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        給排水管材檢測參數(shù)意義探討

        2020-12-09 05:39:36武允超
        建材與裝飾 2020年34期
        關(guān)鍵詞:檢測

        武允超

        (安徽省水利科學(xué)研究院,安徽蚌埠 233000)

        1 PVC、PP 管的概念及特性

        1.1 PVC 及PVC 管概念及特性

        PVC(聚氯乙烯)為熱塑性樹脂,PVC 管是指以聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,經(jīng)工藝成型的聚氯乙烯管狀材料,常用于建筑、市政給排水管道,主要分為PVC-U、PVC-M、PVC-O 三種管材。其技術(shù)起源于德國,是德國于1933 年研發(fā)的,我國從20世紀60 年代開始研制使用PVC 管材,由PVC 制成的管材具有耐寒、耐腐蝕、價格低廉等特征。

        1.2 PP 及PP 管概念及特性

        PP 管材指以聚丙烯(PP)為主要原料,經(jīng)工藝成型的聚丙烯管狀材料,是歐洲于20 世紀90 年代研發(fā)的。PP 管在建筑工程中常用于冷熱水飲水管、采暖系統(tǒng)等,主要分為PP-R(無規(guī)共聚聚丙烯)、PP-H(均聚聚丙烯)、PP-B(嵌段共聚聚丙烯)三種管材。PP 材料為半結(jié)晶型非極性聚合材料,密度約為0.89~0.91g/cm3,在五大通用樹脂中最輕。與傳統(tǒng)的金屬管相比,具有很高的耐彎折性能且不存在環(huán)境因素導(dǎo)致的應(yīng)力開裂的問題,耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性均較好,不會污染水源,可在120℃下長期使用。但是同時也存在收縮率較高、低溫抗沖擊性能差、不耐磨、耐老化差等缺點。工程上多使用PP-R,采用乙烯與PP 共聚,增強PP 的韌性與耐低溫性能。

        2 管材的檢測指標

        PVC 與PP 管材的諸多優(yōu)點,常應(yīng)用于建筑、市政工程的給排水方面,所以管材本身的強度、韌性、耐內(nèi)水壓、耐腐蝕等性能極為重要,國家相關(guān)標準也針對管材的用途及特點設(shè)置了相關(guān)檢測參數(shù)與指標,本文就現(xiàn)行規(guī)范常見的檢測參數(shù)作出詳細說明,闡述了各個檢測參數(shù)對于管材物化性能的代表意義。

        常見的PVC、PP 管檢測指標見表1。

        2.1 密度

        密度是管材最基本的物理性能指標之一。PVC 管材是以PVC 為主要原料,加入必要的添加劑作為輔料,通過主料與輔料經(jīng)過混合—攪拌—過篩—擠出—定型等工藝步驟生產(chǎn)。檢測試驗中一般采用液體浸漬法,通過測量管材試件在空氣中和蒸餾水中的質(zhì)量差進行密度計算。檢測此項指標是考察PVC 管材在擠出過程中是否密實,添加的輔料是否合格的一個間接證明。

        2.2 拉伸性能

        從管材上沿縱向平行于管軸線取條并加工成總長為115mm的啞鈴型試樣,利用萬能試驗機對試樣進行等速拉伸,通過試驗機及引伸計讀數(shù)測得試樣的拉伸性能。拉伸性能是管材的重要力學(xué)性能,包含拉伸屈服應(yīng)力及斷裂伸長率兩個指標,是管材的力學(xué)強度及韌性的度量。拉伸性能差的管材,強度低、脆,在外力作用下易破裂。

        2.3 縱向回縮率

        通過測量管材在特定溫度的烘箱或液體中放置特定時間,冷卻至室溫后其長度的變化率,檢測在熱影響下,管材沿縱向收縮的百分比。是熱塑性管材在熱源影響下沿縱向塑性變形的穩(wěn)定性指標,它考察的是管材對日光照射(光照強烈地區(qū))、環(huán)境溫度變化(早晚溫差大的地區(qū))及其他熱源影響的承受能力??v向回縮率越小,管材的尺寸熱穩(wěn)定性越強,適用性越廣,使用年限也越長。

        表1 建筑工程用PVC、PP 管常見物理性能檢測參數(shù)

        2.4 維卡軟化溫度

        維卡軟化試驗是維卡爾于1894 年提出,1910 年最先由德國正式建立的試驗方法,試驗過程是把邊長為10mm 的加工試件放在液體或加熱箱中,勻速升高加熱裝置的溫度,測定標準壓針在50±1N 力的作用下,記錄壓針頭刺入試樣1mm 時的溫度,即為維卡軟化溫度(用VST 表示),單位為℃。我國于1970 年采用這一方法測定熱塑性塑料的熱性能,1979 年建立國家標準。

        非晶態(tài)高分子材料的軟化實質(zhì)上是玻璃化轉(zhuǎn)變,溫度高于玻璃化轉(zhuǎn)化點時,材料為柔性狀態(tài);低于玻璃化轉(zhuǎn)化點時,材料為剛性狀態(tài)。維卡軟化溫度是表示材料耐熱性能的重要質(zhì)量指標,表征材料在溫度升高時保持其物理機械性質(zhì)的能力,是材料使用時期望的軟化溫度,適用于衡量熱塑性硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料,不適用于衡量熱固性材料和軟質(zhì)材料。維卡軟化點高,管材的耐熱性能好。

        2.5 二氯甲烷浸漬試驗(PVC-U 管材)

        聚氯乙烯在擠出生產(chǎn)的過程是PVC 粒子經(jīng)粉碎、晶體熔融形成二維網(wǎng)絡(luò),即塑化的過程。塑化度,是PVC 粒子熔融程度的標志,未經(jīng)塑化的PVC 樹脂,可溶于如二氯甲烷等有機溶劑,使管材表面出現(xiàn)脫落、起皮、起絮等現(xiàn)象。PVC 塑化后形成貫穿整個制品的結(jié)晶網(wǎng)絡(luò),加強制品的力學(xué)性能。因此塑化度在一定程度上會影響管材的力學(xué)性能,塑化度過低,管材力學(xué)性能也很低。塑化度不均,也會導(dǎo)致管材整體質(zhì)量不均,易出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象。

        二氯甲烷浸漬試驗是將PVC 管材切割為指定長度,根據(jù)它的壁厚將其一個端面切割為一定角度的斜面,將試樣在二氯甲烷恒溫水浴中浸漬(30±1)min 來測試試樣在相關(guān)標準規(guī)定溫度下的破壞程度,是管材生產(chǎn)過程中簡便的質(zhì)量控制,也是衡量管材塑化程度和均一性的指標。即二氯甲烷浸漬試驗檢測兩個方面,管材塑化度和管材均一性。

        2.6 液壓試驗

        液壓試驗指標通常用于給水管,排水管不做此項檢測。是測量管材在一定溫度下的耐內(nèi)水壓性能的指標,試驗過程是將試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后,在規(guī)定的恒定靜液壓(內(nèi)水壓)下,在規(guī)定的溫度下,保持一個規(guī)定的時間或直至試樣發(fā)生破壞、滲漏。適用于試樣內(nèi)部為水,外部為水(水—水試驗)、空氣(水—空氣試驗)及其他液體(水—其他液體試驗)的耐內(nèi)壓性能試驗。液壓試驗是給水管性能最直觀的體現(xiàn),試驗結(jié)果的好壞直接表征著管材的使用壽命。

        2.7 落錘沖擊試驗

        落錘沖擊試驗是在沖擊負荷作用下測定材料的抗沖擊強度,用來衡量材料在受外力沖擊狀態(tài)下的韌性和對斷裂的抵抗力。在PVC 管材檢測中,采用時針旋轉(zhuǎn)法,以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度自由落體,依次沖擊試驗樣品沿管徑等分的不同部位,觀察管材有無破壞及裂紋來測定熱塑性塑料管材耐外沖擊性能,整批產(chǎn)品進行試驗時,其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率(TIR),以百分數(shù)表示。檢測標準采用區(qū)間估計法,即在進行一定數(shù)量的子樣沖擊試驗后,根據(jù)子樣的數(shù)據(jù)特性,按一定置信度(90%)和分布規(guī)律推定批量管材的真實沖擊率可能落在的區(qū)間。

        2.8 環(huán)剛度、環(huán)柔性

        排水管道為非承壓管道,無內(nèi)壓負載,破壞形式一般為外壓荷載造成管材變形過大導(dǎo)致破裂。排水管本身承受外壓載荷的能力很大程度上決定了管材的使用壽命。管材環(huán)向彎曲剛度指標是指管道抵抗環(huán)向負載變形的能力,簡稱環(huán)剛度。外壓荷載主要為覆土重量,塑料排水管道的最大和最小覆土厚度通常受外壓荷載的控制,其最大變形往往控制在5%以內(nèi)。因此將管材外加壓荷,使其勻速變形到一定的量所測得力值來確定環(huán)剛度,即用管試樣橫截面內(nèi)徑變形量為3%的力值計算環(huán)剛度;用管材試樣截面外徑方向變形量為30%時,觀察管材有無破裂、外壁有無反向彎曲等來判定環(huán)柔度。環(huán)剛度越高及環(huán)柔性越好,管材在外壓荷載的情況下就越不容易破裂。

        2.9 PP 管材氧化誘導(dǎo)時間

        聚丙烯(PP)不均一的空間構(gòu)型以及結(jié)構(gòu)中的三級碳原子上的氫對氧化較為敏感,容易受到紫外線、熱氧、光作用發(fā)生氧化降解,造成性能下降。因此,使用氧化誘導(dǎo)時間來作為聚丙烯管的質(zhì)量控制指標。氧化誘導(dǎo)時間是穩(wěn)定化材料耐氧化分解的一種度量,就是將管材的使用環(huán)境(氧氣、氮氣、室溫)人為的加以改變,以提高氧氮濃度及10 倍的環(huán)境溫度(PP 管為210℃)為手段,在這種極端條件下,看材料發(fā)生自動催化氧化所需的時間(等同于加速氧化降解試驗)。氧化誘導(dǎo)時間通過量熱法測定,以min 表示。氧化誘導(dǎo)時間(OIT)越長,管道使用壽命就越長。

        3 展望

        高分子塑料經(jīng)過多年的發(fā)展,在建筑行業(yè),已與木材、鋼材、水泥合稱為四大基礎(chǔ)建材。PVC(聚氯乙烯)與PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、PE(聚乙烯)、ABS(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物)并稱五大通用樹脂,由通用樹脂制成的塑料管材具有的重量輕、費用低、施工簡便、化學(xué)穩(wěn)定性好等種種優(yōu)點,越來越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)和建筑業(yè)中。國外發(fā)達國家塑料管材應(yīng)用起步早,產(chǎn)量大,使用較普遍,而我國從20 世紀60 年代材開始研制使用各種塑料管材,市場遠未飽和,加之我國“十四五”規(guī)劃中要求統(tǒng)籌推進基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。因此可見在將來,塑料管材的應(yīng)用前景將會越來越廣闊。由于市場魚龍混雜,要求我們對管材的質(zhì)量要嚴格把控,對各種管材的指標代表的性能稔熟于胸,努力建設(shè)質(zhì)量合格的建筑材料市場。

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