侯朝祥 ,牛之瑞 ,李 宏 ,易 霞 ,楊 芳,馮 雷 ,田 浩* ,谷麗萍
(1. 云南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所, 云南 昆明 650223; 2. 云南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院,云南 昆明 650223; 3. 紅河學(xué)院生命科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,云南 紅河 652399)
【研究意義】玫瑰花是一種兼具觀賞及保健功能的食用花卉[1]。工業(yè)上,主要以玫瑰花為原料,采用水蒸氣蒸餾法提取精油[2]。然而,在蒸餾過程中會(huì)產(chǎn)生水溶膠的液體部分,稱為玫瑰花露,芳香類化合物在該溶膠部分中以液體或者懸浮顆粒形式存在[3]。玫瑰花露作為香料在化妝品行業(yè)、食品調(diào)味劑等方面有 廣泛應(yīng)用[4-5]。玫瑰花露具有抗氧化[6]、催眠[7]、抑制乳腺癌細(xì)胞增殖[8]等功效,有開發(fā)及應(yīng)用價(jià)值。研究表明,玫瑰花精油有抗氧化和抑菌作用[9-10],但是因玫瑰花露中精油含量一般低于0.1 %,導(dǎo)致其抗菌活性弱[11]。微生物對(duì)玫瑰花露的品質(zhì)影響較大,其中酵母、霉菌以及產(chǎn)孢類微生物可以代謝玫瑰花露的香氣成分使其變質(zhì),儲(chǔ)藏條件不佳,會(huì)滋生微生物,導(dǎo)致玫瑰花露腐敗變質(zhì)。因此,為保證玫瑰花露的品質(zhì),需要嚴(yán)格控制其生產(chǎn)貯藏條件,或添加對(duì)二苯甲酸脂類抗菌物質(zhì)。隨著現(xiàn)代人對(duì)生活品質(zhì)追求的不斷提高,對(duì)零添加產(chǎn)品的追捧日益高漲,篩選合適的物理殺菌手段對(duì)于玫瑰花露產(chǎn)品品質(zhì)控制至關(guān)重要?!厩叭搜芯窟M(jìn)展】在非添加的傳統(tǒng)滅菌方法中,溫度過低,則滅菌效果不佳,仍然會(huì)引起產(chǎn)品的變質(zhì)。但溫度過高,又會(huì)導(dǎo)致香氣成分揮發(fā)、氣味改變,致使產(chǎn)品感官品質(zhì)下降[12]。Hasan Baydar等將玫瑰花露分別用高溫瞬時(shí)滅菌的巴氏殺菌法在90 ℃條件下處理15 s和紫外線(光強(qiáng)度為30.000 μJoule)照射處理,添加0.1 %苯甲酸鈉和0.01 %苯氧乙醇。通過對(duì)比發(fā)現(xiàn)巴氏滅菌可有效減少玫瑰花露中的微生物,延長(zhǎng)保質(zhì)期[13]。崔妍等研究超高溫瞬時(shí)滅菌(135 ℃,5 s)和非熱超高壓(UHP)滅菌(400 MPa,15 min)對(duì)玫瑰花露的影響,結(jié)果表明超高溫瞬時(shí)滅菌雖可有效殺滅微生物,但是玫瑰花露中的香氣成分損失嚴(yán)重,而采用非熱處理的UHP滅菌,不但有效殺滅微生物,還能保留玫瑰花露的香氣組分[12]?!颈狙芯壳腥朦c(diǎn)】目前,商業(yè)上常用的非熱滅菌方式主要采用過濾除菌,但UHP處理方式對(duì)玫瑰花露中微生物的殺滅以及揮發(fā)性成分的影響尚無(wú)研究?!緮M解決的關(guān)鍵問題】選擇尼龍濾膜(NY)、混合纖維素濾膜(MCE)以及UHP 3種非熱滅菌處理方式,研究其對(duì)玫瑰花露的滅菌效果及其揮發(fā)性成分的影響,系統(tǒng)分析不同處理方式下,玫瑰花露的變化特征。為充分挖掘和利用非熱加工技術(shù)在零添加風(fēng)味性化妝品、食品等產(chǎn)品的開發(fā)及其為零添加玫瑰花露調(diào)配的相關(guān)產(chǎn)品的保質(zhì)開發(fā)提供科學(xué)依據(jù)。
供試材料大馬士革玫瑰種植于云南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院嵩明現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科研實(shí)驗(yàn)基地。超高壓滅菌設(shè)備(50 L,珠海世通超高壓技術(shù)應(yīng)用研究院有限公司),氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GCMS-QP2010,日本島津),頂空進(jìn)樣器(AOC-5000,日本島津),RTX?-Wax毛細(xì)管色譜柱 (0.25 μm × 250 μm × 30 m,安捷倫),NIST 27標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)譜庫(kù),蒸餾釜(Y-TN-200L,上海宇硯機(jī)械設(shè)備有限公司),尼龍濾膜(0.22 μm,日本島津),混合纖維素濾膜(0.22 μm,日本島津)
玫瑰純露制備方法參考余峰等[14],略有改動(dòng)。采集新鮮大馬士革玫瑰花瓣20 kg置于200 L的蒸餾釜中,加入自來(lái)水60 L,餾出液冷卻保持在60 ℃左右,蒸餾2 h,收集餾出液,得玫瑰純露原液。
1.3.1 UHP滅菌 取玫瑰花露原液100 mL置100 mL的塑料瓶中,蓋好瓶蓋。放入U(xiǎn)HP滅菌設(shè)備中,在室溫(25 ℃左右)條件下,分別對(duì)其進(jìn)行100、300、550 MPa的處理,處理時(shí)間5 min。在無(wú)菌條件下,將其裝入已滅菌的玻璃瓶中,密封保存。
1.3.2 NY膜滅菌 在無(wú)菌條件下,取玫瑰花露原液100 mL,利用0.22 μm NY濾膜,在負(fù)壓0.07 MPa的條件下過濾,將濾液裝入已滅菌的玻璃瓶中,蓋好瓶蓋,密封保存。
1.3.3 MCE膜滅菌 在無(wú)菌條件下,取玫瑰花露原液100 mL,利用0.22 μm MCE濾膜,在負(fù)壓0.07 MPa的條件下,過濾,將濾液裝入已滅菌的玻璃瓶中,蓋好瓶蓋,密封保存。
分別取剛滅菌的玫瑰花露及4 ℃條件下儲(chǔ)存6個(gè)月的玫瑰花露1 mL,用生理鹽水進(jìn)行10倍遞增稀釋,根據(jù)對(duì)樣品污染狀況的估計(jì),選擇3個(gè)適宜濃度的樣品涂布于PCA平板計(jì)數(shù)表明,于37 ℃恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)48 h,參照《食品微生物學(xué)檢驗(yàn) 菌落總數(shù)測(cè)定》(GB4789.2-2016)與《食品微生物學(xué)檢驗(yàn)霉菌和酵母計(jì)數(shù)》(GB4789.15-2016)的平板計(jì)數(shù)法對(duì)菌落總數(shù)與霉菌和酵母菌落數(shù)進(jìn)行測(cè)定。
1.5.1 頂空條件 分別準(zhǔn)確量取NY膜、MCE膜、UHP滅菌處理的玫瑰花露和玫瑰花露原液8 mL置于頂空進(jìn)樣瓶中。頂空進(jìn)樣器條件:在60 ℃平衡40 min。取上層氣體100 μl用于GC-MS分析。
1.5.2 色譜條件 進(jìn)樣口溫度250 ℃,接口溫度250 ℃,離子源溫度230 ℃,柱流量1 mL/min;升溫程序:初始溫度50 ℃,保持3 min,以8 ℃/min 的速率升溫至220 ℃,保持20 min。
從表1可見,玫瑰花露原液中含有較多的微生物,菌落總數(shù)達(dá)1.84×104CFU/mL、酵母總數(shù)達(dá)24 CFU/mL、霉菌總數(shù)達(dá)5 CFU/mL。經(jīng)NY膜和MCE膜處理后的玫瑰花露中檢測(cè)不到微生物。經(jīng)UHP滅菌處理對(duì)微生物的致死效果也是顯著的。100 MPa和300 MPa UHP滅菌處理的玫瑰花露中微生物的數(shù)量明顯減少,分別為0.6×104和0.4×104CFU/mL,酵母總數(shù)和霉菌總數(shù)均 < 1 CFU/mL,550 MPa UHP滅菌處理的玫瑰花露中微生物菌落總數(shù)小于10,基本檢測(cè)不到微生物。而且,在存放6個(gè)月后,微生物數(shù)量沒有明顯增加。說(shuō)明UHP 550 MPa處理、微孔過濾對(duì)玫瑰花露均具有很好的滅菌效果。
表1 不同處理玫瑰花露中微生物菌落數(shù)
從表2可見,3種方法處理的玫瑰花露揮發(fā)性成分大體相同,但各成分的含量卻存在較大差異。在未處理原液中,檢測(cè)出33種揮發(fā)性成分,含量較高的前4種揮發(fā)性成分依次為香茅醇(24.24 %)、香葉醇(18.74 %)、芳樟醇(13.97 %)、苯乙醇(12.14 %)。NY除菌處理的玫瑰花露共檢測(cè)出30種揮發(fā)性物質(zhì),含量較高的前4種揮發(fā)性成分依次為香茅醇(19.62 %)、苯乙醇(15.48 %)、香葉醇(14.77 %)、芳樟醇(9.99 %)。MCE滅菌處理的玫瑰花露共檢測(cè)出30種揮發(fā)性物質(zhì),含量較高的前4種揮發(fā)性成分依次為香茅醇(21.16 %)、苯乙醇(13.04 %)、香葉醇(14.47 %)、芳樟醇(12.47 %)。UHP(550MPa)處理玫瑰花露中共檢測(cè)出35種揮發(fā)性物質(zhì),含量較高的4種依次為香茅醇(25.09 %)、香葉醇(15.76 %)、芳樟醇(12.22 %)、苯乙醇(10.76 %)。與未處理的原液相比,在過濾除菌過程中,(Z)-3,7-二甲基-2,6-辛二烯醛、甲基丁香酚和(R)-(+)-香茅酸3種揮發(fā)性成分未檢測(cè)到。在UHP(550MPa)處理玫瑰花露中檢測(cè)到(E)-2-庚烯醛和(E)-3,7-二甲基-2,6-辛二烯醛2種新的揮發(fā)性成分。
表2 不同處理玫瑰花露中揮發(fā)性香氣成分相對(duì)百分含量
續(xù)表2 Cotninued table 2
圖1 不同除菌方式對(duì)玫瑰花露中主要揮發(fā)性成分含量的影響Fig.1 The effect of different bactericidal treatment on the content of main aromatic components in rose water
從表3可見,UHP(550MPa)處理的玫瑰花露中醛類成分含量有明顯提高,較對(duì)照樣提高4.87 %。玫瑰花露醇類成分含量呈明顯降低,較對(duì)照下降4.71 %。酸類成分也略有下降。
膜過濾除菌法是用物理阻留的方法除去液體中的細(xì)菌,其除菌效果與膜孔徑大小直接相關(guān),理論上0.22 μm 的除菌過濾器可截留107CFU/cm2缺陷假單胞菌,除菌效率大于99.99 %[15]。而超高壓處理會(huì)影響微生物細(xì)胞膜和微生物體內(nèi)的酶與DNA,從而抑制微生物的生長(zhǎng)[16-17]。一般情況,在恒定高壓條件下,微生物的死亡符合一級(jí)反應(yīng)動(dòng)力學(xué),壓力的高低與菌體死亡速率呈線性正比例關(guān)系[18-19]。張微[20]等研究了UHP處理對(duì)菠蘿汁品質(zhì)的影響,結(jié)果表明,對(duì)照樣品中菌落總數(shù)為1.26×104± 141 CFU/mL,當(dāng)壓力為300 MPa時(shí)菌落數(shù)為390 ± 14CFU/mL,當(dāng)壓力升高到550 MPa時(shí),菌落總數(shù) < 10 CFU/mL。在本研究,UHP和膜過濾的方法均為玫瑰花露的有效除菌方法。
表3 HPP處理前后玫瑰花露成分的比較
香茅醇、苯乙醇、香葉醇、芳樟醇是玫瑰花露主要香氣成分。其中芳樟醇具有綠茶的清香、花香,苯乙醇具有清甜的玫瑰花香、蜂蜜味,而香葉醇和香茅醇具有甜玫瑰香氣[21]。但研究中的玫瑰花露香氣成分與以往文獻(xiàn)報(bào)道不一致[2,22],究其原因與玫瑰的品種、產(chǎn)地、種植方式、采摘時(shí)間以及玫瑰花露的制備工藝等有關(guān)[23]。從表2的結(jié)果看,不同的滅菌處理方法對(duì)玫瑰花露的香氣成分有較大影響。NY除菌和MCE除菌,導(dǎo)致香茅醇、苯乙醇、香葉醇、芳樟醇等主要香氣成分變化較大,且部分香氣成分損失,可能是在膜吸附作用或者負(fù)壓條件下,加速香氣的揮發(fā)。而UHP處理的玫瑰花露的揮發(fā)性成分的種類與原液差別不大,主要香氣成分變化較小,而且有(E)-2-庚烯醛和(E)-3,7-二甲基-2,6-辛二烯醛兩個(gè)新的成分生成。崔妍等[12]研究UHP滅菌和熱滅菌對(duì)玫瑰花露有效成分影響也發(fā)現(xiàn)有新物質(zhì)生成,UHP(400 MPa,15 min)處理后的玫瑰花露產(chǎn)生了芳樟醇、乙酸香茅酯、橙花乙酸酯、左旋香茅醇、乙酸苯乙酯等化合物。從玫瑰花露成分的分析結(jié)果(表3)來(lái)看,其醇類物質(zhì)含量下降,醛類物質(zhì)含量增加。究其原因在550 MPa超高壓力條件下,酯化反應(yīng)逆反應(yīng)的作用占據(jù)主導(dǎo)作用,醇氧化為醛的量大于醛氧化為酸的量??偹岷柯杂邢陆担兓幻黠@,說(shuō)明氧化與酯化逆反應(yīng)產(chǎn)生的酸的量與酯化反應(yīng)消耗的酸的量基本相同。在酒陳化研究中也得到了相似的結(jié)論,王標(biāo)詩(shī)[24]等人研究表明外界高壓及壓致升溫所提供的能量加速了酯化反應(yīng)。超高壓加速了醇氧化為酸,同時(shí)也增強(qiáng)了醇類的締合作用,降低醇類活度。醇氧化為醛后,進(jìn)一步氧化成酸[25]。當(dāng)外界壓力低于300 MPa時(shí),化合物分子排序紊亂,酯化反應(yīng)緩慢,當(dāng)外界壓力超過300 MPa后,其逆反應(yīng)作用占主導(dǎo)地位,化合物分子結(jié)構(gòu)被高壓破壞,致使總酯含量降低。因此,基于玫瑰花露揮發(fā)性成分及殺菌效果,UHP殺菌更適合作為玫瑰花露的殺菌。
采用NY、MCE和UHP對(duì)玫瑰花露進(jìn)行滅菌處理。結(jié)果表明,此3種非熱滅菌技術(shù)可以有效除去玫瑰花露中的微生物,達(dá)到滅菌的效果。UHP滅菌方法與過濾除菌方法相比,可以有效保存玫瑰花露的香氣成分。通過對(duì)各成分分析,發(fā)現(xiàn)超高壓可以促進(jìn)玫瑰花露中醇類的氧化反應(yīng),促進(jìn)醛類物質(zhì)的生成。研究結(jié)果表明UHP滅菌工藝可有效殺滅玫瑰花露中微生物,促進(jìn)香氣成分的保留,具有較好的推廣前景。