楊錦斌 賈鑫
(新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊 830000)
鋁合金輪轂實(shí)際生產(chǎn)過程中,熱處理質(zhì)量對(duì)整體質(zhì)量發(fā)揮著至關(guān)重要的影響。因而,鋁合金輪轂熱處理的質(zhì)量控制近年來受到了輪轂制造企業(yè)極大的關(guān)注。但是,目前,大多數(shù)企業(yè)都采用抽查的方式來控制鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量,由于抽查方式的檢測(cè)位置及測(cè)量頻率都是局部的,鋁合金輪轂熱處理的整體質(zhì)量得不到全面準(zhǔn)確地反映。對(duì)于這種情況,輪轂企業(yè)應(yīng)加大對(duì)熱處理過程的質(zhì)量控制,全面控制熱處理過程,保證熱處理質(zhì)量。這樣一來,鋁合金輪轂質(zhì)量不僅能得到提高,而且有利于鋁合金輪轂制造企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
在輪轂熱處理的整個(gè)過程中,對(duì)熱處理質(zhì)量產(chǎn)生的影響來源于許多方面,因此要做到對(duì)各方面的全面控制。呼吁大家積極參與到整個(gè)質(zhì)量控制過程中來,以便達(dá)到以預(yù)防為主、檢驗(yàn)與預(yù)防有機(jī)結(jié)合的質(zhì)量全面控制模式。在這種模式下,質(zhì)量控制的重點(diǎn)便得到了順利的轉(zhuǎn)變,那就是從被動(dòng)把關(guān)變成主動(dòng)控制。在熱處理質(zhì)量的形成過程中,在很大程度上防止熱處理缺陷的出現(xiàn),進(jìn)而提高熱處理質(zhì)量,達(dá)到強(qiáng)化安全可靠性、延長(zhǎng)使用壽命的目的。此外,通過開展全面質(zhì)量控制手段,一方面不僅能隨時(shí)了解產(chǎn)品熱處理的質(zhì)量變化情況,另一方面還有利于將質(zhì)量問題之前消滅,有效地減少甚至是避免發(fā)生鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量事故??傮w來說,這個(gè)過程能夠節(jié)約人力、物力的不必要浪費(fèi),有利于提高總體的經(jīng)濟(jì)效益。
人為因素也在很大程度上影響熱處理質(zhì)量。其中原因在于,熱處理過程中的每一個(gè)步驟,都需要人為操作。所以,加強(qiáng)全體工作人員的培訓(xùn)力度,使其正確了解熱處理過程每個(gè)步驟的原理、精確熟練地掌握熱處理每個(gè)步驟的具體操作,最終實(shí)現(xiàn)全面有效地控制熱處理質(zhì)量。作為一名合格的輪轂熱處理操作員,一方面不但要掌握豐富的理論知識(shí),另一方面還要對(duì)熱處理過程中的各種質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量控制難點(diǎn)具有正確的認(rèn)識(shí),并且對(duì)各要點(diǎn)、難點(diǎn)的各種影響因素具有全面了解。優(yōu)秀的專職設(shè)備管理人員,必須要求做到:掌握設(shè)備的具體工作原理,結(jié)構(gòu)性能,維護(hù)措施,檢修技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn);還要熟悉國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)對(duì)各類設(shè)備檢修的要求;還要熟知自己管理的裝置中設(shè)備、材料、介質(zhì)等的特點(diǎn);另外還要了解自己所管理裝置的具體工藝流程;熟知裝置中每一個(gè)部位的壓力、溫度、介質(zhì)等最基本的參數(shù);能制定經(jīng)濟(jì)并保證裝置穩(wěn)定運(yùn)行的檢修計(jì)劃;能夠及時(shí)預(yù)見裝置運(yùn)行中的設(shè)備隱患。
在輪轂熱處理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程,首先要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量控制,鋁合金輪轂熱處理的質(zhì)量才能得到有效的保障。因?yàn)樽鳂I(yè)環(huán)境可以直接影響鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量,同時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)安全也產(chǎn)生一定的威脅。在鋁合金輪轂熱處理的工藝流程和鋁合金輪轂熱處理的質(zhì)量控制的具體要求中,在工作現(xiàn)場(chǎng),要充分保證物件的流通并且區(qū)域劃分要明顯,另外還要有明確的指示牌標(biāo)識(shí),將不同類別的產(chǎn)品存放于對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi),避免混淆。這樣一來,未熱處理產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品可以在源頭上杜絕,避免進(jìn)入到下一工序。另外,為了營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境給員工,企業(yè)的熱處理部門在工作現(xiàn)場(chǎng)專門應(yīng)設(shè)有休息區(qū),這樣員工就可以在工作之余有空間來休息、喝水。這能夠有效避免員工在工作臺(tái)上休息、隨地亂扔煙頭、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙等不文明行為。通過正確引導(dǎo)員工的工作行為,使規(guī)范制度的要求得到自覺踐行,及時(shí)地整理相關(guān)生產(chǎn)物料、工裝,及時(shí)清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的垃圾、廢料、雜物,保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、工作環(huán)境始終保持干凈整潔、井然有序,不僅有利于員工身心愉悅,也有利于提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量管理。
控制設(shè)備與儀器也會(huì)對(duì)熱處理質(zhì)量產(chǎn)生很大影響,所以,要加強(qiáng)控制鋁合金輪轂熱處理過程的設(shè)備與儀表。一般來說,儀表與熱電偶、加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、爐體等是鋁合金輪轂熱處理的主要設(shè)備與儀表。第一,熱電偶與儀表的即時(shí)工作狀態(tài)要得到積極控制,使補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶、儀表儀器連接的可靠性得到保障。同時(shí),因?yàn)殇X合金輪轂熱處理控溫儀要求具有自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度功能和報(bào)警功能,所以具體數(shù)值地設(shè)置要符合鋁合金輪轂熱處理的工藝標(biāo)準(zhǔn)。此外,熱電偶應(yīng)強(qiáng)烈地固定在爐體上,防止脫落;熱電偶也要嚴(yán)實(shí)地進(jìn)行密封,這樣做主要是為了避免偶心與保護(hù)管產(chǎn)生短路現(xiàn)象,同時(shí)為了避免熱電偶與工件發(fā)生刮蹭,還要保證熱電偶插入到爐膛內(nèi)部的深度;第二,鋁合金輪轂熱處理過程中加熱系統(tǒng)的工作效率要做到嚴(yán)格控制。為了保證充足的流量,減少消耗的不必要性,加熱系統(tǒng)工作效率的提升,燃?xì)庠O(shè)備的流量與爐膛溫度要得到積極調(diào)整;第三,鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量還受風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)狀況的影響,在該過程中要加強(qiáng)控制力度,要及時(shí)檢查該系統(tǒng)的工作狀況,排除安全各方面問題,以便保證鋁合金輪轂受熱均勻。因而,負(fù)責(zé)熱處理的相關(guān)部門要實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)機(jī)循環(huán),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)定值的轉(zhuǎn)速時(shí),要及時(shí)提出報(bào)警提示,同時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)三角帶進(jìn)行檢查與調(diào)整,使?fàn)t內(nèi)的風(fēng)循環(huán)量得到保持,以便于鋁合金輪轂的均勻受熱;第四,爐體在整個(gè)熱處理過程中也會(huì)產(chǎn)生重要的影響,所以要加強(qiáng)對(duì)其的控制,這樣做是為了保證良好的密封性和保溫效果,避免不必要的損失。
鋁合金輪轂熱處理的質(zhì)量控制涉及到諸多方面因素的影響,包括工作人員素質(zhì)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以及儀器設(shè)備的質(zhì)量等,要實(shí)現(xiàn)鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量的提高,必須要全面加強(qiáng)質(zhì)量控制、注重人員素質(zhì)的提高、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境質(zhì)量以及儀器設(shè)備質(zhì)量的控制。這樣才能為鋁合金輪轂的安全、穩(wěn)定生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。