荀照壘 劉澤存
(1 匯智工程科技股份有限公司,山東 青島 266100;2 萬華化學(xué)(煙臺)氯堿熱電有限公司,山東 煙臺 264006)
在現(xiàn)代化工工藝設(shè)計過程之中,體現(xiàn)安全危險問題控制變得越來越為重要,如何針對這項問題進行良好的解決過程,也是現(xiàn)代相關(guān)從業(yè)人員需要進行良好思考的問題。
在化學(xué)的設(shè)計流程中要注意的問題有很多,化學(xué)工藝中的水質(zhì)處理與化工設(shè)備的安全經(jīng)濟運行有關(guān)系,為保證化學(xué)流程的安全運行水質(zhì)處理非常重要。未處理時場地發(fā)生污染易造成腐蝕和鹽水的共沸現(xiàn)象,其危害是水垢的原因,局部溫度不均勻直接影響氣體和水的傳熱以及正常循環(huán),影響化學(xué)設(shè)備使用壽命,加劇膨脹,造成變形爆炸事故。因此,設(shè)計一個良好的化學(xué)處理方案十分重要。防止在化學(xué)流程中出現(xiàn)有害性的氣體物質(zhì)散布到空氣中,從而對人體造成危害。在設(shè)計好方案后要反復(fù)對方案進行檢驗審核,進行多層次的審核規(guī)定,當(dāng)化學(xué)工藝進行到重要的環(huán)節(jié)時對化學(xué)的危險物質(zhì)進行嚴謹?shù)膶徍颂幚?,讓其認識到化學(xué)的危險。
化工工藝流程的第一步就是原料,對于原料的管理是非常重要的,對化工工藝物料的選擇,首先要對物料中途的運輸方式、物料管理存放,在這些流程中都必須嚴格的遵守安全管理規(guī)定。原材料在不同的環(huán)境下會處于不同的物質(zhì)狀態(tài),這些正是由于其獨特的化學(xué)性質(zhì)來決定的,有些化工物料在不同的形態(tài)下會有不同的影響。有些化工原料在特定的條件下會放出有害物質(zhì),對化工工藝設(shè)計工作人員會造成一定的傷害,所以在這些物料進行管理之前要進行明確的判斷,對其中所存在的一些危險要素要得到及時的預(yù)防和治理。
化工反應(yīng)通過多條工藝路線實現(xiàn),所以一定要對工業(yè)路線的反應(yīng)進行充分的考慮和分析。從而確定工業(yè)路線,降低危險發(fā)生的概率。在保證順產(chǎn)的同時,盡量采用一些沒有害處和比較低危險的材料,保證化學(xué)反應(yīng)過程中的平緩。采用催化劑,可以實現(xiàn)對化學(xué)劇烈反應(yīng)的緩和;掌握充足的化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)數(shù)據(jù)來確定爆炸能量;對有危險的副反應(yīng)充分考慮原料、輔料、催化劑混和后產(chǎn)生的混合反應(yīng)進行分析,同時對各條工藝路線的異常情況進行檢測,連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況以及中間罐和受壓罐的壓力變動。
在化學(xué)整個流程過程中難免有一些環(huán)節(jié)的危險系數(shù)很高,需要管理者對危險的地方加大監(jiān)管力度,在遇到化學(xué)危險時最好能夠有緊急按鈕進行預(yù)報,讓有關(guān)的專業(yè)人員及時進行解決,其他人員進行有序的撤離,這樣才能讓化學(xué)工藝進行良好的發(fā)展。在專業(yè)的團隊中應(yīng)該充分使化學(xué)問題得到解決,進行正確方法的培訓(xùn),讓團隊中每個人都能了解水處理的方法。首先要重視水處理,促進鍋爐運行方式的改進是鍋爐管理的主要內(nèi)容。
因為化工工藝安全管理不當(dāng)或者是由于化工操作中產(chǎn)生的失誤最終導(dǎo)致的一些事故,要求化工生產(chǎn)管理部門必須要堅持任何一個問題都不放過的原則。第一時間組織相關(guān)的人員對事故進行調(diào)查和分析,找到產(chǎn)生事故的主要原因,然后解釋事故實況制定出具有實際改進的措施,防止事故的擴大化。此外,還應(yīng)當(dāng)并組織人員討論學(xué)習(xí),吸取教訓(xùn),防止類似事故的發(fā)生。
在物化反應(yīng)中,單方面控制在當(dāng)前仍然具有巨大的難度,但是我們通過對工藝條件進行合理范圍內(nèi)的調(diào)整,給化學(xué)反應(yīng)提供一個比較客觀,并且符合要求、標(biāo)準的反應(yīng)環(huán)境和空間,從而減少生產(chǎn)過程中帶來的風(fēng)險?;すI(yè)設(shè)計基礎(chǔ)材料通常由科研單依照原有的實驗數(shù)據(jù)與相關(guān)材料進行編制而成的,因為理論和工業(yè)實踐還存在一定的差距,數(shù)據(jù)的可靠性與完整性比不上常規(guī)設(shè)置,化工設(shè)備的工業(yè)流程的特殊性導(dǎo)致設(shè)備的性能化具有潛在的高要求?;すI(yè)設(shè)計的工工作量巨大,整體投資巨大和管道的多種多樣,且以為工業(yè)物料的特殊性,都要進行特殊考慮,為了盡可能占領(lǐng)市場和縮短周期,一邊開發(fā)一邊進行設(shè)計,同時一邊建設(shè)一邊修改設(shè)計方案,導(dǎo)致潛在的隱患被不斷放大,因而在化工工業(yè)生產(chǎn)中對危險進行識別與控制顯得尤為重要,不僅需要設(shè)計人員的自我修改,更多的是需要基層工作人員的不斷反饋,建立反饋體系,實現(xiàn)問題有效互通體質(zhì),減少危險發(fā)生,強化對工業(yè)生產(chǎn)的控制。
化工生產(chǎn)的第一步就是化工工藝設(shè)計,化工生產(chǎn)中最重要的一個環(huán)節(jié)就是工藝設(shè)計,在一定程度上決定著化工產(chǎn)品的質(zhì)量。在我國先進的化工工藝設(shè)計中,雖然在整體上發(fā)展較快,但是在技術(shù)上還是存在著不夠完善的方面,我們需要在已有的基礎(chǔ)上去提高化工工藝設(shè)計的水平,不斷吸收外來的先進的化工工藝設(shè)計技術(shù)。同時對于化工工藝設(shè)計的工作人員還要培養(yǎng)他們安全的意識,這樣才能在根本上去保證化工工藝設(shè)計可以安全順利的實施,從產(chǎn)品的基礎(chǔ)質(zhì)量上得以保障。