范頌偉

（煙臺市特種設備檢驗研究院，山東 煙臺 265500）

起重機運行和安全是有關工人生命安全的問題，需要建立健全的起重機檢查技術系統(tǒng)，通過實時監(jiān)控、跟蹤、信息收集、數據記錄等提高起重機設備管理和運行的效率。這項技術也廣泛應用于物聯網。對各種機器進行實時監(jiān)控和測試，確保機器故障時及時采取相關補救措施，有效提高機器運行管理，保障工人人身財產安全。

1 物聯網技術分析

針對當前我國物聯網技術的快速發(fā)展，其憑借自身在設備中的運行優(yōu)勢，實現了實時監(jiān)測、設備技術故障和技術特征地定位追溯等優(yōu)勢，而且也能實現技術數據測算記錄和危機技術狀況應對處理等技術等獨特的優(yōu)勢。而針對物聯網，其主要就是以現代化技術為背景，形成RFID 無線射頻識別技術、紅外線的信號感知組件、激光掃描設備等相關信息資源的捕捉和處理的組件。根據以往已經建制的完備技術運作的協議，把現實中具有的形式實物對象，滿足和互聯網信息系統(tǒng)進行連接，以此為基礎滿足特定技術應用對象的動態(tài)化、智能化管理目標要求。而將物聯網技術有效地運用到起重機的檢驗檢測工作當中，不但能夠為該工作有效開展提供保障，也能提升其整體工作中效率和質量，確保起重機運行的安全且有效性[1]。

2 物聯網技術與檢驗檢測結合的意義

起重機檢驗時，要求有關檢驗人員現場填寫原始記錄，了解并確認現場情況。如果現場情況不符合檢驗條件，應中止或終止檢驗工作。具備檢驗條件時，檢驗人員將根據安全技術規(guī)范對起重機的相關信息、設備和現場情況進行檢驗和判斷，形成檢驗結果和結論。檢驗過程中發(fā)現的設備隱患和存在的問題將已檢驗意見通知書或聯絡單告知使用單位，提出整改要求。然而，由于起重機械結構使用工況的復雜性和檢驗項目的繁多，使得起重機械的檢驗檢測工作要求專業(yè)性強，工作強度大。在記錄和測試過程中，對檢驗效率和質量提出了一定挑戰(zhàn)。檢驗中，如能提前全面獲知起重機使用、維護、歷史檢驗及故障信息，以物聯網安全監(jiān)控數據為參考，將有助于檢驗人員快速準確地判斷起重機當前的安全狀態(tài)，引導快速精準檢驗。

3 物聯網背景下起重機檢驗技術的流程

第一，物聯網是指利用紅外傳感器、激光掃描等先進技術識別、整理、識別信息，通過初始設置的協議實時連接和反饋識別的物信息，使自己的客戶能夠及時了解、交換和感知所有物的信息，從而實現對所有物的互聯網定位、跟蹤等。而且，該技術在很多制造業(yè)、服務業(yè)領域也被廣泛使用。其次，起重機技術檢查最重要的環(huán)節(jié)是有關人員到達現場進行實際檢查，了解和確認現場情況，如果現場的實際情況不能充分滿足檢查要求，立即停止檢查，具體說明。同時，通過對現場實際情況的更詳細的知識確認后，負責檢查的職員應根據檢查規(guī)格、實際情況、起重機相關資料進行驗證和判斷，最后根據判斷結果決定下一步的工作方法。起重機檢查完成后，在這一系列過程中，相關數據和數據將清晰地記錄下來，并備份原始記錄。接著，根據起重機的物理資料、現場調查情況的最終審查結果分為“符合”和“不及格”，做出最終判決后，有關檢查員應根據檢查過程中出現的各種問題和嚴重性向有關部門提供書面檢驗報告，并要求有關部門的管理者簽名[2]。

4 物聯網背景下的起重機檢驗技術的具體方法

4.1 起重機主梁腹板局部翹曲的檢驗技術方法

作為電網實時檢測系統(tǒng)的一部分對起重機主梁進行部分檢測時，首先需要在規(guī)定的標準范圍內進行可選檢測機構，通常使用特殊工具選擇兩個驅動裝置在復蓋范圍內的方向和位置，然后使用特殊工具獲取準確值和其他數據，如果主梁上安裝的傳感器捕捉到該值并及時傳輸到綜合遠程檢測平臺，則設備會在某個時間超過某個特定值時收到特定指令，并使用系統(tǒng)技術打開電源。

4.2 對主梁跨中上拱度進行有效檢測

對于橋式起重機的制造中，需要對其主梁上拱度開展檢測，在實際檢測中要把起重機主梁進行平穩(wěn)設置，要有效地運用墊架輔助，使得起重機的主梁兩側座板高度不會高于標準誤差值2mm。而針對具有兩主梁的，就要把墊架安裝到主梁座板正下方位置，而主梁數量是一個，那么會將墊架放置到650mm 處，之后再開展安裝工作。通過明確起重機走臺、軌道以及主梁和護欄等，都安裝完后，待沒有任何問題后才能開展檢驗檢測工作。確保其檢驗結果準確度的情況下，要保障其檢驗測量精度以及放置的位置要恰當，其水準儀屬于起重機檢驗檢測中關鍵的工具。而其中的座尺要遠離于軌道壓板，和主腹板偏離，去放置應處于座板上蓋板之上位置。然后在運用水準儀對其零點值開展測量，由此會對相應數據信息[3]。

4.3 起重機的安全防護裝置檢驗技術方法

工作人員可以實時了解網絡檢查和測試實時系統(tǒng)下起重機安全設備的狀態(tài)，從而大大降低安全事故發(fā)生的可能性，可以及時將起重機的動態(tài)運行數據傳遞給中央處理器，管理員還可以通過GIS 可視化監(jiān)控平臺，及時對操作中的安全設備中存在隱患的設備采取停機等措施。另外，網絡起重機檢查檢查系統(tǒng)還有信息處理實踐模塊，可以向現場一線人員和技術人員等發(fā)送手機短信，敦促安全裝置有危險的起重機設備及時報廢[4]。

5 結語

將物聯網技術運用在起重機檢驗檢測工作中，不但能夠提升其工作效率和質量，也能為起重機運行穩(wěn)定性以及安全性提供保障，并為相關企業(yè)的經濟效益有效提升奠定堅實基礎，也能為我國社會經濟長足發(fā)展帶來有利條件[5]。