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        現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討

        2020-12-09 10:50:24張三戰(zhàn)
        中國電氣工程學(xué)報(bào) 2020年8期
        關(guān)鍵詞:精密加工

        張三戰(zhàn)

        摘要:機(jī)械設(shè)計(jì)是社會生產(chǎn)和發(fā)展必不可少的技術(shù)之一,在社會進(jìn)步的過程中,對現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造的要求逐漸提高。精密加工技術(shù)相較于傳統(tǒng)的制造技術(shù)有更明顯的優(yōu)勢,即精度高、可組合和柔性加工單元,為機(jī)械設(shè)計(jì)的發(fā)展起到了極大的推動作用。

        關(guān)鍵詞:現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì);制造工藝;精密加工;技術(shù)探討

        引言

        機(jī)械設(shè)計(jì)制造是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中重要的一個(gè)環(huán)節(jié),自動化的車床加工技術(shù)已經(jīng)成為目前工業(yè)生產(chǎn)制造的主要方式。伴隨著社會的進(jìn)步與科技的發(fā)展,工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)對設(shè)計(jì)和生產(chǎn)零件的精細(xì)化要求越來越高,機(jī)械設(shè)計(jì)制造也正在面臨著挑戰(zhàn)。

        1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

        1.1具有一定的關(guān)聯(lián)性

        從目前來看,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)所涉及的技術(shù)分類有很多種,但其中很多技術(shù)都是有所關(guān)聯(lián)的,而且任何一個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要,不論是產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、還是銷售,都能夠體現(xiàn)出其先進(jìn)性,因?yàn)樗麄冎g會產(chǎn)生相互影響,二者直接影響到產(chǎn)品的整個(gè)過程,其水平和技術(shù)都具有一定的關(guān)聯(lián)性存在。

        1.2具有一定的系統(tǒng)性

        如今機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)發(fā)展迅速,實(shí)際上是以各個(gè)行業(yè)的新技術(shù)在做支撐,其先進(jìn)性、綜合性、跨區(qū)域的特點(diǎn)都能夠鮮明地表現(xiàn)出來,機(jī)械加工技術(shù)之所以發(fā)展迅速主要是其加工流程合理化,產(chǎn)品生產(chǎn)效率高,還有其系統(tǒng)化的特點(diǎn)也尤為重要,包含計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、傳感技術(shù)、現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等多種技術(shù)的綜合,只有這樣才能對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的提升有所保障。

        1.3具有一定的適應(yīng)性

        在機(jī)械制造工業(yè)中會有越來越多的新技術(shù)加入其中,只要有更好的技術(shù)出現(xiàn),那么傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)一定會被替代或被淘汰,所以說,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)一定要適應(yīng)時(shí)代的潮流,能夠在其中有一席之地,提升我國的機(jī)械加工技術(shù)勢在必行,及時(shí)更新機(jī)械加工技術(shù)是必要的手段,而提升現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)有機(jī)結(jié)合,是提高我國制造技術(shù)的主要途徑。

        2.現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)分析

        2.1現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝分析

        現(xiàn)代機(jī)械制造工藝所涉及到的范圍十分廣泛。例如:車、銑、刨、磨、焊等方面的傳統(tǒng)加工工藝,要想了解現(xiàn)代機(jī)械制造工藝,主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行介紹分析。

        2.1.1計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)及柔性加工單元的建立

        計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),是一種基于現(xiàn)代化生產(chǎn)理念指導(dǎo)下,制造企業(yè)信息化、集成化、柔性化以及智能化的方向的理論和方法。CIMS并沒有固定的工作模式,通常由生產(chǎn)管理經(jīng)營分系統(tǒng)、工程設(shè)計(jì)分系統(tǒng)、制造自動化分系統(tǒng)、質(zhì)量保障分系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)六部分組成,其目的是要實(shí)現(xiàn)信息集成,全年提高制造企業(yè)產(chǎn)品的研制能力和管理水平。

        2.1.2模具成型技術(shù)

        機(jī)械行業(yè)主要分布的領(lǐng)域范圍廣泛,其中加工機(jī)械件和模具材料加工本身,作為我國現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)當(dāng)中非常重要的組成分支,平時(shí)我們?nèi)粘I钪?,所需要使用的家用電器和農(nóng)產(chǎn)品等當(dāng)中的很多的各種機(jī)械模具零部件都通過這樣的機(jī)械模具材料加工形成。為了進(jìn)一步提高機(jī)械制造工藝設(shè)備和模具工藝的制作精度和工藝質(zhì)量,可以從提高機(jī)械加工模具材料,以及加工的制作精度和工藝質(zhì)量等幾個(gè)方面進(jìn)一步研究著手。

        2.1.3? 3D打印技術(shù)

        3D打?。?Dprinting)又稱“三維打印”,是快速成型技術(shù)(RP)的一種,以三維數(shù)字模型為基礎(chǔ),采用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印技術(shù)過去常使用于模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域用來作為制造模型,經(jīng)過近些年的快速發(fā)展,3D打印技術(shù)正逐步推廣應(yīng)用到航空、醫(yī)療、軍事等各個(gè)領(lǐng)域之中,在各行各業(yè)中所占的3D打印比重也逐漸增大。

        2.2精密加工技術(shù)分析

        近年來,隨著我國精密加工技術(shù)迅猛發(fā)展,精密加工技術(shù)在各行各業(yè)中具有明顯優(yōu)勢,其應(yīng)用十分廣泛,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

        2.2.1精密切削技術(shù)

        切削設(shè)備技術(shù)中不僅需要廣泛使用各種大型切削機(jī)械設(shè)備,以及切削儀器的工作精度非常高,而且對于各種切削設(shè)備機(jī)床以及切削刀具等的運(yùn)動穩(wěn)定性能等要求也比較高。需要盡量減少使用熱力應(yīng)變性小、抗震傳動能力超強(qiáng)的人工切削傳動機(jī)床,而且為了進(jìn)一步提高人工切削的運(yùn)動穩(wěn)定性和切削精度,需要盡量減少使各種技術(shù)相結(jié)合,比如說使用微進(jìn)給自動控制切削技術(shù)、空氣靜電液壓自動控制切削技術(shù)以及人工自動控制切削技術(shù)等。

        2.2.2超精密研磨技術(shù)

        超精密彈性研磨的技術(shù)主要廣泛應(yīng)用在各種集成電路超精密基板硅片的加工中,一般來說,此項(xiàng)精密研磨工藝的應(yīng)用需要充分借助于集成電路原子級的拋光研磨技術(shù),因?yàn)槟壳皞鹘y(tǒng)的集成電路拋光、研磨等技術(shù)和工藝的應(yīng)用是難以完全滿足高精度的基板硅片加工要求的。隨著集成電路科學(xué)信息技術(shù)的不斷發(fā)展和時(shí)代的進(jìn)步,各種新研磨方法及新的技術(shù)逐漸在行業(yè)中出現(xiàn)應(yīng)用,也極大地促進(jìn)了集成電路彈性發(fā)射硅片加工等精密研磨工作的日常順利開展與正常運(yùn)行。

        2.2.3納米技術(shù)(微細(xì)加工技術(shù))

        納米技術(shù)集中體現(xiàn)了多種納米工程學(xué)科的特點(diǎn)和優(yōu)勢,其中主要包括了物理學(xué)和納米工程技術(shù)等。現(xiàn)在隨著我國納米工程科學(xué)電子信息技術(shù)事業(yè)發(fā)展的進(jìn)步,工業(yè)技術(shù)發(fā)展的程度也已經(jīng)得到了很大的現(xiàn)代化和提升,納米工程機(jī)械電子信息技術(shù)在目前我國的工業(yè)技術(shù)發(fā)展的整個(gè)過程當(dāng)中,已經(jīng)得到了廣泛的研究和應(yīng)用,并且也取得了卓越的技術(shù)成就,在納米硅片上刻畫的一個(gè)納米數(shù)量級的線條已經(jīng)成功的實(shí)現(xiàn),由此可見目前我國信息的儲存和技術(shù)也已經(jīng)得到了明顯的現(xiàn)代化和進(jìn)步,可以從整體上很好的促進(jìn)了我國的納米工程科學(xué)電子信息技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。

        3.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)發(fā)展方向

        4.1智能化策略

        近幾年,隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及信息化的快速發(fā)展。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中應(yīng)用智能化策略的主要方式就是利用電腦模擬技術(shù)進(jìn)行模擬生產(chǎn)以及制作,其主要應(yīng)用在精密加工技術(shù)生產(chǎn)研發(fā)以及設(shè)計(jì)階段。為了降低生產(chǎn)成本以及成本增加等問題,在生產(chǎn)之前,有關(guān)部門一定要利用智能化技術(shù)進(jìn)行模擬生產(chǎn),這樣能夠在模擬生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題,并且在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),解決出現(xiàn)的問題。

        4.2綠色制造策略

        近年來,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,我國科學(xué)技術(shù)水平得到了顯著提升,特別是機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的應(yīng)用,使得產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量大大提高,同時(shí)為了資源可持續(xù)發(fā)展,我國逐漸加強(qiáng)了環(huán)保力度,盡可能減少環(huán)境污染。綠色制造主要是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,對產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、使用、維修以及報(bào)廢整個(gè)過程進(jìn)行控制,降低對環(huán)境的污染程度,做到資源利用最大化。綠色制造主要分為綠色設(shè)計(jì)、綠色生產(chǎn)以及綠色包裝等幾個(gè)方面。綠色生產(chǎn)主要是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中進(jìn)行改善,如工廠在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中減少廢氣排放,對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行多方面改進(jìn)等;綠色設(shè)計(jì)主要是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念應(yīng)該符合當(dāng)下資源可持續(xù)發(fā)展理念要求;綠色包裝主要是指在制造過程中,從包裝設(shè)計(jì)以及材料選擇方面進(jìn)行改進(jìn),在一定程度上降低環(huán)境污染。在全球經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天,為了保護(hù)環(huán)境,達(dá)到資源可持續(xù)發(fā)展要求。

        結(jié)束語

        綜上所述,現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝在工業(yè)的發(fā)展中有著十分重要的作用,推動了經(jīng)濟(jì)與科技的進(jìn)步。機(jī)械設(shè)計(jì)制造中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是加工過程,會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,研究人員應(yīng)該關(guān)注如何在制造過程中使用精密加工技術(shù),在加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還要提高生產(chǎn)作業(yè)效率,加強(qiáng)生產(chǎn)管理,促使現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝更好的發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

        [1]王翠.現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].設(shè)備管理與維修,2017(7):27-28.

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