郝 亮
(內(nèi)蒙古伊泰石化裝備有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 010300)
壓力容器在我國化工產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛,主要是對一些特殊性氣體和液體進行密封儲存。這些氣體和液體在通常情況下都具有較強的腐蝕性和易揮發(fā)性。因此,人們對壓力容器的密閉性標(biāo)準(zhǔn)要求相對較高。而影響到壓力容器密閉程度的重要因素就是焊接技術(shù)質(zhì)量,它直接關(guān)系到整個壓力容器的密閉性效果[1]。
由于壓力容器所儲存的物品類型存在較大的差異,因而針對壓力容器的焊接質(zhì)量要求也各有不同。壓力容器可以分為低壓、高壓以及超高壓等技術(shù)規(guī)格。不同規(guī)格的壓力容器,需要采取不同的焊接材料和焊接工藝。同時,在焊接工作中,焊接工藝對壓力容器的材料厚度也有不同程度的要求。這一影響因素使得壓力容器在焊接工藝中存在各不相同的特性。目前,我國在焊接技術(shù)的研究層次上得到了有效提高,其成果也轉(zhuǎn)化為壓力容器生產(chǎn)工作中非常關(guān)鍵的焊接技術(shù)。隨著焊接技術(shù)的不斷革新和優(yōu)化,它對壓力容器焊接工藝的要求也在不斷提升。隨著我國工業(yè)發(fā)展速度的不斷加快,我國在壓力容器焊接技術(shù)方面存在的缺陷問題日漸明顯。因此,我們需要不斷地提高焊接技術(shù)含量來保證壓力容器焊接質(zhì)量的穩(wěn)步提升,此舉對推動我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的長遠(yuǎn)穩(wěn)定發(fā)展有著重要的意義。
在工業(yè)生產(chǎn)中,由于焊接質(zhì)量對壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,使得較多企業(yè)開始逐漸重視焊接工作,對焊接質(zhì)量的檢測控制提出了更高的要求。尤其針對其中具有質(zhì)量風(fēng)險的因素,需要進行相應(yīng)的檢測控制。工作人員在實際操作之前,需要對焊接的材料通過抽樣的方法進行調(diào)查。在確保材料性能過關(guān)之后,才能進行焊接作業(yè)。在壓力容器的焊接工作中,操作人員需要實時關(guān)注檢測控制工作,按照焊接要求嚴(yán)格執(zhí)行,以確保最終焊接質(zhì)量。
壓力容器的焊接過程中,對操作人員有較高的要求。因此,焊接操作人員需要擁有相應(yīng)的職業(yè)資格證書。另外,在招聘操作人員的過程中,需要首先確保對方是否具有相關(guān)經(jīng)驗。想要進一步完善壓力容器焊接質(zhì)量,需要對操作人員進行定期的培訓(xùn),確保操作人員可以依照焊接要求嚴(yán)格執(zhí)行。建立健全焊接人員工作的管理制度,做好操作流程規(guī)范和實時記錄填寫。另外,需要關(guān)注焊接人員的價值觀和人生觀,確保每個操作人員都能夠在壓力容器的焊接工作中,保持正確向上的態(tài)度,進一步加強焊接的質(zhì)量[2]。
機械設(shè)備是否運行穩(wěn)定直接關(guān)系著焊接質(zhì)量的高低。為了有效降低機械設(shè)備對焊接質(zhì)量的影響,需要嚴(yán)格把控機械設(shè)備的管理過程,對每個機械設(shè)備的類型及其供應(yīng)商都進行仔細(xì)的考察,確保其供應(yīng)的機械設(shè)備符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時,為了確保機械設(shè)備的穩(wěn)定性,需要嚴(yán)格考量供應(yīng)渠道的正規(guī)程度,不能在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)十分不穩(wěn)定的情況。機械設(shè)備管理人員需要定時對機械設(shè)備進行檢驗和驗收,避免設(shè)備出現(xiàn)故障。
壓力容器在不同行業(yè)中均有較為廣泛的使用,涉及工況具有復(fù)雜度較高的特點,如易燃易爆、劇毒腐蝕、高溫高壓、低溫高壓等,上述惡劣工況條件,導(dǎo)致原材料必須進行種類方面的優(yōu)化,質(zhì)量要求較高。結(jié)合壓力容器上述特點,相關(guān)人員會從材料入廠檢驗出發(fā)進行管理,加強所有零部件的可追蹤性。實際操作中,原材料進入相應(yīng)廠家時,相關(guān)負(fù)責(zé)人必須考慮訂貨協(xié)議的具體細(xì)節(jié),供貨商要及時進行證明書、材料復(fù)驗方面的管理,保證原材料的各項性能可充分符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保證材料符合行業(yè)規(guī)定的具體要求,各項性能指標(biāo)等滿足供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后,方可進行入庫編號控制和處理。積極構(gòu)建原材料入庫檔案,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行材料處理,并及時進行ASME 鋼印操作。為了避免材料發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,可在設(shè)備打鋼印后進行防腐處理,如涂上防腐涂料,然后進行合理擺放保存[3,4]。
針對傳統(tǒng)焊接技術(shù)中存在的錯邊和不良形變問題,工作人員要確保遵循相關(guān)的焊接技術(shù)工藝。比如,在實際的焊接工作中,我們遇到比較厚的焊接材料,盡管在焊接技術(shù)上可以有所保障。但工作人員的操作不當(dāng),質(zhì)量仍然可能產(chǎn)生波動無法得到完全保障。
一旦在焊接工作中出現(xiàn)不良的形變問題,工作人員就要對焊接區(qū)域的材料進行二次修整,甚至是重新制作。這對整個焊接工作會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此,在壓力容器的焊接工作中,工作人員必須要對焊接電流、焊接速率進行有效控制,同時確保焊接區(qū)域內(nèi)不存在任何雜質(zhì)。在焊接工作完成后,工作人員要從基礎(chǔ)層面上清除焊接殘留下的焊渣。
另外,如果在焊接區(qū)域范圍內(nèi)存在沒有焊透的問題,工作人員需要采取相應(yīng)的解決方案進行補充。又如,在焊接工藝需要選擇適當(dāng)?shù)钠驴诤秃线m的角度來進行焊接時,工作人員要對焊接坡口表面的氧化層以及油污等進行徹底清理。如果壓力容器設(shè)備焊接出現(xiàn)不良裂紋問題,工作人員則要在第一時間內(nèi)對焊接技術(shù)進行處理,以保證焊接裂紋的大小得到有效控制。
一般狀況下,計量設(shè)備為壓力容器制造環(huán)節(jié)的輔助設(shè)備,可幫助相關(guān)人員精確衡量容器制造環(huán)節(jié)的材料,保證各項信息、數(shù)據(jù)、檢測方法的合理性,該操作具有較高的可參考性。如計量設(shè)備的檢測中,相關(guān)人員要考慮檢測方法的周期性要求,保證最終器具計量結(jié)果的精確性、完整性,維持相關(guān)設(shè)備可滿足制造壓力容器的計量使用需要。其次,還要及時對相關(guān)設(shè)備進行養(yǎng)護性管理,維持計量設(shè)備的使用性能、功能效果等,避免外界干擾等導(dǎo)致的結(jié)果偏差,以便提高科學(xué)設(shè)備的養(yǎng)護管理效果,維持計量設(shè)備正常功能的有效落實。
假如計量設(shè)備養(yǎng)護管理后,基本功能仍不滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,則技術(shù)人員可進行故障分析和原因查找,提高壓力容器的制造工藝效果和使用水平。
壓力容器制造中,要切實考慮安裝質(zhì)量、制造質(zhì)量和設(shè)計質(zhì)量,但必須引起重視的是其中較為關(guān)鍵的制造質(zhì)量。為了有效壓縮企業(yè)生產(chǎn)成本,必須保證質(zhì)量管理體系滿足系統(tǒng)化、科學(xué)化的要求,維持相關(guān)設(shè)備和國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求的匹配程度,建立系統(tǒng)全面的壓力容器質(zhì)量保證體系,最大程度的改善傳統(tǒng)管理方法。將傳統(tǒng)管理結(jié)果的方法轉(zhuǎn)變?yōu)樾聲r期管理過程的方法,加強產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品制造方面的管控,降低不合格產(chǎn)品發(fā)生幾率。嚴(yán)格進行壓力容器各個制造環(huán)節(jié)的優(yōu)化和管理,最大程度提高壓力容器的制造質(zhì)量。