔗如何榨的問題。甘蔗收獲后都要進廠壓榨，正是這一環(huán)節(jié)決定著如上所述三個參與者的利益分配，其決定因素有兩個。一是含雜率政策。機收甘蔗含雜率高是客觀存在，含雜多少與機型和機手熟練程度都有關(guān)系。但是，機收甘蔗收購標(biāo)準(zhǔn)更多要看糖廠臉色，如2017/2018榨季，廣西統(tǒng)一規(guī)定扣雜率5%，意味著如果含雜率超過這部分就要由糖廠和機收公司分擔(dān)。因此，含雜率、扣雜率和對超標(biāo)部分的承擔(dān)，一定程度上決定著參與者的利益分配，也影響著各自參與機械化的積極性。

二是糖廠對工藝改造的積極性。切段式甘蔗入廠的前提是，糖廠要對包括卸料平臺、壓榨槽和除雜系統(tǒng)等環(huán)節(jié)進行技術(shù)改造，入場壓榨時間也不能超過4小時，這涉及糖廠的投資能力。據(jù)了解，目前多數(shù)糖廠設(shè)備改造都不到位，個別只進行了卸料槽或除雜系統(tǒng)改造。

由此可見，甘蔗全程機械化盡管屢上頭條，然而，尤其在機收薄弱環(huán)節(jié)上還需要打通若干關(guān)鍵通道，這樣才可跑步進入機械化。