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        基于Solidworks- Motion 的旋耕機(jī)動(dòng)力學(xué)仿真

        2020-12-10 04:10:06浦宏毅李再參黃建國(guó)
        科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年35期
        關(guān)鍵詞:刀輥旋耕機(jī)刀片

        浦宏毅 李再參 葉 愈 黃建國(guó)

        (云南省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院 云南省機(jī)電一體化應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,云南 昆明650031)

        隨著國(guó)內(nèi)農(nóng)村勞動(dòng)力的逐漸的減少,國(guó)家土地耕作模式逐漸向大型機(jī)械轉(zhuǎn)變,從之前的單一機(jī)械化逐漸向全程機(jī)械化轉(zhuǎn)變[1]。旋耕機(jī)是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)中一種重要機(jī)型,傳統(tǒng)旋耕機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)多采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),很少對(duì)其受力和運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行仿真分析,本文主要討論如何使用設(shè)計(jì)分析軟件Solidworks-motion,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)角度進(jìn)行動(dòng)平衡設(shè)計(jì)和仿真優(yōu)化,對(duì)旋耕機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真分析,探測(cè)研究旋耕機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、部件受力情況等數(shù)據(jù),從產(chǎn)品初期設(shè)計(jì)階段確保旋耕機(jī)的合理性。能夠幫助設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前期判斷設(shè)計(jì)是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。解決機(jī)械最復(fù)雜的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)受力問題。

        1 旋耕機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)

        1.1 旋耕機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)

        旋耕機(jī)在旋耕作業(yè)的過程中,判斷其作業(yè)好壞的兩個(gè)重要因素是旋耕后田塊質(zhì)量及旋耕過程中其消耗的功率,其中影響兩個(gè)指標(biāo)的重要因素就是刀片在刀軸上的排列方式。旋耕機(jī)在旋耕過程中不產(chǎn)生漏耕,這就要求旋耕機(jī)本身刀軸受力均勻,刀片間距合理,刀片之間不堵塞土壤[2]。

        刀輥轉(zhuǎn)速280r/min、耕深135mm。

        圖1 整機(jī)軸測(cè)圖

        1.2 旋耕刀輥參數(shù)

        旋耕機(jī)前進(jìn)速度、刀輥每個(gè)切土小區(qū)內(nèi)刀片數(shù)和刀輥轉(zhuǎn)速變化,直接影響土壤破碎度和功率消耗,適合的旋耕刀輥設(shè)計(jì)能夠有效降低功耗,本文設(shè)計(jì)的某型號(hào)旋耕機(jī)刀片采用多區(qū)段的雙螺旋的排列方式,有效的解決了土壤朝一側(cè)聚集造成耕后土壤平整度低的現(xiàn)象發(fā)生,根據(jù)中間傳動(dòng)的特點(diǎn)將旋耕刀片采用以幅寬中央為基準(zhǔn),雙左右螺旋線分區(qū)段排列。

        將旋耕刀輥小區(qū)內(nèi)的刀片數(shù)設(shè)定為Z=2,刀輥上刀片排列方式采用多區(qū)段雙螺旋線排列[3]。旋耕機(jī)的傳動(dòng)方式為中間傳動(dòng),刀軸被分為兩段,將刀座之間的間距設(shè)定為74mm[4],則刀軸上旋耕刀片數(shù)量為:

        式中:B- 耕幅,m(本項(xiàng)目為中間傳動(dòng),取兩刀輥幅寬之和1.8m,);b′——刀座間距,mm(取值74);Z ——每切土小區(qū)的刀數(shù)2;Z′——彎刀總數(shù)(取整偶數(shù))。旋耕刀輥由48 把刀組成,刀輥按照雙螺旋線的排列方式排列,一個(gè)旋耕小區(qū)內(nèi)共有5組10 把刀片,同一平面內(nèi)的左右旋刀夾角成180 度,相鄰兩個(gè)刀座之間的間距為74mm,相鄰刀座之間的徑向夾角為72 度,左右兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱布置。旋耕刀排列展開圖如圖2 所示。

        圖2 旋耕刀排列展開圖

        2 刀輥受力分析

        由于旋耕刀耕作過程中刀的周期性入土-切土-出土旋轉(zhuǎn),刀片切土過程的受力很復(fù)雜。國(guó)內(nèi)外針對(duì)旋耕刀切土過程受力方面的研究雖很多,但他們的研究主要針對(duì)機(jī)具或刀片受力的某分力。如圖3 所示,旋耕機(jī)在正常工作時(shí),刀軸所受到的扭矩M大小由刀片上所受力的合力大小決定[5]。在閱讀大量研究資料得出,如果刀片的工作半徑為R 時(shí),那么其所受阻力作用在刀片的位置為R′=9.0R。當(dāng)一個(gè)刀片入土?xí)r在入土的過程中其受到扭矩變化是非常大的,旋耕刀在土壤中運(yùn)動(dòng)時(shí),扭矩隨旋耕刀轉(zhuǎn)過角度變化,扭矩在一個(gè)周期內(nèi)呈現(xiàn)先升后降的趨勢(shì)。旋耕刀入土后,隨著切削土垡的厚度、高度及與土壤接觸面積的增加,導(dǎo)致旋耕刀扭矩增加;之后由于刀具上方的土壤逐漸減少,扭矩逐漸降低其變化可視為正弦曲線,其值為:?jiǎn)伟训毒邚娜胪習(xí)r的0 增加至最大扭矩約Mmax27.4 N·m,而后扭矩逐漸降至接近0[6]。刀輥在一個(gè)切土區(qū)域內(nèi)共有5 組10 把刀片,共4.8 個(gè)切土區(qū)域,刀輥順序切入土壤的兩把刀片相鄰?qiáng)A角為36度,刀片彎轉(zhuǎn)方向相反,旋耕機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí),可將其視為軸向左右受力平衡,刀輥在一個(gè)切土區(qū)域內(nèi)共有三把刀片做切土運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)镀? 剛切入土壤時(shí),刀片2、3 切入土壤內(nèi)部,刀片4 剛好退出土壤。由此,可以近似的認(rèn)為,在單個(gè)切土區(qū)域內(nèi),共有1+0.5+0.5=2 把刀在做最大扭矩切土運(yùn)動(dòng),刀輥所受扭矩為:

        圖3 刀輥切土狀態(tài)圖

        3 旋耕機(jī)-Motion 分析模型設(shè)置

        應(yīng)用Solidworks 建立裝配體模型,開啟motion 插件,新建運(yùn)行算例1,選用motion 分析,添加引力;引力加速度數(shù)值等于重力加速度9.8m/s2,方向豎直向下;設(shè)置固定約束:定義接觸,變速箱一級(jí)錐齒二、三級(jí)齒輪傳動(dòng)為鋼對(duì)鋼實(shí)體濕式接觸;置設(shè)置輸入馬達(dá);在一級(jí)小錐齒輪軸是設(shè)置圓周旋轉(zhuǎn)馬達(dá),數(shù)值為300mm/s,方向順時(shí)針;設(shè)置刀輥扭矩:在左右刀軸上分別施加一個(gè)與運(yùn)動(dòng)方向相反的阻力扭矩135Nm。設(shè)置零件剛性組:機(jī)架剛組、變速箱體剛性組、左刀輥剛性組、右刀輥剛性組、同級(jí)齒輪和旋轉(zhuǎn)軸設(shè)為一個(gè)剛性組;每秒幀數(shù)設(shè)置:數(shù)值越高,分析結(jié)果月精確,但耗時(shí)越長(zhǎng),這個(gè)數(shù)值需要根據(jù)轉(zhuǎn)速確定,轉(zhuǎn)速300r/min,及每秒5 轉(zhuǎn),及5 個(gè)運(yùn)動(dòng)周期,若每3 度算一幀,就有120*5=600 幀。

        圖4 Motion 分析參數(shù)設(shè)置

        4 結(jié)果圖解與討論

        4.1 馬達(dá)能量消耗:根據(jù)motion 仿真分析,得出該型旋耕機(jī)的馬達(dá)能量消耗變化在旋耕機(jī)啟動(dòng)時(shí)最大,達(dá)到了23KW,穩(wěn)定后在17KW 內(nèi),刀輥反作用力變化為均勻波形,最大達(dá)到5697N。

        圖5 馬達(dá)能量消耗圖

        4.2 傳動(dòng)齒輪接觸力:錐齒輪接觸力在旋耕機(jī)啟動(dòng)時(shí)最大達(dá)到了15578N、當(dāng)旋耕機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)時(shí)呈現(xiàn)波形變化,變化幅度在1000-10000N 左右,三級(jí)傳動(dòng)齒輪之間的接觸力趨勢(shì)與錐齒輪相同,啟動(dòng)時(shí)達(dá)到27401N、當(dāng)運(yùn)行平穩(wěn)時(shí)呈現(xiàn)波形變化,變化幅度在1000-10000N 左右。

        圖6 錐齒輪接觸力圖

        圖7 三級(jí)傳動(dòng)齒輪之間的接觸力圖

        4.3 刀輥反作用力:由圖4-4 可看出,旋耕機(jī)刀輥受力成正弦函數(shù)交替變化,變化情況相對(duì)穩(wěn)定,最大值達(dá)到5697,最小值趨近于0。

        圖8 刀輥反作用力圖

        結(jié)束語

        本次分析主要在于通過對(duì)分析某型旋耕機(jī)刀輥布工作是切入土壤的工作情況、刀片置情況研究,旋耕機(jī)的刀輥受力,并借助SolidWorks-Motion 軟件對(duì)旋耕機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真分析,探測(cè)研究旋耕機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、部件受力情況等數(shù)據(jù),從而為旋耕機(jī)設(shè)計(jì)校驗(yàn)提供依據(jù),從產(chǎn)品初期設(shè)計(jì)階段確保旋耕機(jī)的合理性,能夠幫助設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前期判斷設(shè)計(jì)是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo),解決機(jī)械最復(fù)雜的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)受力問題。根據(jù)分析,得到了旋耕機(jī)的輸入馬達(dá)能量消耗圖和關(guān)鍵部位受力情況圖,旋耕機(jī)的受力變化趨勢(shì),其變化情況符合設(shè)計(jì)時(shí)的要求。得出的輸數(shù)據(jù)客觀,與旋耕機(jī)的實(shí)際工作情況比較近似,對(duì)設(shè)計(jì)校驗(yàn)和優(yōu)化就有參考價(jià)值。

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