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        板帶軋機(jī)彎竄裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)比分析

        2020-12-09 13:17:14鄒中升徐夢(mèng)欣
        冶金設(shè)備 2020年1期
        關(guān)鍵詞:牌坊軸承座軋輥

        鄒中升 徐夢(mèng)欣

        (中冶賽迪上海工程技術(shù)有限公司 上海200940)

        1 前言

        彎輥是在軋制過(guò)程中向工作輥軸承座施加外力,通過(guò)改變軋輥的撓度來(lái)快速改變承載輥縫的形狀,進(jìn)而達(dá)到控制板形的目的;竄輥是指工作輥沿軸線方向竄動(dòng),均勻帶鋼邊部附近軋輥磨損,延長(zhǎng)工作輥壽命,在使用帶凸度軋輥時(shí),工作輥的軸向移動(dòng)還可改變輥縫的凸度,竄輥在優(yōu)化工作輥磨損的同時(shí)提高了帶鋼凸度的控制范圍能力,降低了工作輥的過(guò)度撓曲。目前,新建熱連軋精軋機(jī)為了控制板形、延長(zhǎng)軋輥工作時(shí)間、實(shí)現(xiàn)自由軋制一般都設(shè)有工作輥彎輥和竄輥功能。

        2 設(shè)備組成及主要結(jié)構(gòu)形式

        1)功能描述

        軋機(jī)工作輥竄輥是利用分別布置在軋機(jī)上下工作輥操作側(cè)入口和出口的四個(gè)液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向竄動(dòng),液壓缸帶位置傳感器,用于控制竄動(dòng)量。

        軋機(jī)工作輥彎輥利用多個(gè)液壓缸,分別安裝在牌坊或支撐輥軸承座上,對(duì)工作輥軸承座施加一定的力來(lái)改變工作輥全長(zhǎng)的受力狀態(tài),根據(jù)力與帶材軋制抗力方向是否相同,分為正彎和負(fù)彎,綜合考慮設(shè)備維護(hù)與功能的均衡,目前主流的軋機(jī)僅配置正彎功能。

        以上僅是彎輥竄輥功能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)路線,具體到設(shè)備結(jié)構(gòu)略有差別。

        2)設(shè)備結(jié)構(gòu)形式

        彎輥-竄輥裝置根據(jù)操作時(shí)裝置相對(duì)牌坊的運(yùn)動(dòng)情況,分為固定式和活動(dòng)式。

        (1)固定式彎竄結(jié)構(gòu)

        固定式彎竄裝置安裝在機(jī)架窗口內(nèi)入口和出口的兩側(cè),彎輥塊與牌坊采用螺栓+鍵的方式連接,傳動(dòng)側(cè)彎輥塊集成有彎輥缸,操作側(cè)彎輥塊集成有彎輥、竄輥、工作輥鎖緊;竄輥時(shí)彎輥液壓缸相對(duì)于牌坊靜止,活塞頂面與工作輥軸承座相對(duì)滑動(dòng);工作輥鎖緊機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),鎖緊機(jī)構(gòu)套在竄輥缸上,并在鎖緊缸驅(qū)動(dòng)下繞其旋轉(zhuǎn);竄輥液壓缸通過(guò)導(dǎo)向套將竄輥力傳遞給工作輥軸承座;圖1是較為成熟的固定式彎竄裝置簡(jiǎn)圖。

        圖1 固定式彎竄結(jié)構(gòu)

        (2)活動(dòng)式彎竄結(jié)構(gòu)

        活動(dòng)式彎竄裝置安裝在機(jī)架窗口內(nèi)入口和出口的兩側(cè),固定塊與牌坊采用螺栓+鍵的方式連接,上、下彎輥塊與固定塊間設(shè)置耐磨襯板;傳動(dòng)側(cè)彎輥塊集成有彎輥缸、工作輥鎖緊,操作側(cè)活動(dòng)塊集成有彎輥缸、竄輥缸、工作輥鎖緊缸;彎輥塊在操作側(cè)竄輥缸的驅(qū)動(dòng)下在固定塊內(nèi)滑動(dòng),竄輥時(shí)兩側(cè)彎輥缸帶動(dòng)工作輥軸承座一起相對(duì)軋機(jī)牌坊移動(dòng);工作輥鎖緊采用插銷(xiāo)式,竄輥缸活塞桿與固定塊采用螺栓連接。圖2是較為成熟的活動(dòng)式彎竄裝置設(shè)備簡(jiǎn)圖。

        圖2 活動(dòng)式彎竄結(jié)構(gòu)

        3 彎竄裝置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

        彎竄裝置在高度上布置在軋線附件,軋機(jī)工作時(shí)彎竄裝置附近水量非常大,尤其是下彎輥塊,潤(rùn)滑脂很難形成很好的附著;軋機(jī)在咬鋼、拋鋼、加減速及正常軋制時(shí),軸承座振動(dòng)和沖擊會(huì)通過(guò)彎竄裝置傳遞到牌坊上,彎竄裝置長(zhǎng)期處在大沖擊、潤(rùn)滑條件差的工況下工作。

        活動(dòng)式彎竄機(jī)構(gòu)彎輥塊與固定塊導(dǎo)向采用平面導(dǎo)向襯板結(jié)構(gòu),襯板暴露在外,水中夾雜的氧化鐵皮等雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)向面影響潤(rùn)滑效果,造成導(dǎo)向襯板磨損,導(dǎo)向間隙維護(hù)工作量大。固定式彎輥塊是固定的,不存在與牌坊間的導(dǎo)向面潤(rùn)滑問(wèn)題,沒(méi)有襯板潤(rùn)滑及磨損問(wèn)題。

        4 軋輥軸承載荷

        活動(dòng)式彎竄機(jī)構(gòu)執(zhí)行竄輥時(shí)彎輥塊與軸承座一起竄動(dòng),彎輥力作用在軋輥軸承的位置不變,不存在工作輥軸承因竄輥操作造成偏載,影響工作輥軸承的壽命。

        固定式彎竄機(jī)構(gòu)彎輥缸是固定的,是通過(guò)軋輥軸承座與彎輥缸間的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)竄輥的,竄輥后彎輥缸與軸承座的相對(duì)移動(dòng)會(huì)造成工作輥軸承的偏載,且隨著竄輥量的增加,偏載加劇,縮短工作輥軸承壽命或直接造成軸承損壞[1~2],尤其是在老軋機(jī)改造時(shí)候,必須充分考慮竄輥對(duì)軸承載荷分布情況的影響。

        從以往的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來(lái)看,同一產(chǎn)線在一定時(shí)期內(nèi)加大竄輥量對(duì)工作輥壽命貢獻(xiàn)是有限的,如最大竄輥量150mm與最大竄輥量200mm的模式下輥耗基本沒(méi)有差異,特別是在窄規(guī)格軋機(jī)上。

        5 彎輥缸

        固定式彎竄和活動(dòng)式彎竄的彎輥缸都直接作用到工作輥軸承座上,承受軋輥軸承座的震動(dòng)和沖擊,在接觸面無(wú)相對(duì)滑動(dòng)時(shí),軋輥軸承座的振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)活塞桿擺動(dòng),造成彎輥液壓缸密封磨損和端蓋螺絲松動(dòng);接觸面間有相對(duì)滑動(dòng)時(shí),接觸面壓強(qiáng)大,活塞桿端頭和軸承座接觸面磨損快,易在接觸處形成凹坑,固定式彎竄機(jī)構(gòu)竄輥時(shí)彎輥缸相對(duì)軸承座相對(duì)滑動(dòng),接觸面狀態(tài)不良,造成彎輥缸承受竄輥力;活動(dòng)式彎竄機(jī)構(gòu)在竄輥時(shí)彎輥缸相對(duì)軸承座無(wú)滑動(dòng),不存在因接觸面不良彎輥缸承受竄輥力的問(wèn)題。在使用多個(gè)小直徑彎輥缸的結(jié)構(gòu)中,油缸數(shù)量多,個(gè)別油缸故障很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,竄輥時(shí)易出現(xiàn)上下工作輥交叉的現(xiàn)象。

        固定式彎竄機(jī)構(gòu)彎輥缸采用一只貫穿式帶導(dǎo)向套的液壓缸,上下設(shè)置大直徑的導(dǎo)向套,雖然竄輥時(shí)軸承座在彎輥缸活塞頂存在滑動(dòng)摩擦,但是導(dǎo)向套對(duì)徑向力的隔絕、彎輥缸的保護(hù)效果比較突出,加之彎輥缸數(shù)量少,彎輥缸漏油問(wèn)題有一定改善,但導(dǎo)向套法蘭蓋因承受徑向力較大同樣會(huì)出現(xiàn)螺栓松動(dòng)、導(dǎo)向非正常磨損等問(wèn)題。鑒于彎輥缸漏油及回油污染問(wèn)題比較嚴(yán)重,越來(lái)越多的鋼廠將彎輥液壓系統(tǒng)獨(dú)立出來(lái)。

        6 竄輥缸

        固定式彎竄機(jī)構(gòu)竄輥缸體集成在彎輥塊上,通過(guò)類(lèi)似液壓缸結(jié)構(gòu)的圓形導(dǎo)向套后帶動(dòng)工作輥軸承座竄動(dòng),導(dǎo)向套可承受來(lái)自軋輥軸承座各個(gè)方向的力,有效保護(hù)竄輥缸,延長(zhǎng)其壽命。導(dǎo)向套采用圓柱形結(jié)構(gòu),方便加工制造,導(dǎo)向面的密封、除塵等可以參考技術(shù)非常成熟的液壓缸結(jié)構(gòu)。

        圖3 活動(dòng)式彎竄彎輥缸

        活動(dòng)式彎竄機(jī)構(gòu)竄輥缸體集成在彎輥塊上,并隨彎輥塊竄動(dòng),竄輥缸前端通過(guò)固定座與牌坊連接。理論上,彎竄塊壓靠在固定座上,竄輥缸僅帶動(dòng)彎竄塊水平移動(dòng),不受徑向力;但實(shí)際工作時(shí),兩側(cè)彎輥塊與工作輥軸承座存在間隙,軋輥的沖擊和震動(dòng)因接觸面潤(rùn)滑油粘結(jié)、接觸面真空吸附以及鎖緊等因素使竄輥缸受徑向力,出現(xiàn)缸蓋密封破壞、缸蓋固定螺絲失效、活塞桿斷裂、螺栓桿固定螺栓脫落斷裂等問(wèn)題[3~6]。

        圖4 固定式彎竄彎輥缸

        圖5 固定式彎竄竄輥缸

        7 鎖緊缸

        軋輥軸承座與牌坊有一定的間隙,上下軋輥的軸線存在交叉的可能,軋機(jī)在換輥后或執(zhí)行竄輥動(dòng)作后,上下工作輥、工作輥與支撐輥軸線存在交叉,在咬鋼瞬間交叉角快速消失,工作輥軸承座會(huì)對(duì)鎖緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生較大的沖擊力,造成鎖緊機(jī)構(gòu)變形,無(wú)法正常鎖死或打開(kāi)。

        活動(dòng)式彎竄機(jī)構(gòu)采用插銷(xiāo)式鎖緊結(jié)構(gòu):鎖緊銷(xiāo)受結(jié)構(gòu)尺寸影響無(wú)法做大,承受徑向力能力差,在工作一段時(shí)間后出現(xiàn)鎖緊不到位、鎖緊銷(xiāo)變形等故障較多。

        圖6 活動(dòng)式彎竄竄輥缸

        圖7 活動(dòng)式彎竄工作輥鎖緊

        固定式鎖緊結(jié)構(gòu)采用轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)動(dòng)式鎖緊裝置套在竄輥液壓缸外,通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)鎖緊套旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鎖緊,受力部件的結(jié)構(gòu)尺寸較大,鎖緊套襯套抗污染強(qiáng)和精度要求低,鎖緊油缸不直接受鎖緊力以及沖擊力。

        圖8 固定式彎竄工作輥鎖緊

        8 小結(jié)

        本文對(duì)目前國(guó)內(nèi)熱連軋普遍采用的彎竄結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹,對(duì)彎竄裝置中關(guān)鍵部件在生產(chǎn)中暴露出來(lái)較為頻繁和突出的問(wèn)題進(jìn)行了整理,對(duì)受力和維護(hù)特點(diǎn)進(jìn)行了剖析,希望本文能在軋機(jī)彎竄設(shè)備故障排除、設(shè)備維護(hù)以及改造中提供借鑒和幫助。

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